專利名稱：電烤鋅工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及金屬工件表面的一種處理方法。
目前，金屬工件的表面處理方式很多，如噴涂、電鍍、熱鍍等方式，使金屬工件表面不易受到腐蝕。噴涂容易脫落，使用時(shí)間短，而電鍍，其加工容易，但在高溫下也有脫落現(xiàn)象，熱鍍雖然比電鍍好，但其成本高，而且都有排放有污染水和毒氣危害操作者，污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提出一種電烤鋅工藝，將金屬工件置于鋅溶液中，或者在金屬工件表面噴刷鋅溶液，經(jīng)吹干、加熱，就形成金屬工件表面堅(jiān)固的鋅保護(hù)層。
本發(fā)明的電烤鋅工藝，是將金屬工件表面上涂刷鋅溶液，經(jīng)加熱就形成鋅的保護(hù)層，其特征在于；先將工件噴沙20-40分鐘，在置于鋅溶液攪拌10-30分鐘，甩干后，在溫度80-100℃時(shí)予熱固化10-20分鐘，放入溫度在200-400℃電加熱器中電烤，保溫10-25分鐘，取出冷卻，完成工件電烤鋅工藝。
本發(fā)明的工作原理電烤鋅是將鋅溶液涂刷在金屬工件上，吹干后，將工件置于加熱器內(nèi)，當(dāng)溫度升高到200-400℃時(shí)，鋅溶液與金屬工件表面發(fā)生反應(yīng)，使鋅牢固的附在工件表面，完成工件的電烤鋅工藝。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比由于使用此工藝，電烤鋅工件表面耐腐蝕性可是電鍍鋅的10倍，特別適用于海洋、大氣污染嚴(yán)重地區(qū)長期使用。在電烤的過程中，蒸發(fā)的全是水，不含任何國家規(guī)定控制的有害物質(zhì)。電烤鋅工件表面層厚度8／1000毫米，可為國家節(jié)省大量的鋅。在電烤鋅工件時(shí)，有極大的滲透性，任何孔隙死角都能烤上鋅；而且烤鋅工件表面還可噴涂各種裝飾漆。電烤鋅無氫脆，烤件可在250℃情況下可長期使用。
本發(fā)明的實(shí)施例；本發(fā)明是將工件噴沙后，鋅溶液涂刷工件表面，或者將工件浸入鋅溶液攪拌，經(jīng)予溫固化后，在溫度200-400℃的電爐器中電烤，并保溫10-15分鐘，取出工件冷卻即可。
實(shí)施例取出金屬工件，首先進(jìn)行噴沙后，時(shí)間30分鐘，將工件浸入鋅溶液中攪拌15分鐘，甩干后，在90℃予熱固化15分鐘，將工件置于電烤爐(箱)，溫度在300℃時(shí)，恒溫10分鐘也可將工件置于電感應(yīng)加熱器，氣體加熱爐，燃油加熱爐中烤鋅，加熱的設(shè)備，也可采用電加熱吹熱風(fēng)設(shè)備，油加熱吹風(fēng)設(shè)備，氣體加熱吹風(fēng)設(shè)備和電爐子烘烤器等，均可對上述工件加熱烤，溫度在200-400℃即可。
權(quán)利要求
1.一種電烤鋅工藝，其特征在于先將工件噴沙20-40分鐘，在置于鋅溶液攪拌10-30分鐘，甩干后，在溫度80-100℃時(shí)予熱固化10-20分鐘，放入溫度在200-400℃電加熱器中電烤，保溫10-25分鐘，取出冷卻，完成工件電烤鋅工藝。
全文摘要
一種電烤鋅工藝,其特點(diǎn)是先將工件噴沙20—40分鐘,在置于鋅溶液攪拌10—30分鐘,甩干后,在溫度80—100℃時(shí)預(yù)熱固化10—20分鐘,放入溫度在200—400℃電加熱器中電烤,保溫10—25分鐘,取出工件冷卻即可。本工藝電烤鋅加工出的工件耐腐蝕性是電鍍鋅件的10倍,特別適用于海水、大氣污染嚴(yán)重區(qū)內(nèi)使用,其工件表面層厚度為8/1000毫米,可節(jié)省大量的鋅。工件表面烤鋅均勻,沒有死角,無污染環(huán)境,可在250℃的情況下長期使用。
文檔編號(hào)C23C2/06GK1281056SQ9910984
公開日2001年1月24日 申請日期1999年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月19日
發(fā)明者左繼營 申請人:左繼營