專利名稱：復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，尤其是一種用萃取法處理氰化浸金貧液的方法。
目前，對(duì)氰化浸金貧液的處理都采取化學(xué)沉淀法，化學(xué)沉淀法的工藝復(fù)雜，成本較高，而且處理效果不理想。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種工藝簡(jiǎn)單，成本低，處理效果好的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到，復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于氰化浸金貧液經(jīng)溶劑萃取法去除有害于金浸出的金屬，溶劑萃取法是用有機(jī)胺為萃取劑，高碳醇為添加劑，磺化煤油為稀釋劑，按比例組成萃取有機(jī)相，有機(jī)相與氰化浸金貧液接觸，使金屬絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用。負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑堿接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
有機(jī)相中有機(jī)胺、高碳醇、磺化煤油的體積百分比含量分別為3～50％、2～45％、5～95％，最佳體積百分比含量分別為10～30％、5～30％、50～70％，萃取過(guò)程中氰化浸金貧液的PH＝8～14，有機(jī)胺可以為烷基叔胺、季胺鹽、烷基仲胺。高碳醇可以為八碳醇、異辛醇、癸醇。反萃取劑為堿，堿可以為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鋰溶液。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采取萃取法，使的對(duì)氰化浸金貧液的處理工藝簡(jiǎn)單，成本低，處理效果好。并且經(jīng)萃取法處理后的氰化浸金貧液可以循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了含氰廢水零的排放，根治了含氰廢水對(duì)環(huán)境的污染。


附圖為復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法工藝流程圖。
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明以有機(jī)胺為萃取劑，高碳醇為添加劑，磺化煤油為稀釋劑，按比例組成萃取有機(jī)相，有機(jī)相與氰化浸金貧液接觸，使金屬絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中。負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃液中，有機(jī)相循環(huán)使用。有機(jī)胺可以為烷基叔胺、季胺鹽、烷基仲胺、高碳醇可以為八碳醇、異辛醇、癸醇。反萃取劑為堿，堿可以為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鋰溶液。
下面是烷基叔胺萃取金屬的反應(yīng)機(jī)理，反應(yīng)機(jī)理為陰離子交換過(guò)程。
反萃取的反應(yīng)機(jī)理富集金屬銅鋅的反萃取溶液加入酸調(diào)PH，然后進(jìn)行電解，金屬析出，電積后的溶液循環(huán)使用。電積的反應(yīng)方程式為陽(yáng)極陰極
實(shí)施例1按體積百分比含量取烷基叔胺3％、八碳醇2％、磺化煤油95％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為8的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鈉溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
實(shí)施例2按體積百分比含量取烷基叔胺10％、八碳醇5％、磺化煤油85％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為14的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鉀溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
實(shí)施例3按體積百分比含量取烷基仲胺30％、異辛醇30％、磺化煤油40％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為10的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鋰溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
實(shí)施例4按體積百分比含量取季胺鹽50％、癸醇45％、磺化煤油5％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為13的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鈉溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
實(shí)施例5按體積百分比含量取烷基叔胺3％、八碳醇45％，磺化煤油50％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為8的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中。處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鈉溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
實(shí)施例6按體積百分比含量取季胺鹽30％、癸醇30％、磺化煤油40％，混合均勻組成萃取有機(jī)相，萃取有機(jī)相與PH值為9的氰化浸金貧液接觸，使金屬Cu、Zn絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑氫氧化鈉溶液接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃取液中有機(jī)相循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于溶劑萃取法是用有機(jī)胺為萃取劑，高碳醇為添加劑，磺化煤油為稀釋劑，按比例組成萃取有機(jī)相，有機(jī)相與氰化浸金貧液接觸，使金屬絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中，負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑堿接觸，把金屬轉(zhuǎn)移到反萃液中，有機(jī)相循環(huán)使用。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于有機(jī)相中有機(jī)胺、高碳醇、磺化煤油的體積百分比含量分別為3～50％、2～45％、5～95％。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于有機(jī)相中有機(jī)胺、高碳醇、磺化煤油的最佳體積百分比含量分別為10～30％、5～30％、50～70％。
4.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于有機(jī)胺可以為烷基叔胺、季胺鹽、烷基仲胺，高碳醇可以為八碳醇、異辛醇、癸醇。
5.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于萃取過(guò)程中氰化浸金貧液的PH＝8～14。
6.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法，其特征在于反萃取劑堿可以為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鋰溶液。
全文摘要
復(fù)用氰化浸金貧液的處理方法,其特點(diǎn)是氰化浸金貧液經(jīng)溶劑萃取法去除有害于金浸出的金屬,溶劑萃取法是用有機(jī)胺為萃取劑,高碳醇為添加劑,磺化煤油為稀釋劑,按比例組成萃取有機(jī)相,有機(jī)相與氰化浸金貧液接觸,使金屬絡(luò)合陰離子萃取到有機(jī)相中,處理后的氰化浸金貧液循環(huán)使用。負(fù)載了金屬的有機(jī)相與反萃取劑堿接觸,把金屬轉(zhuǎn)移到反萃液中,有機(jī)相循環(huán)使用。該方法處理工藝簡(jiǎn)單,成本低,處理效果好。
文檔編號(hào)C22B3/26GK1263166SQ9911212
公開(kāi)日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1999年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者焦方智, 秦緒偉, 邱秉文, 劉瑞強(qiáng), 公錫泰 申請(qǐng)人:萊州市黃金冶煉廠