專利名稱：電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備的制作方法
一種電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備，屬于金屬熱處理退火設備技術領域，主要用于使處于連續(xù)生產(chǎn)線上的不銹鋼帶材在焊接成管前退火并保持光亮；還可用于普通鋼帶，銅帶的在線光亮連續(xù)退火以及鋁帶連續(xù)退火(非光亮處理)。
在現(xiàn)有技術中，為了便于對不銹鋼帶材施焊，一般都在上線前先用專門的退火設備對帶材進行退火處理以后再卷成卷，然后才上線，同時退火加熱是采用電熱器發(fā)熱對帶材進行熱輻射。這樣不僅工序繁瑣，浪費人力物力和時間，而且加熱效率低，浪費電能，同時不銹鋼帶材原有的光亮亦會受到影響。經(jīng)查新檢索未發(fā)現(xiàn)有對在線不銹鋼帶材或其他類似帶材進行退火處理且能使其繼續(xù)保持表面光亮的退火技術。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構簡單，安裝使用操作均方便、安全、能將超低壓大電流直接通到需退火的在線不銹鋼帶材上連續(xù)逐段加熱，加熱效率高，省電，既能使加熱后的帶材表面不氧化，又能使帶材退火后繼續(xù)保持其表面光亮度的電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備。
根據(jù)金屬退火處理的基本原理和對退火后帶材表面的特殊要求，針對現(xiàn)有技術中所存在的主要問題，本發(fā)明的基本構思是在不銹鋼帶材由開卷機開卷后引向生產(chǎn)線上焊接裝置的通道上設置一個電直熱式退火爐，它由變壓器將三相電降壓至十伏以內(nèi)超低壓供電，并由導線和特殊結(jié)構的導電電極將該低電壓大電流直接通到位于退火爐內(nèi)的一段不銹鋼帶材L上，使該段帶材L由其內(nèi)阻RL發(fā)熱達到退火溫度，經(jīng)過其后的均熱爐保溫均熱保持一段退火時間后，再進行冷卻和吹干；在上述的退火爐與變壓器之間再設置一個由氨瓶供氨，亦由上述的變壓器供電，其內(nèi)裝有內(nèi)充催化劑的加熱器的氨分解爐，使氨(NH3)分解成H2和N2的混合氣后通入上述的退火爐內(nèi)，其中H2起還原作用，與爐內(nèi)的O2相結(jié)合生成H2O，使加熱后的帶材表面不氧化，N2起保護作用，使帶材退火后保持光亮。隨著帶材在生產(chǎn)線上的不斷前進，整條帶材得以逐段連續(xù)退火。
本發(fā)明所述的電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備，其特征在于該設備按工序先后依次由帶材開卷機1、電直熱式退火爐2及位于其近旁由氨瓶9供氨且其內(nèi)裝加熱器8的氨分解爐7和為上述的2與8供電的變壓器3、均熱爐4、冷卻器5和吹干器6構成，上述的變壓器3與上述的電直熱式退火爐2及氨分解爐7內(nèi)的加熱器8之間均由導線連接，上述的氨分解爐7與氨瓶9及退火爐2之間均由管道相連接。
在上述的氨分解爐7內(nèi)的加熱器8內(nèi)充有氨分解催化劑10。
本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構簡單，安裝使用操作均方便、安全，可以在生產(chǎn)線上對不銹鋼帶材、普通鋼帶材、銅帶材等進行光亮連續(xù)退火，也對鋁帶材連續(xù)退火(非光亮處理)，由于是將低電壓大電流直接通到一小段帶材上逐段連續(xù)加熱，不僅熱效率高、省電，而且還省時省力，又由于退火爐內(nèi)加入H2和N2的混合氣，既可使退火后的帶材表面不氧化，有利于施焊，又使退火后帶材保持原有的光亮。與現(xiàn)有退火技術相比，加熱爐長度可縮短5～6倍，節(jié)電至少50％以上。
附圖
為本發(fā)明最佳實施例之一整體結(jié)構安裝配置示意圖。
結(jié)合附圖和最佳實施例將本發(fā)明的結(jié)構特征進一步描述如下在上線之前不銹鋼帶材先用承重為500kg的雙工位開卷機1開卷，一個卷在線退火，另一個卷備用；開卷后上了生產(chǎn)線的帶材再依次通過設在生產(chǎn)線上焊接平臺前的，功率40kw、長1.2米，其中帶材導電段L＝1米，一端設一銅石墨導電刷，另一端設一對銅合金輥，輥內(nèi)通水冷卻，加熱最高溫度可達1000℃且其近旁設有由氨瓶9供氨、內(nèi)裝一不銹鋼筒，筒內(nèi)又裝氨分解催化劑10，從筒兩端導入電流加熱的加熱器8并分別由軟管與其和氨瓶9相連接，每小時可分解0.5m3的氨分解爐7以及初級為三相交流380V，次級為兩組0～10V可調(diào)，總功率50KW并由導線分別與其內(nèi)L兩端電刷和對輥以及加熱器8筒體兩端相連接的變壓器3的電直熱式退火爐2、電熱式加熱，最高溫度800℃，總功率20KW，長1米的均熱爐4、噴淋水槽式冷卻器5和把冷卻殘留水吹干的熱風刀式吹干器6。
作為本實施例的變更1、退火爐的長度和其中帶材導電段的長度以及引入電流的電極結(jié)構形式等均可適當變更；2、氨分解爐內(nèi)加熱器的原材料和結(jié)構形式亦可適當變更；3、當對不需要求表面光亮的例如鋁帶材進行在線退火處理時，氨分解爐及其內(nèi)的加熱器和催化劑均可取銷，變壓器次級只有一組即可。
權利要求
1.一種電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備，其特征在于該設備按工序先后依次由帶材開卷機[1]、電直熱式退火爐[2]及位于其近旁由氨瓶[9]供氨且其內(nèi)裝加熱器[8]的氨分解爐[7]和為上述的[2]與[8]供電的變壓器[3]、均熱爐[4]、冷卻器[5]和吹干器[6]構成，上述的變壓器[3]與上述的電直熱式退火爐[2]及氨分解爐[7]內(nèi)的加熱器[8]之間均由導線連接，上述的氨分解爐[7]與氨瓶[9]及退火爐[2]之間均由管道相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備，其特征在于在上述的氨分解爐[7]內(nèi)的加熱器[8]內(nèi)充有氨分解催化劑[10]。
全文摘要
一種電直熱式不銹鋼帶材在線連續(xù)光亮退火設備,屬金屬熱處理,用于對生產(chǎn)線上的不銹鋼帶材、普通鋼帶材、銅帶材等進行光亮連續(xù)退火。其特征是該設備由開卷機、電直熱式退火爐、變壓器、氨瓶、氨分解爐和裝于其內(nèi)且其中裝催化劑的加熱器、均熱爐、冷卻器和吹干器構成。具有結(jié)構簡單,安裝使用操作均方便、實全,可以在生產(chǎn)線上對不銹鋼、普通鋼和銅帶材等進行光亮連續(xù)退火,電直熱熱效高,省電,可縮短加熱爐長度等優(yōu)點。
文檔編號C21D9/62GK1249351SQ9911234
公開日2000年4月5日 申請日期1999年7月29日 優(yōu)先權日1999年7月29日
發(fā)明者江明榆 申請人:江明榆