專利名稱：鋼模板拋丸清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種鋼模板拋丸清理機。
隨著世界建筑業(yè)的飛速發(fā)展，對建、構(gòu)筑物的質(zhì)量要求也越來越高，從而對鋼模板胎模就有一個較高的標準及組合尺寸。通過世界各國多年使用鋼模板胎模的實踐得知在實踐應(yīng)用中不但要求組合胎模的平整度要規(guī)范化，而且其表面還必須十分清潔，清除施工后表面沾污的水泥積留物，甚至是鐵銹。這樣，才能提高建筑質(zhì)量并延長鋼模板的使用壽命。
使用后的鋼模板除了變形和損壞需校正和焊修外，其表面積灰和銹蝕都相當嚴重，需徹底清理，我國目前的清理都是人工，其勞動強度大，質(zhì)量差和生產(chǎn)率之低都是顯而易見的，尤其是大型模板租賃站，堆積如山的模板，清理問題尤為突出。
本實用新型的目的在于解決上述所存在的問題，提供一種提高清理質(zhì)量和效率，延長模板使用壽命的鋼模板拋丸清理機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的四臺拋頭通過拋頭裝置安裝在裝有內(nèi)襯的拋箱上，模板由人工將其放在拋丸機輸送裝置右側(cè)的輥道上，由輥道托著自右向左通過拋箱進行清理作業(yè)拋打后下落的磨料混合物由拋箱底部的螺旋輸送機收集并轉(zhuǎn)運給安裝在拋箱后壁上的斗式提升機，斗式提升機將磨料提升到高位并由安裝在斗式提升機前壁面上的磨料分離裝置進行分離；磨料貯箱安裝在磨料分離裝置的下口，經(jīng)分離的磨料下落進入磨料貯箱供拋頭復用。
本實用新型的優(yōu)點在于，除人工上下料外，模板從輸送，拋丸清理，磨料循環(huán)，分離復用以及通風除塵的全自動化生產(chǎn)，以機械化，自動化的拋丸清理代替手工清理，徹底清除模板表面的積灰和銹蝕，使模板表面露出本色，復原如新。本實用新型的應(yīng)用，不僅促進建筑質(zhì)量的提高，而且還大大地減輕清理的勞動強度，大幅度地提高清理質(zhì)量和效率，還可延長模板的使用壽命，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
另外，本實用新型還可用于鋼筋(如螺紋鋼)，鋼管(如腳手架)等外表面的清理除銹。
本機結(jié)構(gòu)精良，緊湊。
圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左側(cè)圖3為本實用新型的拋頭部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、圖5為本實用新型的上驅(qū)動、張緊、調(diào)偏結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖詳細說明如圖所示，四臺拋頭1通過拋頭裝置2安裝在裝有內(nèi)襯的拋箱3上，模板由人工將其放在拋丸機輸送裝置4的右側(cè)的輥道上，由輥道托著自右向左通過拋箱3進行清理作業(yè)；拋打后下落的磨料混合物由拋箱底部的螺旋輸送機5收集并轉(zhuǎn)運給安裝在拋箱后壁上的斗式提升機6，斗式提升機6將磨料提升到高位并由安裝在斗式提升機前壁面上的磨料分離7裝置進行分離；磨料貯箱8安裝在磨料分離裝置7的下口；經(jīng)分離的磨料下落進入磨料貯箱8供拋頭復用；所說的拋頭主要包括由安裝8個葉片10的拋頭盤11，支承在拋頭軸承座13的拋輪軸14和襯有耐磨白口鑄鐵內(nèi)襯的拋頭箱體9，拋輪軸14上可安裝直形葉片或弧形葉片，具有互換性；拋輪軸14與拋盤轂12采用1∶12錐體加平鍵聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，用定心環(huán)17將驅(qū)動盤18和分丸輪16的定心面套裝在一起，實現(xiàn)分丸定心；分丸輪與葉片間裝有控制套15，控制套15可在360°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)拋頭出丸角在360°范圍內(nèi)可調(diào)。
所說的螺旋輸送機，主要包括上有左、右螺旋板和中間葉輪組成的螺旋軸，其一端由一對背裝的圓錐滾子軸承，另一端由含由軸套支承在拋箱底部，用它收集拋打后下落的磨料并由葉輪將其送到斗式提升機的底倉。
其上驅(qū)動、張緊、調(diào)偏結(jié)構(gòu)是電機23通過三角皮帶，套裝在上帶輪軸端的齒輪減速器19驅(qū)動上皮帶輪22轉(zhuǎn)動，上皮帶輪軸連同齒輪減速器19一起通過一對調(diào)心球軸承20用一對調(diào)整螺栓21吊裝在斗式提機箱體25上；固定在斗式提升機箱體25外壁上的調(diào)整器24調(diào)整減速器19的位置。從而調(diào)整螺旋輸送篩分機鏈條的松緊度，最后通過移動電機調(diào)整皮帶張緊力，從而實現(xiàn)上帶輪驅(qū)動并可進行張緊，調(diào)偏。
使用時，安裝操作平臺和通風除塵裝置，實現(xiàn)鋼模板拋丸清理自動化作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種鋼模板拋丸清理機，其特征在于；四臺拋頭通過拋頭裝置安裝在裝有內(nèi)襯的拋箱上，模板由人工將其放在拋丸機輸送裝置的右側(cè)的輥道上，由輥道托著自右向左通過拋箱進行清理作業(yè)；拋打后下落的磨料混合物由拋箱底部的螺旋輸送機收集并轉(zhuǎn)運給安裝在拋箱后壁上的斗式提升機，斗式提升機將磨料提升到高位并由安裝在斗式提升機前壁面上的磨料分離裝置進行分離；磨料貯箱安裝在磨料分離裝置的下口，經(jīng)分離的磨料下落進入磨料貯箱供拋頭復用；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的鋼模板拋丸清理機，其特征在于，所說的拋頭主要包括由安裝葉片的拋頭盤，支承在拋頭軸承座的拋輪軸和襯有耐磨白口鑄鐵內(nèi)襯的拋頭箱體，拋輪軸上可安裝直形葉片或弧形葉片，具有互換性；拋輪軸與拋盤轂采用1∶12錐體加平鍵聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，用定心環(huán)將驅(qū)動盤和分丸輪的定心面套裝在一起，實現(xiàn)分丸輪定心；分丸輪與葉片間裝有控制套，控制套可在360°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)拋頭出丸角在360°范圍內(nèi)可調(diào)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的鋼模板拋丸清理機，其特征在于，所說的螺旋輸送機，主要包括上有左、右螺旋板和中間葉輪組成的螺旋軸，其一端由一對背裝的圓錐滾子軸承，另一端由含油軸套支承在拋箱底部，用它收集拋打后下落的磨料并向葉由輪將其送到斗式提升機的底倉；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的鋼模板拋丸清理機，其特征于，其上驅(qū)動、張緊、調(diào)偏結(jié)構(gòu)是電機通過三角皮帶，套裝在上帶輪軸端的齒輪減速器驅(qū)動上皮帶輪轉(zhuǎn)動，上皮帶輪軸連同齒輪減速器一起通過一對調(diào)心球軸承用一對調(diào)整螺栓吊裝在斗提機箱體上；固定在斗提機箱體外壁上的調(diào)整器調(diào)整減速器的位置，從而調(diào)整螺旋輸送篩分機鏈條的松緊度，最后通過移動電機調(diào)整皮帶張緊力，從而實現(xiàn)上帶輪驅(qū)動并可進行張緊，調(diào)偏。
專利摘要一種鋼模板拋丸清理機,解決了目前的清理都是人工,其勞動強度大,質(zhì)量差和效率低的問題;包括拋頭及拋頭裝置、拋丸機輸送裝置、拋箱、螺旋輸送機、斗式提升機,磨料分離裝置、磨料貯箱連接構(gòu)成;優(yōu)點在于,除人工上下料外,模板從輸送,拋丸清理,磨料循環(huán),分離復用以及通風除塵的全自動化生產(chǎn),自動化的拋丸清理代替手工清理,徹底清除模板表面的積灰和銹蝕,使模板表面露出本色,復原如新,具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B24C3/00GK2356806SQ9922266
公開日2000年1月5日 申請日期1999年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月22日
發(fā)明者倪延久, 倪延發(fā), 倪延余 申請人:倪延久, 倪延發(fā), 倪延余