專利名稱：離心式光飾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于零件的光整加工設(shè)備，尤其是一種離心式光飾機(jī)。
離心式光飾機(jī)的工作原理是通過皮帶輪帶動大轉(zhuǎn)盤作順時針公轉(zhuǎn)時，滾筒組通過傳動系統(tǒng)而形成行星式逆時針自轉(zhuǎn)，從而使?jié)L筒內(nèi)的工件與磨料在離心力的作用下，形成“∞”字形的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到高效、均勻的去除加工工件的毛刺、氧化皮及表面拋光的研磨工藝。原有的離心式光飾機(jī)采用的是滾筒兩端伸軸式，滾筒采用側(cè)面裝卸，人工操作比較麻煩，而且滾筒固定不牢固，容易產(chǎn)生松動而造成機(jī)器損壞，另外，滾筒組采用鏈條傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的目的即是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、使用耐久、操作方便的離心式光飾機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種離心式光飾機(jī)，由電機(jī)、轉(zhuǎn)動體、滾筒組、電器控制部件等組成，其特征在于所述的滾筒1為單面伸軸、端面開啟裝卸式。所述的滾筒組采用齒輪傳動。
本實(shí)用新型采用滾筒單面伸軸、端面開啟裝卸式的新型結(jié)構(gòu)，滾筒可整體裝卸，因而操作、更換滾筒方便可靠，且行星滾筒組采用齒輪傳動，與原有的鏈條傳動比較，在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用耐久方面都有大幅度提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2是
圖1的A-A視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例主軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B視圖的一部分。
本實(shí)用新型由電機(jī)、轉(zhuǎn)動體、滾筒組、電器控制部件等組成，它的滾筒1為單面伸軸、端面開啟裝卸式，滾筒組采用齒輪傳動。
如
圖1～圖4所示，本實(shí)用新型的主軸2上有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3為單面盤，轉(zhuǎn)盤3上有滾筒軸承套4和中間轉(zhuǎn)套5，滾筒軸承套4為四個，中間轉(zhuǎn)套5為兩個，滾筒軸承套4通過軸承連接滾筒軸9，滾筒軸9-端接滾筒齒輪8，另一端接滾筒1，中間轉(zhuǎn)套5通過軸承連接轉(zhuǎn)套軸10，轉(zhuǎn)套軸10-端有中間齒輪7，固定齒輪6固定在機(jī)座上，固定齒輪6與中間齒輪7嚙合，每個中間齒輪7與相鄰兩個滾筒齒輪8嚙合，滾筒1一端與滾筒軸9連接，相對的另一端上有滾筒蓋11，滾筒蓋11上有滾筒蓋手桿12，滾筒1兩端有雙螺桿13固定。
本實(shí)用新型的工作原理如下電機(jī)轉(zhuǎn)動再通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)盤作順時針公轉(zhuǎn)，通過固定齒輪6、中間齒輪7帶動滾筒齒輪8轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L筒1繞其軸9作反向逆時針自轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的樣品試用于LXD系列離心式光飾機(jī)，使我國離心式光飾機(jī)達(dá)到國際先進(jìn)水平，為各種小型及超小型工件的去毛刺、倒圓角及表面拋光提供了理想的光整加工設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種離心式光飾機(jī)，由電機(jī)、轉(zhuǎn)動體、滾筒組、電器控制部件等組成，其特征在于所述的滾筒[1]為單面伸軸、端面開啟裝卸式。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式光飾機(jī)，其特征在于所述的滾筒組采用齒輪傳動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種由電機(jī)、轉(zhuǎn)動體、滾筒組、電器控制部件等組成的離心式光飾機(jī),它的滾筒1為單面伸軸、端面開啟裝卸式,且滾筒組采用齒輪傳動。
文檔編號B24B31/00GK2384738SQ9922504
公開日2000年6月28日 申請日期1999年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月8日
發(fā)明者曲煥祥 申請人:大連光飾機(jī)廠