專利名稱：一種金屬球的鑄造模具的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種金屬球的鑄造模具，屬于金屬鑄造設備的技術領域。
目前金屬球的鑄造模具主要有砂模、鋼模兩種形式，砂模由于砂型水分大，脫模慢，金屬球外表面粗糙、硬度低、成品率低，而且砂模只能一次性使用；用鋼模鑄造金屬球時鋼模的內表面要進行隔離處理，當處理不當時鐵水與模具容易粘合在一起，不易開模。
本實用新型的目的是為解決目前金屬球的鑄造模具存在的效率低、成品率低、質量差等問題，提供一種成品率高、效率高、成球質量好、可重復使用的“一模多球”金屬球鑄造模具。
本實用新型的金屬球鑄造模具主要由石墨電極制成，該模具由左模板(1)、和右模板(2)組成，左模板(1)和右模板(2)內部結構對稱相同，左模板(1)和右模板(2)正中制出一個向上澆鑄口(3)、多個半園球腔(4)、進汁口(5)、出氣孔(6)、出氣孔(7)。其特征為澆口(3)通過各進汁口(5)與各半球腔(4)相連通，各半球腔(4)通過出氣孔(6)與出氣孔(7)相連通。
本實用新型提供的一種金屬球的鑄造模具系采用石墨電極材料制成，可承受1800C°高溫、散熱性能好、與鐵水不相熔，鐵水澆入后一分鐘即可開模、開模后隨即可合模再澆鑄，能夠連續(xù)使用，提高了生產效率。由于脫?？?，金屬球可以利用空氣淬火，使金屬球外表(3-5)mm厚度表層硬度(HRC)達58度以上，金屬球表面光亮、球體密度高、成品率達95％以上。
本實用新型的金屬球鑄造模具的外形可根據金屬球的球徑大小或排列不同做成園柱體或長方體等形狀。
附


圖1是本實用新型的主要結構示意圖。
下面結合
圖1詳細說明本實用新型提出的具體結構的使用情況。
金屬球澆鑄前將本模具左模板(1)和右模板(2)對合鎖緊，澆口(3)向上立住，鋼水自澆口(3)、注入經各進汁口(5)、進入各球腔(8)，球腔(8)中的空氣經出氣孔(6)及出氣孔(7)排出。各球腔(8)內注滿鋼水一分鐘后即可打開左模板(1)、和右模板(2)取出鋼球。
權利要求1.一種金屬球的鑄造模具，其特征是由石墨電極制成多個圓球型腔(4)的左模板(1)和右模板(2)組成的“一模多球”式鑄造模具，模具外形可根據金屬球的球徑大小和排列不同制成圓柱體或長方體。
2.根據權利要求1所述金屬球的鑄造模具，其特征是在左模板(1)和右模板(2)正中處制出一個向上的澆鑄口(3)、并通過每個進汁口(5)與各球腔(4)相連通。
3.根據權利要求1所述金屬球的鑄造模具，其特征是在左模板(1)和右模板(2)的球腔(4)上部開出的一個向上傾斜的出氣孔(6)，并與出氣孔(7)相連通。
專利摘要本實用新型提供了一種金屬球的鑄造模具,屬于金屬鑄造設備的技術領域。主要應用于金屬球的鑄造。其特征在于采用石墨電極制成的“一模多球”鑄造模具,散熱性能好、與鐵水不相熔,鐵水澆入后一分鐘即可開模。開模后隨即可合模再澆鑄,能夠連續(xù)使用,提高了生產效率。由于脫?？?金屬球可以利用空氣淬火,使金屬球外表(3—5)mm厚度表層硬度(HRC)達58度以上,金屬球表面光亮、球體密度高、成品率達95%以上。
文檔編號B22C9/06GK2392626SQ9922959
公開日2000年8月23日 申請日期1999年10月10日 優(yōu)先權日1999年10月10日
發(fā)明者季克章 申請人:季克章