專利名稱：固定式砂帶研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固定式砂帶研磨機，屬于金屬或非金屬材料、零件及各種金屬結構件的磨削加工設備中的一種。
在壓力容器焊接中，要使焊縫的焊接質量達到國家標準的要求，首先要做好各種母材的坡口拋光和坡口邊緣的鐵銹清除工作，對于一些焊道和焊接試件上殘余焊疤的清除，通常實用砂輪片進行削磨，在加工中，由于砂輪片與母材接觸是硬碰硬，再加之人工操作砂輪機，加工時很容易造成坡口損傷，母材變形等缺點，影響焊接質量。
本實用新型的目的是提供一種固定式砂帶研磨機，克服傳統(tǒng)砂輪片削磨金屬或非金屬材料、零件時存在的缺點，提高產品的焊接質量，提高電能的利用率，節(jié)省工作時間，提高工作效率。
本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的電動機安裝固定在底板上，電動機的軸頭兩端分別裝有皮帶輪，與兩皮帶輪平行對應處安裝兩臺結構相同的磨床，其結構為固定板中間開有軸孔和彈簧孔，兩塊開有凹型滑道的滑道板分別焊接在固定板的兩側，穿有彈簧的滑動板軸的軸端穿過固定板中間的軸孔，滑動板軸的兩只腿可在滑動板的凹槽內滑動，兩端車有螺紋的被動輪的軸通過滑動板軸的兩只腿上的凹槽用螺母固定安裝在滑動板軸上，滑動板軸與凸輪手柄用螺栓相連，在彈簧孔內裝有壓力彈簧，把砂帶套在皮帶輪和被動輪上。
所述的兩臺磨床之間可用連接管的兩端分別焊接在兩磨床的固定板上。
本實用新型相對砂輪片磨削而言，砂帶磨削具有磨削溫度低，工作表面不易出現(xiàn)燒傷等現(xiàn)象，而且砂帶磨削系統(tǒng)振動小，穩(wěn)定性好，所有回轉部件如皮帶輪、被動輪等磨損小，砂帶磨削工作表面無微觀裂紋或金相組織變化等現(xiàn)象。


圖1為本實用新型結構主視圖圖2為本實用新型結構俯視圖下面結合
圖1、圖2對本實用新型作具體描述在底板3上開有固定孔2，電機5通過螺栓固定在底板3上，電機5的軸頭7的兩端分別安裝有皮帶輪6、6＇與兩皮帶輪6、6′平行對應處安裝兩臺結構相同的磨床，磨床的結構是固定板16焊接在底板3上的支撐座23上，固定板16中間開有軸孔10和彈簧孔25、25＇，兩塊開有凹型滑道的滑道板8、8＇分別焊接在固定板16的兩側，穿有彈簧17的滑道板軸15的軸端穿過同定板16中間的軸孔10，滑動板軸15的兩只腿9、9＇可在滑道板8、8＇的凹槽內滑動，把軸頭兩端車有螺紋的被動輪21用螺母固定在滑動板軸的兩只腿9、9＇的凹槽內，滑動板軸15與凸輪手柄11用螺栓14相連，彈簧孔25、25＇內裝入壓力彈簧，構成一臺可工作的砂帶研磨機。
連接管26的兩端可分別與兩磨床的固定板16焊接，從而使兩磨床相連，增加磨床的穩(wěn)定性。
底板3上的支撐座23可加設固定肋22。
權利要求1．一種固定式砂帶研磨機，由傳動部分和被動部分組成，其傳動部分的電機(5)用螺栓(1)固定在底板(3)上，電機(5)的軸頭(7)兩端分別裝有皮帶輪(6、6＇)，被動部分是由在底板(3)的另一邊與兩皮帶輪(6、6＇)平行對應安裝的兩臺結構相同的磨床組成，其特征在于固定板(16)焊接在底板(3)上的支撐座(23)上，固定板(16)中間開有軸孔(10)及彈簧孔(25、25＇)，開有凹型滑道的兩塊滑道板(8、8＇)分別焊接在固定板(16)的兩側，穿有彈簧(17)的滑動板軸(15)的軸端穿過固定板(16)中間的軸孔(10)，滑動板軸(15)的兩只腿(9、9＇)可在滑道板(8、8＇)的凹槽內滑動，把軸頭兩端車有螺紋的被動輪(21)用螺母固定在滑動板軸(15)的兩只腿(9、9＇)的凹槽內，滑動板軸(15)用螺栓(14)與凸輪手柄(11)相連，壓力彈簧裝在彈簧孔(25、25＇)內。
2．如權利要求1所述的固定式砂帶研磨機，其特征在于連接管(26)的兩端分別與兩磨床的固定板(16、16＇)焊接，從而使兩磨床相連。
3．如權利要求1所述的固定式砂帶研磨機，其特征在于底板(3)上的支撐座(23)上可加設固定肋(22)。
專利摘要一種固定式砂帶研磨機,屬于金屬或非金屬材料、零件及各種金屬結構件的磨削設備中的一種。其中電機安裝在底板上,電機的軸頭兩端分別裝有皮帶輪,固定板上開有軸孔、彈簧孔,滑道板分別焊接在固定板的兩側,穿有彈簧的滑動板軸穿過固定板的軸孔,被動輪固定在滑動板軸上,滑動板軸與凸輪手柄相連,彈簧孔內裝有彈簧,砂帶套在皮帶輪和被動輪上。本實用新型相對砂輪片而言,具有磨削溫度低,表面不易出現(xiàn)燒傷,系統(tǒng)振動小,穩(wěn)定性好。
文檔編號B24B23/00GK2415876SQ99243340
公開日2001年1月24日 申請日期1999年9月23日 優(yōu)先權日1999年9月23日
發(fā)明者范志明, 范志清 申請人:范志明, 范志清