專利名稱:型砂再生裝置的制作方法
本發(fā)明有關(guān)把鑄型用的用過的型砂為了重新使用而用的型砂再生裝置。
一般，在鑄造金屬時，為了經(jīng)濟(jì)的原因，把鑄型中用過的舊型砂重復(fù)使用。
但是，在用過一次的型砂中含有硬化、燒損的粘結(jié)劑、砂型涂料等，而且砂由于熱沖擊而有一部分微粉化，因此有必要把這些除去。
作為先有技術(shù)的型砂再生方法，把舊砂在空氣中噴射，或在氣流中作機(jī)械性的轉(zhuǎn)動以吸入空氣，用旋流器等把粉塵除去而回收再生砂，這是最多使用的方法。
可是，這些方法用的裝置因為裝置的主要部分被砂顯著地摩損，有經(jīng)常需要更換部件的缺點(diǎn)。
因此，作為這些型砂再生裝置來說，有本申請人的日本專利昭57-42411或美國專利4436138號的“型砂再生裝置”。
這個型砂再生裝置性能優(yōu)越，正被廣泛地使用著。
圖4是用先有的型砂再生裝置來表示型砂的再生狀況的構(gòu)成圖。圖中1是皮帶輸送機(jī)，2是斗式提升機(jī)，3是轉(zhuǎn)換槽，4a和4b是料斗，5a和5b是閥門，6是再生器，7是斗式提升機(jī)，8是轉(zhuǎn)換槽，9是再生砂容器。
圖中，由皮帶輸送機(jī)1供給的再生用的砂，由斗式提升機(jī)2通過轉(zhuǎn)換槽3，送入料斗4a或4b。料斗4a或4b內(nèi)的砂通過閥門5a或5b送入再生器6，再生以后的砂通過斗式提升機(jī)7上升。
砂的再生，只通過再生裝置6一次是不夠的，通常要通過再生器6數(shù)次。因此，例如，開始送入料斗4a的砂經(jīng)再生器6再生后，經(jīng)過斗式提升機(jī)7再通過轉(zhuǎn)換槽8回到料斗4a中，經(jīng)過數(shù)次的再生后，完全再生了的砂被貯存在再生砂容器9中。還有在這個最后一次的再生時，為了消除空載時間，把新的要再生的砂送給料斗4a中。
此外槽3及8備有開關(guān)，使得槽3向料斗4a、4b的轉(zhuǎn)換，還有轉(zhuǎn)換槽8向料斗4a、4b和再生砂容器9的轉(zhuǎn)換都是自動進(jìn)行的。
可是，上述型砂再生裝置的作為使砂循環(huán)的設(shè)備，需要有2臺斗式提升機(jī)，2座料斗，2個轉(zhuǎn)換槽等。為了自動運(yùn)轉(zhuǎn)而設(shè)的程序既復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用也高。因此在處理量大的場合，由于設(shè)備利用率高，設(shè)備費(fèi)高倒還不成問題，然而在處理量少的場合，由于設(shè)備利用率下降，高的設(shè)備費(fèi)就很容易把砂的再生成本抬高。
從這點(diǎn)出發(fā)，希望有能用更簡單的方法對砂進(jìn)行再生處理的型砂再生裝置出現(xiàn)。
本發(fā)明的目的就是為了滿足這種要求，把先有的型砂再生裝置進(jìn)行改良，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的型砂再生裝置。
本發(fā)明為了達(dá)到上述目的，用下列部件構(gòu)成了一種型砂再生裝置砂提升機(jī)、把被該砂提升機(jī)所輸送的被再生砂的含有粉塵的空氣排出用的固(體)氣(體)分離器、把從該固氣分離器排出的被再生砂進(jìn)行再生用的再生器、設(shè)置在該再生器的輸出側(cè)的對從再生器排出的砂的排出方向進(jìn)行限制用的轉(zhuǎn)換槽、設(shè)置在上述轉(zhuǎn)換槽的一方的排出側(cè)的下部具有和砂提升機(jī)連接用的閥門的料斗、設(shè)置在上述轉(zhuǎn)換槽的另一方的排出側(cè)的再生砂容器，上述的再生砂裝置使型砂的再生能連續(xù)及自動地進(jìn)行。
即，在本發(fā)明的型砂再生裝置中，用皮帶輸送機(jī)之類把被再生砂輸來，通過砂提升機(jī)送入固氣分離器，在該分離器中把含有粉塵的空氣排出分離后，被再生砂經(jīng)再生器再生，通過轉(zhuǎn)換槽而送入料斗內(nèi)貯存。
料斗內(nèi)貯存的砂到達(dá)一定量時就停止皮帶輸送機(jī)向砂提升機(jī)供送被再生砂，料斗內(nèi)貯存的砂通過打開閥門、用砂提升機(jī)送入分離器，再在再生器中進(jìn)行再生，返回料斗，按所定的次數(shù)反覆進(jìn)行再生循環(huán)。
再生處理完畢的砂由再生器經(jīng)轉(zhuǎn)換槽的轉(zhuǎn)向再生砂容器而把再生砂貯存在該再生砂容器中。
料斗變空時，再把被再生砂供送用的皮帶輸送機(jī)起動，使被再生砂的供送開始，使上述再生處理反復(fù)進(jìn)行。
以上的再生處理利用定時器之類，是完全進(jìn)續(xù)地及自動地進(jìn)行的。
以下來講一講本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是顯示本發(fā)明一個實(shí)施例的型砂再生裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖2(a)是料斗內(nèi)的砂通過孔的橫斷面圖，圖2(b)是砂通過孔的說明圖，圖3是顯示另外實(shí)施例的型砂再生裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖4是先有的型砂再生裝置的結(jié)構(gòu)圖。
在圖1中顯示了本發(fā)明的一個實(shí)施例的型砂再生裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中的1至9是和先有裝置相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，就省略說明了。10是作為砂提升機(jī)的氣(流輸)送裝置，11是鼓風(fēng)機(jī)，12是作為固氣分離器的旋流式分離器，13是含有粉塵的空氣。
如圖所示的機(jī)器開動時，用皮帶輸送機(jī)1供送的被再生砂，經(jīng)過作為砂提升機(jī)的氣送裝置10，送入作為固氣分離器的旋流式分離器12，在該旋流式分離器12中，含有粉塵的空氣13被排出，被再生砂在再生器6中經(jīng)過再生后，被貯存在料斗14中。
料斗14內(nèi)的砂到達(dá)一定量時，皮帶輸送機(jī)1就停止，料斗14內(nèi)的砂通過氣送裝置10，經(jīng)過旋流式分離器12，再生器6，回到料斗14，和上述同樣的再生循環(huán)操作，經(jīng)所定次數(shù)的反復(fù)后，通過把再生器6的轉(zhuǎn)換槽8向再生砂容器的方向轉(zhuǎn)換，使砂貯存在再生砂容器9中，一輪的再生處理就結(jié)束了。
通過這種再生處理，料斗14內(nèi)的再生砂全部被貯存在再生砂容器9中，料斗14變空時，再起動皮帶輸送機(jī)1，反復(fù)上述同樣的處理操作。
在一輪再生處理中，再生循環(huán)的次數(shù)N決定后，實(shí)測出一次再生循環(huán)時間t的話，一輪再生處理所需要的時間T由T＝Nt來求出，利用定時器之類使轉(zhuǎn)換槽8進(jìn)行轉(zhuǎn)換，就能使上述再生處理自動地和連續(xù)地進(jìn)行。
此外，各再生循環(huán)中從再生器6出來的砂被送入料斗14內(nèi)，而料斗14的內(nèi)部和圖2所示有一個圓錐16，它的下部有和料斗同心圓的環(huán)狀圈，該圓錐的同心圓的環(huán)狀圈上制有砂通過孔15，通過這個砂通過孔15，砂能均勻地落下，這樣就能防止各再生循環(huán)的砂混合。
還有圖3是顯示本發(fā)明另一實(shí)施例的型砂再生裝置的結(jié)構(gòu)圖，在旋流式分離器12的下部裝有限制從旋流式分離器12排出的砂的排出方向的轉(zhuǎn)換槽8，以及在上述轉(zhuǎn)換槽的一方的排出側(cè)裝設(shè)的料斗14，該料斗14的下部通過閥門和再生器6連接，以及在上述轉(zhuǎn)換槽的另一方的排出側(cè)裝有再生砂容器9，再生器6和上述砂提升機(jī)連接。
此場合，由于再生砂容器9的高度可做得很高，想使用大容量再生砂容器9的場合很適用，同時通過再生器6后的砂經(jīng)旋流式分離器12除塵后再被貯存到再生砂容器9中，所以具有再生砂除塵完善的優(yōu)點(diǎn)。
反過來說，當(dāng)再處理開始時，料斗14內(nèi)的砂沒有貯存到所定量時，再生器6不起動，這就造成空載時間，和圖1的實(shí)施例相比，存在一些生產(chǎn)性的不利之點(diǎn)。
此外，在上述實(shí)施例中，利用了作為砂提升機(jī)的氣送裝置，然而也可用斗式提升機(jī)。但在這場合下，作為固氣分器的旋流式分離器就要用其他的粉塵分離器(例如篩等)來代替，或者省去粉塵除去操作。
本發(fā)明由于是利用了氣送裝置之類構(gòu)成型砂再生裝置的砂循環(huán)裝置，和先有裝置相比有下述的優(yōu)良效果(1)二座料斗變?yōu)橐蛔?，二臺斗式提升機(jī)用一臺氣送裝置來代替，二個轉(zhuǎn)換槽變?yōu)橐粋€，因此使程序簡單化，設(shè)備費(fèi)大幅下降。
(2)集塵用的風(fēng)量減少。
(3)設(shè)備的維修保養(yǎng)變得簡單，使成本減少。
權(quán)利要求
1.一種型砂再生裝置，其特征為它由下列部件構(gòu)成，能進(jìn)行型砂的連續(xù)地和自動地再生砂提升機(jī)，把被該砂提升機(jī)輸送的被再生砂的含粉塵空氣排出用的固(體)氣(體)分離器，把從該固氣分離器排出的被再生砂進(jìn)行再生的再生器，裝在該再生器輸出側(cè)的，對從再生器排出的砂的排出方向進(jìn)行限制的轉(zhuǎn)換槽，裝在上述轉(zhuǎn)換槽的一方的排出側(cè)的，其下部裝有和砂提升機(jī)連接用閥門的料斗，裝在上述轉(zhuǎn)換槽的另一方的排出側(cè)的再生砂容器。
2.如權(quán)利要求
1中的型砂再生裝置，其特征為上述砂提升機(jī)是氣(體輸)送裝置。
3.如權(quán)利要求
1中的型砂再生裝置，其特征為上述固(體)氣(體)分離器是旋流式分離器。
4.如權(quán)利要求
1中的型砂再生裝置，其特征為上述砂提升機(jī)是斗式提升機(jī)，上述固氣分離器可用作為粉塵分離器的篩來代替，或者把粉塵除去操作省略不用。
5.如權(quán)利要求
1中的型砂再生裝置，其特征為在上述料斗內(nèi)部裝有一個其下部具有同心圓的環(huán)狀圈的圓錐，在該環(huán)狀圈上設(shè)置有砂通過孔。
6.一種型砂再生裝置，其特征為它包括和砂提升機(jī)連接的旋流式分離器，在該旋流式分離器下部的，把從該旋流式分離器排出的砂的排出方向進(jìn)行限制的轉(zhuǎn)換槽，下部裝有和再生器連接用閥門的，裝在上述轉(zhuǎn)換槽的一方的排出側(cè)的料斗，裝在上述轉(zhuǎn)換槽的另一方的排出側(cè)的再生砂容器，和上述砂提升機(jī)連接的再生器。
專利摘要
本發(fā)明是把用過的型砂再生后重新使用的裝置，其組成有砂提升機(jī)；把由該砂提升機(jī)供送的被再生砂的含粉塵空氣排出用的固氣分離器；把由該固氣分離器排出的被再生砂再生用的再生器；裝在該再生器輸出側(cè)的把從再生器排出的砂的排出方向限制用的轉(zhuǎn)換槽；下部裝有和砂提升機(jī)連接用閥門的裝在上述轉(zhuǎn)換槽的一方的排出側(cè)的料斗；裝在上述轉(zhuǎn)換槽的另一方的排出側(cè)的再生砂容器。本裝置能對型砂連續(xù)地和自動地進(jìn)行再生。
文檔編號B22C5/00GK87103119SQ87103119
公開日1988年11月9日 申請日期1987年4月24日
發(fā)明者近藤俊夫 申請人:日本鑄造株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan