一種從含鎂的硫酸浸出液中除鐵的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種從含鎂的硫酸浸出液中除鐵的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 有色金屬礦床大多為復(fù)合礦，其濕法冶煉得到的硫酸浸出液往往具有含有價(jià)金屬 種類多，同時(shí)Mg、Fe及H+濃度較高的特點(diǎn)。
[0003] 針對(duì)此類溶液有價(jià)金屬分離回收，首要任務(wù)是除去鐵雜質(zhì)。常見的除鐵方法有： 黃鈉鐵礬法、赤鐵礦法、中和沉淀法，其中赤鐵礦法設(shè)備要求高、需高溫高壓成本昂貴；中和 沉淀法終點(diǎn)pH較高且氫氧化鐵膠體過濾困難、有價(jià)金屬夾雜嚴(yán)重；黃鈉鐵礬法是已成熟并 工業(yè)化的主要除鐵方法，目前黃鈉鐵礬法除鐵大致均為如下過程：加入鈉鹽作為沉淀劑，反 應(yīng)過程中緩慢加入Na2C03、NaHC03等中和劑中和反應(yīng)過程生成的H2S04，使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行至 終點(diǎn)pH為2. 0左右。若將上述除鐵過程運(yùn)用于Mg、Fe及H+濃度較高的硫酸浸出液中，其 Na2C03、NaHC03耗量大，除鐵成本昂貴。更重要的是，由于硫酸浸出液中含Mg，除鐵過程中 加入大量的Na'與浸出液中原有的Mg混合存在，Na、Mg均無法回收，不僅造成資源浪費(fèi)，同 時(shí)增加廢水處理的難度，所以現(xiàn)有的黃鈉鐵礬法針對(duì)含鎂的硫酸浸出液中除鐵具有明顯弊 端。
[0004] 本發(fā)明在此背景上，針對(duì)含鎂的硫酸浸出液創(chuàng)造性地提出MgO替代Na2C03、NaHC03 等作為中和劑的黃鈉鐵礬法除鐵方案，既可保證原有的黃鈉鐵礬法除鐵易過濾、夾雜小等 優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服成本昂貴、Mg無法回收等弊端。除鐵后的浸出液經(jīng)萃取提銅、MgO沉淀鎳鈷、 濃縮結(jié)晶鎂鹽可分別回收銅鎳鈷鎂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)含鎂的硫酸浸出液，提供一種成本低，工藝和操作簡單，綠 色環(huán)保，可工業(yè)化的除鐵方法。
[0006] 本發(fā)明的從含鎂的硫酸浸出液中除鐵的方法，由如下步驟組成：加入氧化劑 將硫酸浸出液中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵；加熱浸出液至溫度為85~100°C，充分?jǐn)嚢瑁?2. 5~7.Oh時(shí)間內(nèi)，先后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~40%wt的鈉鹽溶液和液固比為5:1~10:1的MgO 懸濁液至pH=2. 0~2. 5除鐵，反應(yīng)后過濾得到除鐵渣和除鐵后的浸出液。
[0007] 所述含鎂硫酸浸出液含鎂5~30g/L，含鐵5~50g/L，其他金屬主要為銅、鎳、鈷，且 濃度不高于l〇g/L，H+濃度為0. 1~3.Omol/L。
[0008] 所述氧化劑為H202或/和過硫酸鈉，其用量為二價(jià)鐵氧化所需理論量的1. 0~3. 0 倍。
[0009] 所述鈉鹽為NaHC03、似2(：03或Na#04中的一種或幾種，用量為Na:Fe摩爾比 0. 3~2:1 〇
[0010] 本發(fā)明中MgO作為中和劑進(jìn)行黃鈉鐵礬法的化學(xué)反應(yīng)如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種從含儀的硫酸浸出液中除鐵的方法，所述含儀硫酸浸出液含儀5?30g/l，含鐵 5?50g/L，其他金屬主要為銅、鑲、鉆，且濃度不高于lOg/L，H+濃度為0. 1~3. Omol/L，其特征 是由如下步驟組成；加入氧化劑將硫酸浸出液中的二價(jià)鐵氧化成=價(jià)鐵；加熱浸出液至溫 度為85?100°C，充分?jǐn)埌?，?. 5?7.化時(shí)間內(nèi)，先后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?40%wt的鋼鹽溶液 和液固比為5:1?10:1的MgO懸濁液至抑=2. 0?2. 5除鐵，反應(yīng)后過濾得到除鐵渣和除鐵后 的浸出液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鐵方法，其特征是所述氧化劑為H 2化或/和過硫酸鋼，其 用量為二價(jià)鐵氧化所需理論量的1. 0?3. 0倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鐵方法，其特征是所述鋼鹽為NaHCO 3、NasCOs或化2SO4中 的一種或幾種，用量為Na:化摩爾比0. 3?2:1。
【專利摘要】一種從含鎂的硫酸浸出液中除鐵的方法，所述含鎂硫酸浸出液含鎂5~30g/L，含鐵5~50g/L，其他金屬主要為銅、鎳、鈷，且濃度不高于10g/L，H+濃度為0.1~3.0mol/L，其特征是步驟如下：加入氧化劑將硫酸浸出液中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵；加熱浸出液至溫度為85~100℃，充分?jǐn)嚢瑁?.5~7.0h時(shí)間內(nèi)，先后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~40%wt的鈉鹽溶液和液固比為5:1~10:1的MgO懸濁液至pH=2.0~2.5除鐵，反應(yīng)后過濾得到除鐵渣和除鐵后的浸出液。除鐵后的浸出液經(jīng)萃取提銅、MgO沉淀鎳鈷、濃縮結(jié)晶鎂鹽可分別回收銅鎳鈷鎂。本發(fā)明成本低，工藝和操作簡單，綠色環(huán)保，除鐵效率高。
【IPC分類】C22B3-46
【公開號(hào)】CN104531997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410819256
【發(fā)明人】邱顯揚(yáng), 張魁芳, 劉志強(qiáng), 朱薇, 曹洪楊, 李偉, 郭秋松, 陶進(jìn)長
【申請(qǐng)人】廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日