銅門窗鑄造工藝的制作方法
【專利說明】銅門窗鑄造工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅門窗鑄造工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]銅門窗鑄造工藝主要包括選材與開模，目前的同門窗鑄造工藝中，制成的成品鑄件耐腐蝕性不高，需要涂抹防腐涂料，不僅鑄造工序較多，影響產(chǎn)能，同時原材料利用率低，廢品率高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種銅門窗鑄造工藝，可直接鑄造出銅門窗鑄件，并且加工制作工藝簡單。
[0007]本發(fā)明提供的銅門窗鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)綜合藝術(shù)形態(tài)、機械原理、造型工藝、力學(xué)結(jié)構(gòu)，表面處理來設(shè)計圖紙，選用合金材料以解決鑄件自重所帶來無法組合聯(lián)接的問題；
(2)通過手工來雕刻具有多變造型的結(jié)構(gòu)框體及裝飾復(fù)雜圖案，硅膠外模采用加成型硫化硅橡膠制作，得到線收縮小無變形、紋飾清晰、尺寸精度高的鑄件；
(3)在常用蠟料中加入蜂蠟，控制環(huán)境溫度及蠟型壁厚，解決蠟的流動性及韌性，設(shè)置蠟型壁厚為進行清除飛邊毛刺，有針孔處用烙鐵粘蠟修補完好；
(4)采用Z3WGR復(fù)型法進行鑄型，澆鑄時采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，添加50%-60%氯化鉀和40% -50%氯化鈉混合物作覆蓋劑以保障銅液無氧化物生成，再加入冰晶石精煉劑以除去非金屬雜質(zhì)并細化晶相組織；
(5)鑄件凝固冷卻后，首先清理鑄件型砂，然后再以碳弧氣刨切割澆注系統(tǒng)使鑄件本體快速與之分離，最后采用水砂混合壓力噴砂以除去復(fù)雜紋飾部位的殘留氧化物和型砂；通過手工及機械進行加壓矯正，采用打磨工具打磨鑄件細小缺陷；
6)對門、窗閉合部位進行車削、刨磨，同時進行手工拋磨與表面處理時，其表面處理以酸洗去氧化除油，經(jīng)過高溫化學(xué)氧化處理，手工調(diào)刷效果色澤，噴氟碳漆防腐；
(5)組裝并調(diào)試后，在鑄造銅門窗表面粘貼防護貼膜。
[0008]本發(fā)明提供的銅門窗鑄造工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工銅門窗鑄件工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；避免了因鑄件加工不合格造成的質(zhì)量缺陷，原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品的門窗鑄件尺寸精確，無需機械加工，有效保證了鑄件質(zhì)量。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的銅門窗鑄造工藝進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的銅門窗鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)綜合藝術(shù)形態(tài)、機械原理、造型工藝、力學(xué)結(jié)構(gòu)，表面處理來設(shè)計圖紙，選用合金材料以解決鑄件自重所帶來無法組合聯(lián)接的問題；
(2)通過手工來雕刻具有多變造型的結(jié)構(gòu)框體及裝飾復(fù)雜圖案，硅膠外模采用加成型硫化硅橡膠制作，得到線收縮小無變形、紋飾清晰、尺寸精度高的鑄件；
(3)在常用蠟料中加入蜂蠟，控制環(huán)境溫度及蠟型壁厚，解決蠟的流動性及韌性，設(shè)置蠟型壁厚為7_進行清除飛邊毛刺，有針孔處用烙鐵粘蠟修補完好；
(4)采用Z3WGR復(fù)型法進行鑄型，澆鑄時采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，添加56%氯化鉀和64%氯化鈉混合物作覆蓋劑以保障銅液無氧化物生成，再加入冰晶石精煉劑以除去非金屬雜質(zhì)并細化晶相組織；
(5)鑄件凝固冷卻后，首先清理鑄件型砂，然后再以碳弧氣刨切割澆注系統(tǒng)使鑄件本體快速與之分離，最后采用水砂混合壓力噴砂以除去復(fù)雜紋飾部位的殘留氧化物和型砂；通過手工及機械進行加壓矯正，采用打磨工具打磨鑄件細小缺陷；
(6)對門、窗閉合部位進行車削、刨磨，同時進行手工拋磨與表面處理時，其表面處理以酸洗去氧化除油，經(jīng)過高溫化學(xué)氧化處理，手工調(diào)刷效果色澤，噴氟碳漆防腐；
(7)組裝并調(diào)試后，在鑄造銅門窗表面粘貼防護貼膜。
[0012]銅門窗鑄造工藝，可直接鑄造出銅門窗鑄件，無需機械加工，工序簡單，鑄造出的成品的鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種銅門窗鑄造工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)通過手工來雕刻具有多變造型的結(jié)構(gòu)框體及裝飾復(fù)雜圖案，硅膠外模采用加成型硫化硅橡膠制作，得到線收縮小無變形、紋飾清晰、尺寸精度高的鑄件； (2)在常用蠟料中加入蜂蠟，控制環(huán)境溫度及蠟型壁厚，解決蠟的流動性及韌性，設(shè)置蠟型壁厚為進行清除飛邊毛刺，有針孔處用烙鐵粘蠟修補完好； (3)采用Z3WGR復(fù)型法進行鑄型，澆鑄時采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，添加50%-60%氯化鉀和40% -50%氯化鈉混合物作覆蓋劑以保障銅液無氧化物生成，再加入冰晶石精煉劑以除去非金屬雜質(zhì)并細化晶相組織； (4)鑄件凝固冷卻后，首先清理鑄件型砂，然后再以碳弧氣刨切割澆注系統(tǒng)使鑄件本體快速與之分離，最后采用水砂混合壓力噴砂以除去復(fù)雜紋飾部位的殘留氧化物和型砂；通過手工及機械進行加壓矯正，采用打磨工具打磨鑄件細小缺陷； (5)對門、窗閉合部位進行車削、刨磨，同時進行手工拋磨與表面處理時，其表面處理以酸洗去氧化除油，經(jīng)過高溫化學(xué)氧化處理，手工調(diào)刷效果色澤，噴氟碳漆防腐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅門窗鑄造工藝，主要包括選材與開模，再采用失蠟精密鑄造，在常用蠟料中加入蜂蠟，設(shè)置蠟型壁厚為5mm；進行清除飛邊毛刺，采用復(fù)型法進行鑄型；澆鑄時采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，鑄件凝固冷卻后，首先清理鑄件型砂，然后再以碳弧氣刨切割澆注系統(tǒng)使鑄件本體快速與之分離，手工拋磨與表面處理時，采用金屬雕刻軟軸修磨機配合金剛專用磨頭來修磨花飾深孔部位多余銅粒線形及氧化雜物。本發(fā)明有益效果為：具有美觀實用、加工細致、有利于提高產(chǎn)品檔次、節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)久耐用等特點；此外，鑄造材料壁厚因新的銅合金配比而得到了控制，相比同樣產(chǎn)品原材料減少了一半，節(jié)源了能源，有利于提高企業(yè)的競爭力。
【IPC分類】C22B9-10, B22C9-04
【公開號】CN104550727
【申請?zhí)枴緾N201310518759
【發(fā)明人】劉占向
【申請人】青島齊力鑄鋼有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日