一種閥門型殼的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種熔模鑄造型殼，尤其涉及一種閥門型殼的制備方法，應用于鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的制殼工藝中，易出現(xiàn)強度不夠，透氣性能差等缺點，有的強度達到了，卻沒有良好的透氣性，有的透氣性好，強度卻達不到，導致生產(chǎn)出來的殼體達不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有增加模殼強度的閥門型殼的制備方法。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種閥門型殼的制備方法，其制備步驟為:將取好的石蠟放置在攪蠟機中進行攪拌，將攪拌后的蠟漿放置在注蠟機內(nèi)，通過注蠟機注塑成蠟模，對注塑好的蠟模進行修型處理，將漿料與氯化鋁和氯化銨一同放置在攪膠機內(nèi)攪拌，將修好后的蠟模滾上攪拌好的漿料，將涂完漿料后的蠟模通過淋砂機進行淋砂處理，經(jīng)過淋砂處理后，將蠟模表面淋上5-10毫米的厚的清砂層，將淋砂后的模殼風干后，放置在焙燒爐進行高溫焙燒，模殼通過高溫焙
【具體實施方式】
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0005]以取石英砂為50千克，稻殼為多少100千克進一步對本發(fā)明進行說明:
將取好的硅溶膠，放入攪拌機內(nèi)攪拌均勻，然后將裹上漿料的蠟模再裹上厚度為I毫米硅溶膠，將裹硅溶膠的蠟模上不斷撒入石英砂50千克，和稻殼100千克，直到蠟模表面裹上2毫米厚度的石英砂、稻殼后，放在在通風處進行風干，風干后直接放入焙燒爐子中進行人口紅。
[0006]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種閥門型殼的制備方法，其特征在于:其制備步驟為:將取好的石蠟放置在攪蠟機中進行攪拌，將攪拌后的蠟漿放置在注蠟機內(nèi)，通過注蠟機注塑成蠟模，對注塑好的蠟模進行修型處理，將漿料與氯化鋁和氯化銨一同放置在攪膠機內(nèi)攪拌，將修好后的蠟模滾上攪拌好的漿料，將涂完漿料后的蠟模通過淋砂機進行淋砂處理，經(jīng)過淋砂處理后，將蠟模表面淋上5-10毫米的厚的清砂層，將淋砂后的模殼風干后，放置在焙燒爐進行高溫焙燒，模殼通過高溫焙燒后成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門型殼的制備方法，其制備步驟為：將取好的石蠟放置在攪蠟機中進行攪拌，將攪拌后的蠟漿放置在注蠟機內(nèi)，通過注蠟機注塑成蠟模，對注塑好的蠟模進行修型處理，將漿料與氯化鋁和氯化銨一同放置在攪膠機內(nèi)攪拌，將修好后的蠟模滾上攪拌好的漿料，將涂完漿料后的蠟模通過淋砂機進行淋砂處理，經(jīng)過淋砂處理后，將蠟模表面淋上5-10毫米的厚的清砂層，將淋砂后的模殼風干后，放置在焙燒爐進行高溫焙燒，模殼通過高溫焙燒后成型。本發(fā)明具有可以增加模殼的強度，且脫模后模不變形等優(yōu)點。
【IPC分類】B22C9-04
【公開號】CN104550728
【申請?zhí)枴緾N201410061513
【發(fā)明人】楊作來, 左江, 洪步林
【申請人】銅陵深源工貿(mào)有限責任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年2月24日