剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，更確切地說(shuō)是一種剎車(chē)盤(pán)上、下成串澆鑄的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中對(duì)剎車(chē)盤(pán)的澆鑄，目前采用的方法是:利用砂型單個(gè)或并列澆鑄，其缺點(diǎn)是，生產(chǎn)效率低，注口多，鐵水利用率低，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
，
本發(fā)明的目的在于克服上述之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、注口少，鐵水利用率高的剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置，由泥芯、隔板芯組成，其特征在于:在砂箱內(nèi)，依次排列有泥芯、隔板芯、泥芯、隔板芯4-6層，泥芯上下制有排氣口，排氣口一側(cè)與模型相通，另一側(cè)與排氣棒相通，砂箱內(nèi)另一側(cè)，制有橫澆道及內(nèi)澆道，澆口內(nèi)置有排氣棒。
[0005]本發(fā)明的顯著效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、注口少，鐵水利用率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)圖，在砂箱I內(nèi)，從下至上依次排列有泥芯2、隔板芯3、泥芯、隔板芯，層數(shù)為4-6層，泥芯上下制有排氣口 4，排氣口一側(cè)與模型5相通，另一側(cè)與排氣棒6相通，砂箱內(nèi)另一側(cè)，制有橫澆道7及內(nèi)澆道8，澆口 9內(nèi)置有排氣棒10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置，由泥芯、隔板芯組成，其特征在于:砂箱⑴內(nèi)，從下至上依次排列有泥芯⑵、隔板芯⑶、泥芯、隔板芯，泥芯上下制有排氣口⑷，排氣口一側(cè)與模型(5)相通,另一側(cè)與排氣棒(6)相通,砂箱內(nèi)另一側(cè),制有橫燒道(7)及內(nèi)燒道(8),燒口 (9)內(nèi)置有排氣棒(10)。
2.按權(quán)利要求1所述的剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置，其特征在于:泥芯⑵、隔板芯⑶，層數(shù)為4-6 層。
【專(zhuān)利摘要】一種剎車(chē)盤(pán)成串澆鑄裝置，由泥芯、隔板芯組成，其特征在于：砂箱⑴內(nèi)，從下至上依次排列有泥芯⑵、隔板芯⑶、泥芯、隔板芯，泥芯上下制有排氣口⑷，排氣口一側(cè)與模型⑸相通，另一側(cè)與排氣棒⑹相通，砂箱內(nèi)另一側(cè)，制有橫澆道⑺及內(nèi)澆道⑻，澆口⑼內(nèi)置有排氣棒⑽。本發(fā)明克服了目前澆鑄裝置，生產(chǎn)效率低，注口多，鐵水利用率低，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大之不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、注口少，鐵水利用率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22C9-02, B22C9-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104550761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310509065
【發(fā)明人】吳龍
【申請(qǐng)人】吳龍
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月25日