太陽能模具噴灑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能模具噴灑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的工業(yè)中的很多零部件的加工都是通過模具來進(jìn)行金屬熔化液噴灑成型的，這些零部件一般都是具有外形復(fù)雜難以加工的特點(diǎn)，其中針對(duì)太陽能的部件更是復(fù)雜和要求精密，現(xiàn)在針對(duì)太陽能的這類需要進(jìn)行金屬熔化液噴灑成型的零部件的模具普遍帶有兩個(gè)以上的噴灑端，加上噴灑端往往保持在金屬熔化液輸入端下方，這樣就會(huì)經(jīng)常發(fā)生金屬熔化液冒出來，導(dǎo)致極大的浪費(fèi)和對(duì)噴灑操作人員的人身安全構(gòu)成威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端、金屬熔化液噴灑用型件以及噴灑端，將金屬液噴灑軌跡設(shè)定成標(biāo)桿，該金屬熔化液輸入端同金屬熔化液噴灑用型件經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽相接，金屬熔化液輸入端的下端比金屬熔化液噴灑用型件的上端更突出，噴灑端安裝在金屬熔化液噴灑用型件的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件內(nèi)相通，噴灑端的上端比金屬熔化液輸入端的下端更突出，另外噴灑端的上端要比金屬熔化液輸入端的上端更矮。有效地避免了經(jīng)常發(fā)生金屬熔化液冒出來導(dǎo)致極大的浪費(fèi)和對(duì)噴灑操作人員的人身安全構(gòu)成威脅的缺點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端1、金屬熔化液噴灑用型件2以及噴灑端3，將金屬液噴灑軌跡設(shè)定成標(biāo)桿，該金屬熔化液輸入端I同金屬熔化液噴灑用型件2經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽4相接，金屬熔化液輸入端I的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端I的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端I的上端更矮。
[0005]所述的噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通的形狀為螺旋狀。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比通過該金屬熔化液輸入端I同金屬熔化液噴灑用型件2經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽4相接，金屬熔化液輸入端I的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端I的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端I的上端更矮的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，就能在金屬熔化液的澆筑過程中防止溢出。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的太陽能模具噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示，太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端1、金屬熔化液噴灑用型件2以及噴灑端3，將金屬液噴灑軌跡設(shè)定成標(biāo)桿，該金屬熔化液輸入端I同金屬熔化液噴灑用型件2經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽4相接，金屬熔化液輸入端I的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端I的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端I的上端更矮。所述的噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通的形狀為螺旋狀。
本發(fā)明的工作原理為通過該金屬熔化液輸入端I同金屬熔化液噴灑用型件2經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽4相接，金屬熔化液輸入端I的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內(nèi)相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端I的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端I的上端更矮的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，就能在金屬熔化液的澆筑過程中防止溢出。
[0008]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能模具噴灑裝置，其特征在于包括金屬熔化液輸入端(I)、金屬熔化液噴灑用型件(2)以及噴灑端(3)，將金屬液噴灑軌跡設(shè)定成標(biāo)桿，該金屬熔化液輸入端(I)同金屬熔化液噴灑用型件(2)經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽(4)相接，金屬熔化液輸入端(I)的下端比金屬熔化液噴灑用型件(2 )的上端更突出，噴灑端(3 )安裝在金屬熔化液噴灑用型件(2 )的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件(2)內(nèi)相通，噴灑端(3)的上端比金屬熔化液輸入端(I)的下端更突出，另外噴灑端(3)的上端要比金屬熔化液輸入端(I)的上端更矮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件(2)的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件(2)內(nèi)相通的形狀為螺旋狀。
【專利摘要】一種太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端、金屬熔化液噴灑用型件以及噴灑端，將金屬液噴灑軌跡設(shè)定成標(biāo)桿，該金屬熔化液輸入端同金屬熔化液噴灑用型件經(jīng)由柱狀中空的引導(dǎo)槽相接，金屬熔化液輸入端的下端比金屬熔化液噴灑用型件的上端更突出，噴灑端安裝在金屬熔化液噴灑用型件的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件內(nèi)相通，噴灑端的上端比金屬熔化液輸入端的下端更突出，另外噴灑端的上端要比金屬熔化液輸入端的上端更矮。有效地避免了經(jīng)常發(fā)生金屬熔化液冒出來導(dǎo)致極大的浪費(fèi)和對(duì)噴灑操作人員的人身安全構(gòu)成威脅的缺點(diǎn)。
【IPC分類】B22D23-00
【公開號(hào)】CN104550866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310478962
【發(fā)明人】李 誠
【申請(qǐng)人】西安君協(xié)光電科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月15日