不銹鋼鎖芯的成形方法
【專利說(shuō)明】 不銹鋼鎖芯的成形方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鎖芯成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼鎖芯的成形方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]不銹鋼鎖芯零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)的加工方法，不適用于批量生產(chǎn)，若采用精密鑄造，雖能減少一些加工量，但由于鎖芯尺寸小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，某些部分仍需借助于機(jī)械加工才能完成，也不適用于批量生產(chǎn)，且常規(guī)的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的鎖芯強(qiáng)度低，使用壽命短。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種不銹鋼鎖芯的成形方法，方法簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)的鎖芯強(qiáng)度高。
[0007]本發(fā)明提供的不銹鋼鎖芯的成形方法，包括以下步驟:(I)選用316L粉末以54%—56%的填充量進(jìn)行填充，用石蠟、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸組成粘結(jié)劑；(2)將粉末與粘結(jié)劑采用捏合機(jī)進(jìn)行混煉，混煉溫度為180 — 210°C ；(3)混煉之后冷卻到室溫進(jìn)行破碎制粒，再注射成形；(4)成形后的鎖芯零件先經(jīng)庚烷溶劑脫脂，再在真空爐中同時(shí)進(jìn)行熱脫脂和燒結(jié)，在燒結(jié)溫度1350—13901:下保溫20— 50min后，隨爐降溫冷卻；(5)當(dāng)鎖芯零件溫度到達(dá)1000— 1100°C時(shí)，在爐中充入氮?dú)鈱?duì)零件進(jìn)行氮化處理，之后隨爐冷卻即可。
[0008]本發(fā)明提供的不銹鋼鎖芯的成形方法，其有益效果在于，成本低廉工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程易于控制；采用高溫氮化技術(shù)，極大地提高了零件的強(qiáng)度。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的不銹鋼鎖芯的成形方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的不銹鋼鎖芯的成形方法，包括以下步驟:(I)選用316L粉末以54%—56%的填充量進(jìn)行填充，用石蠟、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸組成粘結(jié)劑；(2)將粉末與粘結(jié)劑采用捏合機(jī)進(jìn)行混煉，混煉溫度為200°C ；(3)混煉之后冷卻到室溫進(jìn)行破碎制粒，再注射成形；(4)成形后的鎖芯零件先經(jīng)庚烷溶劑脫脂，再在真空爐中同時(shí)進(jìn)行熱脫脂和燒結(jié)，在燒結(jié)溫度1360°C下保溫50min后，隨爐降溫冷卻；(5)當(dāng)鎖芯零件溫度到達(dá)1050°C時(shí)，在爐中充入氮?dú)鈱?duì)零件進(jìn)行氮化處理，之后隨爐冷卻即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼鎖芯的成形方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)選用316L粉末以54% — 56%的填充量進(jìn)行填充，用石蠟、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸組成粘結(jié)劑；(2)將粉末與粘結(jié)劑采用捏合機(jī)進(jìn)行混煉，混煉溫度為180—210°C; (3)混煉之后冷卻到室溫進(jìn)行破碎制粒，再注射成形；(4 )成形后的鎖芯零件先經(jīng)庚烷溶劑脫脂，再在真空爐中同時(shí)進(jìn)行熱脫脂和燒結(jié)，在燒結(jié)溫度1350—13901:下保溫20— 50min后，隨爐降溫冷卻；(5)當(dāng)鎖芯零件溫度到達(dá)1000— 1100°C時(shí)，在爐中充入氮?dú)鈱?duì)零件進(jìn)行氮化處理，之后隨爐冷卻即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼鎖芯的成形方法，選用316L粉末以54%—56%的填充量進(jìn)行填充，用石蠟、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸組成粘結(jié)劑；將粉末與粘結(jié)劑采用捏合機(jī)進(jìn)行混煉，混煉溫度為180—210℃；混煉之后冷卻到室溫進(jìn)行破碎制粒，再注射成形；成形后的鎖芯零件先經(jīng)庚烷溶劑脫脂，再在真空爐中同時(shí)進(jìn)行熱脫脂和燒結(jié)，在燒結(jié)溫度1350—1390℃下保溫20—50min后，隨爐降溫冷卻；當(dāng)鎖芯零件溫度到達(dá)1000—1100℃時(shí)，在爐中充入氮?dú)鈱?duì)零件進(jìn)行氮化處理，之后隨爐冷卻即可。成本低廉工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程易于控制；采用高溫氮化技術(shù)，極大地提高了零件的強(qiáng)度。
【IPC分類】B22F3-22, B22F3-24, B22F5-00, C23C8-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104550978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310475798
【發(fā)明人】李繼升
【申請(qǐng)人】青島市首勝實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月14日