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回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8238130閱讀:607來源:國(guó)知局
回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯的修復(fù)技術(shù),具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪帶作為回轉(zhuǎn)筒體部分與支承托輪之間載荷傳遞的“橋梁”,同時(shí)也作為筒體、窯襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分上千噸的載荷都需要通過輪帶傳遞到托輪上。同時(shí),回轉(zhuǎn)窯的輪帶不但起著支承回轉(zhuǎn)體的作用,而且還對(duì)增強(qiáng)筒體剛度有重要作用。目前,輪帶一般是活套在簡(jiǎn)體上的,由于回轉(zhuǎn)窯是熱工設(shè)備,冷態(tài)安裝,熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)窯體的溫度高達(dá)上千度,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的高溫會(huì)透過隔熱層傳遞到滾圈的內(nèi)表面,使得滾圈內(nèi)、外表面的溫差達(dá)到1000度左右,長(zhǎng)期使用情況下,輪帶容易由于受熱不均發(fā)生形變,從而使輪帶與拖輪之間的部分區(qū)域不能相抵接,對(duì)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)隱患?,F(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于輪帶變形的應(yīng)對(duì)方法一般都是更換輪帶,但是更換輪帶的成本非常高,而人工打磨輪帶必須是在窯爐冷卻之后進(jìn)行,不僅不好控制打磨的精度,且工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,有必要提供一種操作方便且打磨精度高以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能控制磨削精度的輪帶磨削機(jī)。
[0004]一種回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī),包括
[0005]一基座,所述基座包括一^h字滑軌;
[0006]—滑動(dòng)設(shè)置在所述十字滑軌上的電動(dòng)制動(dòng)裝置,用于為磨削機(jī)提供磨削動(dòng)力;
[0007]一磨削輪盤,用于對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶表面進(jìn)行磨削;
[0008]一與所述磨削輪盤通過中心軸同軸固定設(shè)置的制動(dòng)輪,所述制動(dòng)輪與所述電動(dòng)制動(dòng)裝置的輸出輪通過一傳輸帶連接;
[0009]其中,所述在線磨削機(jī)還包括一彈性抵接部件,用于將所述磨削輪盤彈性抵接在所述回轉(zhuǎn)窯的輪帶上。
[0010]優(yōu)選的,所述彈性抵接部件一端固定設(shè)置在所述基座上,另一端彈性連接所述電動(dòng)制動(dòng)裝置。
[0011]優(yōu)選的,所述十字滑軌包括配合設(shè)置的一橫向滑軌和一縱向滑軌。
[0012]優(yōu)選的,所述彈性抵接部件一端固定設(shè)置在所述基座上,另一端彈性連接所述縱向滑軌。
[0013]優(yōu)選的,所述磨削輪盤的切線與所述輪帶的切線相同。
[0014]優(yōu)選的,所述基座的上表面沿所述回轉(zhuǎn)窯延伸的方向平行設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的,所述在線磨削機(jī)還包括一位移控制裝置,通過控制基座相對(duì)輪帶的距離,從而控制磨削輪盤相對(duì)輪帶的磨削壓力。
[0016]優(yōu)選的,所述位移控制裝置包括
[0017]一滑軌,所述滑軌與輪帶的中心軸垂直設(shè)置,所述基座滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上;
[0018]一端貫穿所述基座、并與所述基座螺紋配合連接的螺紋絲桿;
[0019]與所述螺紋絲桿另一端電連接、并帶動(dòng)所述螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)的控制電機(jī)。
[0020]一種回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削方法,采用上述回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)進(jìn)行打磨,且所述磨削輪盤與所述輪帶旋轉(zhuǎn)的方向相同。
[0021]一種回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削方法,采用上述回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)進(jìn)行打磨,且所述磨削輪盤與所述輪帶旋轉(zhuǎn)的方向相反。
[0022]本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)及其磨削方法,提供一種在回轉(zhuǎn)窯工作運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)輪帶進(jìn)行打磨的磨削機(jī),通過利用回轉(zhuǎn)窯工作狀態(tài)下輪帶的轉(zhuǎn)速和輪帶的溫度,合理控制磨削機(jī)的磨削輪盤的打磨方向和速度,在線對(duì)輪帶進(jìn)行磨削,不僅提高了打磨效率,還節(jié)約了加工成本,所述在線磨削機(jī)包括一十字滑軌和一彈性抵接部件,通過十字滑軌和彈性抵接部件的配合,使所述磨削輪盤彈性抵接在所述回轉(zhuǎn)窯的輪帶上,當(dāng)輪帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí),磨削輪盤的位置能夠跟隨輪帶的運(yùn)動(dòng)發(fā)生改變,從而使磨削輪盤與輪帶抵接打磨,避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于輪帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)使在線磨削不均勻的問題。同時(shí),通過調(diào)整磨削輪盤與輪帶旋轉(zhuǎn)的方向,提高打磨的效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)的主視圖;
[0024]圖2為本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0026]如圖1所示,本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī),包括一基座10、一十字滑軌20、一電動(dòng)制動(dòng)裝置30、一制動(dòng)輪40和一磨削輪盤50,以及一彈性抵接部件60,所述十字滑軌20固定設(shè)置在所述基座10上,所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30滑動(dòng)設(shè)置在所述十字滑軌20上,用于為磨削機(jī)提供磨削動(dòng)力;所述制動(dòng)輪40與所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30的輸出輪31通過一傳輸帶32連接;用于將電動(dòng)制動(dòng)裝置30輸出的動(dòng)力傳遞給所述磨削輪盤50,所述磨削輪盤50通過中心軸51與所述制動(dòng)輪40同軸固定設(shè)置,用于對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶表面進(jìn)行磨削,所述彈性抵接部件60 —端固定設(shè)置在所述基座10上,另一端彈性連接所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30 ;用于將所述磨削輪盤50彈性抵接在所述回轉(zhuǎn)窯的輪帶上。具體的,所述彈性抵接部60件為回復(fù)力較大的彈簧。
[0027]通過十字滑軌20和彈性抵接部件60的配合,使所述磨削輪盤50彈性抵接在所述回轉(zhuǎn)窯的輪帶上,當(dāng)輪帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí),磨削輪盤50的位置能夠跟隨輪帶的運(yùn)動(dòng)發(fā)生改變,從而使磨削輪盤50與輪帶抵接打磨,避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于輪帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)使在線磨削不均勻的問題。
[0028]同時(shí),采用制動(dòng)輪40對(duì)磨削動(dòng)力進(jìn)行傳遞,能夠使磨削輪盤50的位置相對(duì)設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)最靠近輪帶的最前端,從而使磨削輪盤50的各個(gè)方位均不存在其他物體的限制,使磨削輪盤50能夠更加配合輪帶的晃動(dòng)進(jìn)行打磨。
[0029]作為上述實(shí)施例的一種變形,所述回轉(zhuǎn)窯輪帶在線磨削機(jī)包括一基座10、一^h字滑軌20、一電動(dòng)制動(dòng)裝置30和一磨削輪盤50,以及一彈性抵接部件60,所述十字滑軌20固定設(shè)置在所述基座10上,所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30滑動(dòng)設(shè)置在所述十字滑軌20上,用于為磨削機(jī)提供磨削動(dòng)力;所述磨削輪盤50通過中心軸51與所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30的輸出輪31同軸固定設(shè)置,用于對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶表面進(jìn)行磨削。所述彈性抵接部件60—端固定設(shè)置在所述基座10上,另一端彈性連接所述電動(dòng)制動(dòng)裝置30 ;用于將所述磨削輪盤50彈性抵接在所述回轉(zhuǎn)窯的輪帶上。具體的,所述彈性抵接部件60為回復(fù)力較大的彈簧。相對(duì)上一實(shí)施例,本實(shí)施例約了制動(dòng)輪的成本支出。
[0030]具體的,所述十字滑軌20包括配合設(shè)置的一橫向滑軌21和一縱向滑軌22。所述橫向滑軌21的下端設(shè)置有一與所述縱向滑軌22配合的滑塊211,所述橫向滑軌21通過該滑塊211活動(dòng)設(shè)置在所述縱向滑軌22上。同時(shí),所述彈性抵接部件60 —端固定設(shè)置在所述基座10上
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