工 成型后，采用奧氏體化后空冷處理并進(jìn)行回火處理，可得到高的強(qiáng)度性能、較高的韌性和優(yōu) 良的耐磨性能指標(biāo)，能滿足耙鏈、鉆桿、耙齒、煤截齒、刮板、襯板、磨球、耐磨板、鏟齒、掘進(jìn) 齒、轍叉、齒板、錘頭等各種耐磨件的使用要求，同時可免除淬火處理，防止開裂，減少了變 形和熱加工成型后續(xù)的工序，節(jié)約了成本和資源。
[0019] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以具體實施 方式為限，而是由權(quán)利要求加以限定。
【具體實施方式】
[0020] 有關(guān)本發(fā)明所述及之技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，將在以下【具體實施方式】中詳細(xì)說明。 然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，此處的實施例僅僅用于示例目的，本發(fā)明并不局限于此。
[0021] 以下實施例中，組分含量均以其質(zhì)量百分含量計。機(jī)械性能指標(biāo)均按本領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn) 或通用的方法進(jìn)行測定。
[0022] 實施例1
[0023] 一種中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其各組分及其質(zhì)量百分比如下：C 0.39%、Si 1.81%、Mn L70%、Cr 1.45%、Mo 0.29%、A1 0.03%、Nb 0.05%;余量為鐵和其他不可避 免的雜質(zhì)。
[0024] 所述的高耐磨空冷鋼按工頻、中頻爐或電弧爐冶煉，熱加工成型（鑄造、鍛造或焊 接等）后熱處理，熱處理采用奧氏體化后空冷，再回火，可采用890°C?980°C奧氏體化后進(jìn) 行空冷，然后在160°C?550°C保溫回火。
[0025] 實施例2?20
[0026] 與實施例1基本相同，具體組分及含量見表1。
[0027] 本發(fā)明的高耐磨空冷鋼較好的組分配比和相對應(yīng)的機(jī)械性能如下表1所示：
[0028] 表1本發(fā)明中碳硅錳系高耐磨空冷鋼的組成及其機(jī)械性能
[0029]
【主權(quán)項】
1. 一種中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百分比如下：C 0.35 % ?0.45%、Si 1.51 % ?2. 18%、Mn 1.52 % ?1.99%、Cr 1.13 % ?1.62%、Mo 0· 15%?0.29%;此外還含有 Al 0.02%?0.07%、Nb 0.025%?0.10%，且須滿足0.05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.35%?0.39%、Si 1.61%?2. 18%、Mn 1.70%?1.99%、Cr 1.45%? L 62%、Mo 0· 15%?0· 29% ;此外還含有 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且 須滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.35%?0.39%、Si L 71%?L 81%、Mn L 70%?L 80%、Cr L 51%? L 62%、Mo 0· 21%?0· 29% ;此外還含有 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且 須滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.35%?0.39%、Si L 82%?2. 18%、Mn L 81%?L 99%、Cr L 51%? L 62%、Mo 0· 21%?0· 29% ;此外還含有 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且 須滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.40%?0.45%、Si 1.51%?1.90%、Mn 1.52%?1.99%、Cr 1.13%? L 62%、Mo 0· 15%?0· 29% ;此外還含 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且須 滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.40%?0.45%、Si 1.51%?1.70%、Mn 1.81%?1.90%、Cr 1.15%? L 25%、Mo 0· 15%?0· 20% ;此外還含 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且須 滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，各組分及其質(zhì)量百 分比如下：C 0.40%?0.45%、Si 1.51%?1.70%、Mn 1.52%?1.62%、Cr 1.52%? L 62%、Mo 0· 21%?0· 29% ;此外還含 Al 0· 02%?0· 07%、Nb 0· 025%?0· 10%，且須 滿足0. 05% < Nb+Al < 0. 15% ;余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7所述的任一中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，所述的中 碳硅錳系高耐磨空冷鋼機(jī)械性能指標(biāo)如下：Rm> 1630Mpa，Rpa2S 1310MPa，硬度彡49HRC， α κυ (室溫）彡 70J/cm2, a KU(-4(TC )彡 50J/cm2〇
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，所述的合金鋼 熱加工成型后，其熱處理采用奧氏體化后空冷至室溫，再回火。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其特征在于，其熱處理采用 890°C?980°C奧氏體化后進(jìn)行空冷至室溫，然后在160°C?550°C保溫回火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中碳硅錳系高耐磨空冷鋼，其各組分及其質(zhì)量百分比如下：C？0.35％～0.45％、Si？1.51％～2.18％、Mn？1.52％～1.99％、Cr？1.13％～1.62％、Mo？0.15％～0.29％；此外還含Al？0.02％～0.07％、Nb？0.025％～0.10％，且須滿足0.05％≤Nb+Al≤0.15％；余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。所述的高耐磨空冷鋼熱加工成型后采用奧氏體化后空冷處理并進(jìn)行回火處理，可得到高的強(qiáng)度性能、較高的韌性和優(yōu)良的耐磨性能指標(biāo)，同時可免除淬火處理，減少了變形，防止開裂，節(jié)約了成本和資源。
【IPC分類】C21D6-00, C22C38-38
【公開號】CN104561813
【申請?zhí)枴緾N201410849245
【發(fā)明人】文超, 董雯
【申請人】南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日