用于鉆凸形孔的鉆頭的制作方法
【專利說明】用于鉆凸形孔的鉆頭
[0001]本申請是申請?zhí)枮?2013102357822、發(fā)明創(chuàng)造名稱為:用于鉆凸形孔的鉆頭、申請日為:2013年6月16日的發(fā)明申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種鉆頭，尤其是可以鉆凸形孔的鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0003]通常鉆頭只能鉆內(nèi)外口徑一樣的孔，然而工程中常常需要鉆出內(nèi)部大直徑、外部小直徑的孔，這樣的孔，形狀和漢字“凸”相似，故這樣的孔被命名為凸形孔，現(xiàn)有技術(shù)的鉆頭無法鉆出凸形孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種鉆頭，本發(fā)明可以鉆凸形孔。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于鉆凸形孔的鉆頭，包括:形狀為桿狀的、可被鉆機夾持一端的夾持柄，其特征是:夾持柄的另一端和圓形旋轉(zhuǎn)盒固定連接，旋轉(zhuǎn)盒的旋轉(zhuǎn)面垂直于夾持柄所在的旋轉(zhuǎn)軸線，且旋轉(zhuǎn)盒的質(zhì)心是夾持柄旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點，在遠離夾持柄、且在旋轉(zhuǎn)盒的內(nèi)壁(該內(nèi)壁所在平面垂直于夾持柄的旋轉(zhuǎn)軸線)固定連接至少兩個環(huán)狀的限軸座，每個限軸座內(nèi)插入一根圓柱形甩軸的一端，甩軸所在軸線平行于夾持柄的旋轉(zhuǎn)軸線，甩軸的另一端伸出旋轉(zhuǎn)盒且固定連接甩片，且每個甩軸連接一個甩片，甩軸還套有環(huán)狀的限位環(huán)，甩軸和限位環(huán)固定連接，限位環(huán)位于旋轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部，且貼著旋轉(zhuǎn)盒的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和固定限軸座的內(nèi)壁相對，在限位環(huán)和限軸座之間，甩軸穿過一個螺旋彈簧，螺旋彈簧的一端固定連接于甩軸，另一端固定連接于定桿，定桿固定連接在旋轉(zhuǎn)盒的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和連接限軸座的內(nèi)壁是同一個內(nèi)壁，甩片所在平面垂直于夾持柄的旋轉(zhuǎn)軸線，且甩片在遠離甩軸的那一端有垂直于甩片的磨削片，磨削片和甩片固定連接，磨削片呈圓弧形，且其內(nèi)徑的曲率半徑等于旋轉(zhuǎn)盒的半徑，且磨削片的外側(cè)有用于磨削的磨削層，且磨削片可帶動甩軸旋轉(zhuǎn)，以使磨削片遠離夾持柄所在軸線，且磨削片表面有用于排屑的第二排屑溝，且第二排屑溝遠端的深度比第二排屑溝近端的深度要淺，夾持柄表面有用于排屑的、呈螺旋形狀的第一排屑溝，且各甩片以及磨削片的質(zhì)心是夾持柄旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。
[0006]本發(fā)明為鉆頭領(lǐng)域提供一種新的技術(shù)方案。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例一左視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明實施例一左視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明實施例一正視圖。
[0010]圖4為本發(fā)明實施例一俯視圖。
[0011]圖5為本發(fā)明實施例四正視圖。
[0012]圖6為本發(fā)明實施例五正視圖。
[0013]圖中1-夾持柄，2-甩軸，3-甩片，4-磨削片，5-磨削層，6-旋轉(zhuǎn)盒，21-限位環(huán)，22-限軸座，23-螺旋彈簧，231-定桿，11-第一排屑溝，41-第二排屑溝，411-第二排屑溝遠端，412-第二排屑溝近端。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的設(shè)計和使用進一步說明。
[0015]介紹部件的功能:
夾持柄1:形狀為桿狀，一端被鉆機夾持，另一端和圓形旋轉(zhuǎn)盒6連接，并帶動旋轉(zhuǎn)盒6旋轉(zhuǎn)。鉆機可以是手電鉆。
[0016]磨削片4:旋轉(zhuǎn)盒6不轉(zhuǎn)動時,磨削片4貼著旋轉(zhuǎn)盒6的側(cè)壁,旋轉(zhuǎn)盒6轉(zhuǎn)動到某一速度后，磨削片由于離心力的原理，開始向外運動，從而對與磨削片4接觸的物體(也就是待鉆孔材料)產(chǎn)生磨削的作用。
[0017]磨削層5:用利于磨削的材料制成，磨削層5附著在磨削片4表面，也就是說:磨削片4的外側(cè)有用于磨削的磨削層5。
[0018]甩片3: —端連接磨削片4，并且另一端連接甩軸2。
[0019]甩軸2:用于讓甩片3旋轉(zhuǎn)的軸。
[0020]旋轉(zhuǎn)盒6:內(nèi)部有讓甩軸2歸位的機構(gòu)。
[0021]限軸座22:確定甩軸2的軸線。甩軸2 —端插入限軸座22，另一端伸出旋轉(zhuǎn)盒6。每個限軸座22內(nèi)插入一根圓柱形甩軸2的一端。
[0022]限位環(huán)21:防止甩軸2脫離限軸座22。
[0023]螺旋彈簧23:在旋轉(zhuǎn)盒6不轉(zhuǎn)(或低速轉(zhuǎn)動時)，使磨削片4貼合在旋轉(zhuǎn)盒6的側(cè)壁，起到歸位的作用。為了讓螺旋彈簧23能夠施加力量，需要兩端固定:一端固定在甩軸2，另一端固定在定桿231，顯而易見，定桿231需要和旋轉(zhuǎn)盒6固定連接。
[0024]第一排屑溝11:把磨削層5磨削出來的碎屑排到夾持柄I附近。
[0025]第二排屑溝41:把第一排屑溝11排出的碎屑排出鉆孔。
[0026]實施例一:
參見附圖1，是本發(fā)明的左視圖，為了便于說明書的表述，以及為了使圖片看上去不凌舌L本圖省略了部分部件，這些附圖1中省略的、且必須的部件將在本說明書接下來的其他段落被表述。
[0027]由力學知識可知，物體做圓周運動的時候，如果向心力不足，將遠離圓心。
[0028]附圖1中，夾持柄I和圓形旋轉(zhuǎn)盒6固定連接，旋轉(zhuǎn)盒6的旋轉(zhuǎn)面垂直于夾持柄I所在的旋轉(zhuǎn)軸線，且旋轉(zhuǎn)盒6的質(zhì)心是夾持柄I旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點，甩軸2的另一端伸出旋轉(zhuǎn)盒6且固定連接甩片3，且每個甩軸2連接一個甩片3，甩片3所在平面垂直于夾持柄I的旋轉(zhuǎn)軸線，且甩片3在遠離甩軸2的那一端有垂直于甩片3的磨削片4，磨削片4和甩片3固定連接，磨削片4呈圓弧形，且其內(nèi)徑的曲率半徑等于旋轉(zhuǎn)盒6的半徑，且磨削片4的外側(cè)有用于磨削的磨削層5，磨削層5可以用堅硬的材料制成(磨削材料屬于現(xiàn)有技術(shù))。
[0029]參見附圖2，是本發(fā)明在工作狀態(tài)下的左視圖。在鉆機高速旋轉(zhuǎn)時，甩片3和磨削片4帶動甩軸2旋轉(zhuǎn)，半徑增大，從而磨削出凸形孔。也就是說:磨削片4可帶動甩軸2旋轉(zhuǎn)，以使磨削片4遠離夾持柄I所在軸線。
[0030]參見附圖3，是本發(fā)明正視圖，本圖側(cè)重表達旋轉(zhuǎn)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在遠離夾持柄1、且在旋轉(zhuǎn)盒6的內(nèi)壁(該內(nèi)壁所在平面垂直于夾持柄I的旋轉(zhuǎn)軸線)固定連接兩個環(huán)狀的限軸座22，每個限軸座22內(nèi)插入一根圓柱形甩軸2的一端，甩軸2所在軸線平行于夾持柄I的旋轉(zhuǎn)軸線，甩軸2還套有環(huán)狀的限位環(huán)21，甩軸2和限位環(huán)21固定連接，限位環(huán)21位于旋轉(zhuǎn)盒6的內(nèi)部，且貼著旋轉(zhuǎn)盒6的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和固定限軸座22的內(nèi)壁相對，在限位環(huán)21和限軸座22之間，甩軸2穿過一個螺旋彈簧23，螺旋彈簧23的一端固定連接于甩軸2，另一端固定連接于定桿231，定桿231固定連接在旋轉(zhuǎn)盒6的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和連接限軸座22的內(nèi)壁是同一個內(nèi)壁。
[0031]為了說明如何排屑，參見附圖4，磨削片4表面有用于排屑的第二排屑溝41，因為有更多的碎屑通過第二排屑溝近端412，所以，第二排屑溝遠端411的深度比第二排屑溝近端412的深度要淺，夾持柄I表面有用于排屑的、呈螺旋形狀的第一排屑溝11。第二排屑溝41可以做成直溝。第二排屑溝41可以有多條。
[0032]雖然“淺”本身屬于不清楚的表述，但是，在有比較的情況下，“淺”屬于清楚的表述。
[0033]為了防止震動，各甩片3以及磨削片4的質(zhì)心是夾持柄I旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。
[0034]實施例二:
在旋轉(zhuǎn)盒6內(nèi)可以有三組甩軸，以及相應(yīng)的甩片3、磨削片4、限位環(huán)21、限軸座22、螺旋彈簧23、定桿231。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知曉:為了防止震動，各甩片3以及磨削片4的質(zhì)心是夾持柄I旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。
[0035]實施例三:
在旋轉(zhuǎn)盒6內(nèi)可以有四組甩軸，以及相應(yīng)的甩片3、磨削片4、限位環(huán)21、限軸座22、螺旋彈簧23、定桿231。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知曉:為了防止震動，各甩片3以及磨削片4的質(zhì)心是夾持柄I旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。同理，可以有更多組甩軸，以及相應(yīng)的其他零部件。
[0036]實施例四:
參見附圖5，為了便于不同的凸形孔的形狀要求，磨削片4可以向夾持柄I方向延伸。
[0037]實施例五:
作為實施例四的進一步優(yōu)化，參見附圖6，為了便于不同的凸形孔的形狀要求，磨削片4可以向夾持柄I的反方向延伸。
[0038]使用方法:
I，測量磨削層5在靜態(tài)時(也就是磨削片4貼在旋轉(zhuǎn)盒6側(cè)壁時)的曲率半徑，測量結(jié)果為R。
[0039]2，使用直徑為2R的直桿鉆頭鉆出半徑為R的等直徑的孔。
[0040]3，把本發(fā)明所述的鉆頭夾持在鉆機中，且旋轉(zhuǎn)盒6伸入半徑為R的等直徑的孔，并開動鉆機使鉆機高速旋轉(zhuǎn)。
[0041]4，磨削片4向外擴張，并且磨削與之接觸的材料，并且利用第二排屑溝41和第一排屑溝11排出碎屑。
[0042]5，磨削片4進一步向外擴張，并且磨削與之接觸的材料，并且利用第二排屑溝41和第一排屑溝11排出碎屑。
[0043]6，待凸形孔加工完畢，停止轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盒6，磨削片4在螺旋彈簧23的彈力作用下，貼在旋轉(zhuǎn)盒6側(cè)壁。
[0044]7，從凸形孔中取出本發(fā)明所述的鉆頭。
[0045]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知曉，本發(fā)明所述高速旋轉(zhuǎn)是指:轉(zhuǎn)速至少能讓磨削片4做離心運動。
【主權(quán)項】
1.用于鉆凸形孔的鉆頭，包括:形狀為桿狀的、可被鉆機夾持一端的夾持柄(1)，其特征是:夾持柄(I)的另一端和圓形旋轉(zhuǎn)盒(6)固定連接，旋轉(zhuǎn)盒(6)的旋轉(zhuǎn)面垂直于夾持柄(I)所在的旋轉(zhuǎn)軸線，且旋轉(zhuǎn)盒(6)的質(zhì)心是夾持柄(I)旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點，在遠離夾持柄(I)、且在旋轉(zhuǎn)盒(6)的內(nèi)壁固定連接三個環(huán)狀的限軸座(22)，其中該內(nèi)壁所在平面垂直于夾持柄(I)的旋轉(zhuǎn)軸線，每個限軸座(22)內(nèi)插入一根圓柱形甩軸(2)的一端，甩軸(2)所在軸線平行于夾持柄(I)的旋轉(zhuǎn)軸線，甩軸(2)的另一端伸出旋轉(zhuǎn)盒(6)且固定連接甩片(3),且每個甩軸(2)連接一個甩片(3)，甩軸(2)還套有環(huán)狀的限位環(huán)(21)，甩軸(2)和限位環(huán)(21)固定連接，限位環(huán)(21)位于旋轉(zhuǎn)盒(6)的內(nèi)部，且貼著旋轉(zhuǎn)盒(6)的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和固定限軸座(22)的內(nèi)壁相對，在限位環(huán)(21)和限軸座(22)之間，甩軸(2)穿過一個螺旋彈簧(23)，螺旋彈簧(23)的一端固定連接于甩軸(2)，另一端固定連接于定桿(231)，定桿(231)固定連接在旋轉(zhuǎn)盒(6 )的內(nèi)壁，且該內(nèi)壁和連接限軸座(22 )的內(nèi)壁是同一個內(nèi)壁，甩片(3 )所在平面垂直于夾持柄(I)的旋轉(zhuǎn)軸線，且甩片(3 )在遠離甩軸(2 )的那一端有垂直于甩片(3)的磨削片(4)，磨削片(4)和甩片(3)固定連接，磨削片(4)呈圓弧形，且其內(nèi)徑的曲率半徑等于旋轉(zhuǎn)盒(6)的半徑，且磨削片(4)的外側(cè)有用于磨削的磨削層(5)，且磨削片(4)可帶動甩軸(2)旋轉(zhuǎn)，以使磨削片(4)遠離夾持柄(I)所在軸線，且磨削片(4)表面有用于排屑的第二排屑溝(41)，且第二排屑溝遠端(411)的深度比第二排屑溝近端(412)的深度要淺，夾持柄(I)表面有用于排屑的、呈螺旋形狀的第一排屑溝(11)，且各甩片(3)以及磨削片(4)的質(zhì)心是夾持柄(I)旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉆凸形孔的鉆頭。工程中常常需要鉆出內(nèi)部大直徑、外部小直徑的孔，現(xiàn)有技術(shù)的鉆頭無法鉆出凸形孔。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種鉆頭，本發(fā)明可以鉆凸形孔。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于鉆凸形孔的鉆頭，包括：夾持柄，其特征是：夾持柄的另一端和圓形旋轉(zhuǎn)盒連接，甩片所在平面垂直于夾持柄的旋轉(zhuǎn)軸線，且甩片在遠離甩軸的那一端有垂直于甩片的磨削片，磨削片和甩片固定連接，磨削片呈圓弧形，且其內(nèi)徑的曲率半徑等于旋轉(zhuǎn)盒的半徑，且各甩片以及磨削片的質(zhì)心是夾持柄旋轉(zhuǎn)軸線所在的一點。
【IPC分類】B24B5-48
【公開號】CN104608016
【申請?zhí)枴緾N201510060468
【發(fā)明人】王振環(huán), 陳廷
【申請人】王振環(huán)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年6月16日