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一種漩渦式無縫隙研磨拋光機的制作方法

文檔序號:8291867閱讀:361來源:國知局
一種漩渦式無縫隙研磨拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨拋光機,具體來說是一種漩渦式無縫隙研磨拋光機,適用于金銀首飾、鐘表眼鏡、精密電子等薄小五金件的去毛刺、倒角和拋光。
【背景技術】
[0002]圖1為一種漩渦式研磨拋光機,采用上固定桶6與下桶座3以及旋轉盤2三部分組成研磨單元,下桶座3安裝有傳動機構I及旋轉盤2。上固定桶6是固定在下桶座3上,利用旋轉盤2的旋轉使其內部的磨料與工件產生滾動相互摩擦,實現(xiàn)研磨拋光。機器在使用時,由于要使上固定桶6與旋轉盤2產生相對運動,上固定桶6與旋轉盤2之間必須保持有一定的間隙,否則旋轉盤2無法高速轉動,即使能轉動也會磨損嚴重,不適合工業(yè)生產。上固定桶6與下桶座3通過螺紋或螺栓連接,通過間隙調整機構調節(jié)上固定桶6與旋轉盤2之間的間隙7,間隙7調節(jié)到最佳間隙值后,通過頂絲4固定位置,然后鎖緊分布于下桶座3上端的鎖緊螺絲5進行固定。
[0003]但是這樣做最大的缺點就是縫隙7的存在(如圖2),影響了研磨拋光設備的適用性與研磨拋光工藝的局限性,主要問題如下:
[0004]I)、針對薄小工件無法加工,工件容易卡入縫隙,造成工件損壞或卡死旋轉盤導致燒毀電機。
[0005]2)、無法使用薄細顆粒磨料,薄細磨料容易通過間隙泄漏,或卡入間隙,加速旋轉盤盤口的磨損,降低機器的使用壽命。
[0006]3)、縫隙不穩(wěn)定,調整困難。由于配件的加工精度影響,要取得均勻而又較小的間隙值非常困難,而且很難控制間隙值的穩(wěn)定性,所以有時候縫隙不能調整到我們需要的狀
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[0007]有鑒于此,特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種上固定桶與旋轉盤無縫接觸的研磨拋光機。
[0009]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用技術方案的基本構思是:
[0010]一種漩渦式無縫隙研磨拋光機,包括上固定桶及下桶座以及下桶座內的旋轉盤,所述上固定桶與下桶座相近位置、在上固定桶或下桶座上均勻設置有至少兩個凹槽,在凹槽內設置有彈性部件將上固定桶承托在下桶座上;上固定桶下部與旋轉盤上端接觸。
[0011]進一步的,所述上固定桶與下桶座相近位置,在上固定桶和下桶座上各均勻設置有至少兩個凹槽,上固定桶上的凹槽與下桶座上的凹槽相對應,在凹槽內設置有所述彈性部件。
[0012]優(yōu)選的,所述彈性部件為彈簧。
[0013]進一步的,還包括導向套,所述導向套為內臺階圓管,內臺階圓管頂部內管設置有沿其軸線方向的圓環(huán)形凸起臺階;頂柱為外臺階圓柱體,外臺階圓柱體底部側面設置有沿其周面的圓環(huán)形凸起臺階;頂柱凸起臺階處插在導向套內,頂柱頂部伸出導向套頂部的圓環(huán)形凸起臺階外;導向套內、且在頂柱凸起臺階底部設置有彈簧,彈簧的底部被卡在導向套內側底部的卡槽內的卡環(huán)擋住;導向套插在上固定桶和下桶座上設置的凹槽內,頂柱頂部頂在上固定桶上設置的凹槽的底部。
[0014]進一步的,還包括墊片,所述墊片設置在彈簧的底部與卡環(huán)之間;下桶座上設置有從下往上通到其上設置的凹槽圓心的螺栓孔,螺栓穿過上述螺栓孔并頂在墊片底部。
[0015]進一步的,所述上固定桶下部設置有上耐磨圈,旋轉盤上端設置有下耐磨圈;上耐磨圈底部與所述下耐磨圈頂部接觸,上耐磨圈和下耐磨圈采用耐磨材料。
[0016]優(yōu)選的,所述上耐磨圈與下耐磨圈的相互接觸面的粗糙度不大于10微米,硬度不小于HRA68。
[0017]優(yōu)選的,所述上耐磨圈與下耐磨圈的相互接觸面的粗糙度不同。
[0018]優(yōu)選的,所述耐磨材料為硬質合金或陶瓷,其中所述陶瓷可以為氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷。
[0019]采用上述技術方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0020](I)、彈性部件將上固定桶托舉在下桶座上,保證上固定桶與旋轉盤之間的結合面能夠完全緊貼接觸,并且降低結合面的正壓力,使相互摩擦力保持最小,實現(xiàn)無間隙配合而又能夠使旋轉盤相對于上固定桶高速旋轉,同時避免異物卡入旋轉盤與上固定桶的結合面處,使得這種拋光機可以對任意尺寸工件進行研磨,以及使用不同粒徑的磨料。
[0021](2)、由于無縫隙,無需進行縫隙調整,裝配更加方便。
[0022](3)、利用導向組合內減壓彈簧、頂柱、墊片與調整螺絲降低或調整上固定桶豎直落下所產生的壓力,保證上固定桶與旋轉盤的結合處(上下耐磨圈結合面)受力均勻,可以輕易地通過調整彈簧壓力調整上固定桶與旋轉盤之間的壓力。
[0023](4)、上耐磨圈和下耐磨圈均采用耐磨材料,并且接觸面為粗糙度較低的光潔面,從而確保上固定桶與旋轉盤相對運動時,結合處的上下耐磨圈相互摩擦系數降到最低;并且安裝在上固定桶與旋轉盤上的上下耐磨圈對應的結合平面處于無縫緊密接觸狀態(tài)。
[0024](5)、由于上耐磨圈與下耐磨圈的相互接觸面的粗糙度很低,接觸面很光滑,如果上耐磨圈與下耐磨圈的相互接觸面的粗糙度值相等,設備工作時會出現(xiàn)上耐磨圈與下耐磨圈粘連現(xiàn)象,進而會影響上、下耐磨圈的相對轉動,將上耐磨圈與下耐磨圈的相互接觸面的粗糙度設置成不同的粗糙度值,可以克服此現(xiàn)象的發(fā)生。
[0025](6)、適用范圍廣,可以適用于各種研磨條件,可用于干磨也可用于濕磨。
【附圖說明】
[0026]圖1是【背景技術】中提及的一種漩渦式研磨拋光機結構示意圖;
[0027]圖2為圖1中的A部放大圖;
[0028]圖3為本發(fā)明一種漩渦式無縫隙研磨拋光機結構示意圖:
[0029]圖4為圖3中B部放大圖;
[0030]圖5為圖3中C部放大圖。
[0031]圖中:1、傳動機構,2、旋轉盤,3、下桶座,4、頂絲,5、鎖緊螺絲,6、上固定桶,7、間隙,8、下耐磨圈,9、上耐磨圈,10,彈簧,11、導向套,12、頂柱,13、螺栓,14、墊片,15、卡環(huán)。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明,以助于理解本發(fā)明的內容。
[0033]如圖3至圖5所示,本發(fā)明包括上固定桶6與下桶座3,在上固定桶6
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