一種硅黃銅的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于制造硅黃銅的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅及其合金具有優(yōu)良的化學(xué)、物理和力學(xué)性能，在大氣、淡水、海水以及非氧化性酸類介質(zhì)中的耐蝕性好，因而常作為功能材料和結(jié)構(gòu)材料，并廣泛應(yīng)用于航空、造船、電工等領(lǐng)域，其用量在有色合金材料中僅次于鋁合金。
[0003]硅黃銅是一種在銅鋅合金的基礎(chǔ)上，加入硅而形成的一種銅合金。它在大氣和海水中均有較高的耐蝕性，抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力高于一般黃銅。但在硅黃銅的應(yīng)用過程中，常出現(xiàn)其質(zhì)量欠缺的問題，主要是在冶煉的過程中工藝不合理所造成的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有硅黃銅在制造過程中，因裝料等操作工藝設(shè)置不合理，而造成硅黃銅質(zhì)量較差的問題，本發(fā)明提供一種硅黃銅的制造方法，通過改變其裝料工藝及溫度的控制范圍，使得硅黃銅的冶煉工藝更加合理，達到了提高其質(zhì)量的目的。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0006]一種硅黃銅的制造方法，包括以下步驟:
(1)硅黃銅各組分的配制:
硅黃銅各組分的質(zhì)量百分數(shù)為:Si:4.8%、Zn:19%、其余為Cu ；
(2)將銅裝入到預(yù)熱的坩禍中，在微氧化的氣氛下使其熔化；
(3)繼續(xù)加熱，當溫度達到1150-1250°C時，加入磷銅進行脫氧處理；
(4)加入預(yù)熱的回爐料，并進行攪拌；
(5)攪拌后加入銅硅合金，并繼續(xù)攪拌，使得合金完全溶解；
(6)升溫至1120-1160°C，攪拌并加入Zn；
(7)待Zn完全恪化后，加熱至沸騰除氣；
(8)爐前測試，若合金含氣，用隊除氣精煉；
(9)澆注。
[0007]優(yōu)選的，所述的步驟(3)中，當溫度達到1200°C時，加入磷銅進行脫氧處理。
[0008]優(yōu)選的，所述的步驟(6)中，升溫至1150°C，攪拌并加入Zn。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過改變其裝料工藝及溫度的控制范圍，使得硅黃銅的冶煉工藝更加合理，提高了其質(zhì)量。
[0010](2)本發(fā)明方法簡單，成本低，加工容易。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0012]實施例1
一種硅黃銅的制造方法，包括以下步驟:
(1)硅黃銅各組分的配制:
硅黃銅各組分的質(zhì)量百分數(shù)為:Si:4.8%、Zn:19%、其余為Cu ；
(2)將銅裝入到預(yù)熱的坩禍中，在微氧化的氣氛下使其熔化；
(3)繼續(xù)加熱，當溫度達到1200°C時，加入磷銅進行脫氧處理；
(4)加入預(yù)熱的回爐料，并進行攪拌；
(5)攪拌后加入銅硅合金，并繼續(xù)攪拌，使得合金完全溶解；
(6)升溫至1150°C，攪拌并加入Zn；
(7)待Zn完全恪化后，加熱至沸騰除氣；
(8)爐前測試，若合金含氣，用隊除氣精煉；
(9)澆注。
【主權(quán)項】
1.一種娃黃銅的制造方法，其特征在于以下步驟: (1)硅黃銅各組分的配制: 硅黃銅各組分的質(zhì)量百分數(shù)為:Si:4.8%、Zn:19%、其余為Cu ； (2)將銅裝入到預(yù)熱的坩禍中，在微氧化的氣氛下使其熔化； (3)繼續(xù)加熱，當溫度達到1150-1250°C時，加入磷銅進行脫氧處理； (4)加入預(yù)熱的回爐料，并進行攪拌； (5)攪拌后加入銅硅合金，并繼續(xù)攪拌，使得合金完全溶解； (6)升溫至1120-1160°C，攪拌并加入Zn； (7)待Zn完全恪化后，加熱至沸騰除氣； (8)爐前測試，若合金含氣，用隊除氣精煉； (9)澆注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅黃銅的制造方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，當溫度達到1200°C時，加入磷銅進行脫氧處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅黃銅的制造方法，其特征在于，所述的步驟(6)中，升溫至1150°C，攪拌并加入Zn。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅黃銅的制造方法，屬于有色金屬領(lǐng)域。其包括以下步驟：（1）硅黃銅各組分的配制；（2）將銅裝入到預(yù)熱的坩堝中，在微氧化的氣氛下使其熔化；（3）加入磷銅進行脫氧處理；（4）加入預(yù)熱的回爐料，并進行攪拌；（5）攪拌后加入銅硅合金，并繼續(xù)攪拌，使得合金完全溶解；（6）升溫至1120-1160℃，攪拌并加入Zn；（7）待Zn完全熔化后，加熱至沸騰除氣；（8）爐前測試，若合金含氣，用N2除氣精煉；（9）澆注。本發(fā)明解決了現(xiàn)有硅黃銅在制造過程中，因裝料等操作工藝設(shè)置不合理，而造成硅黃銅質(zhì)量較差的問題，具有方法簡單，成本低，加工容易的優(yōu)點。
【IPC分類】C22C9-04, C22C1-02
【公開號】CN104611607
【申請?zhí)枴緾N201410823398
【發(fā)明人】顏承龍
【申請人】蕪湖市民泰銅業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月26日