粘反寶石裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在打磨寶石過程中用到的一種裝置，特別是一種在粘、反寶石用的一種粘反寶石裝置，它是與現(xiàn)有配件工具中的粘寶石桿(鐵桿、銅桿、不銹鋼桿)相配合使用，不受寶石形狀大小規(guī)格的限制。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在反石時，是使用酒精燈，純手工加熱寶石70—80°C，使粘在寶石上的粘膠變軟，能自由取出寶石后，在粘膠未固化同時，將還燙手的寶石反轉(zhuǎn)180°，用肉眼觀察寶石邊位的水平線，很容易出視差，使其寶石水平線不正而造成次品率提高，效益低。因此，使用現(xiàn)在的純手工反石方法會有以下缺點:①反石工作必須由熟練工人來操作，增加了技術(shù)水平；②寶石與桿粘接不容易對正，粘接不牢固，容易脫石，造成打磨速度變慢；③反石時間長，浪費了時間。這樣就造成了成本高、效率低、速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能解決上述缺點，可大大提高粘、反寶石的時間和質(zhì)量，提尚成品率的粘反寶石裝置。
[0004]本發(fā)明的粘反寶石裝置有兩種結(jié)構(gòu)方案實現(xiàn):
第一種方案的粘反寶石裝置，包括基座，空間溝，放桿槽；所述的基座為上小下大的梯形狀，基座的底為平行結(jié)構(gòu)，能與桌面平穩(wěn)接觸，基座總長為150mm — 450mm，寬為85mm—150mm，在基座中間開有空間溝，通過空間溝使寶石冠部與粘石桿(鐵桿，銅桿，不銹鋼桿)接觸，所述的空間溝為上小下大的梯形狀，其空間溝底部與基座底部相距2mm — 15mm，溝深為15mm 一40mm，長為150 mm一400mm，寬為25 mm一50mm ;在空間溝兩邊各開有一排均勾分布外形尺寸大小相同的放桿槽，兩邊的放桿槽與放桿槽之間相對稱，由空間溝相隔。
[0005]第二種方案的粘反寶石裝置，它包括基座，空間溝，放桿槽；所述的基座為上小下大的梯形狀，基座的底為平行結(jié)構(gòu)，能與桌面平穩(wěn)接觸，基座總長為150 mm 一450_，寬為85mm — 150mm ;在基座中間開有空間溝，通過空間溝使寶石冠部與粘石桿(鐵桿，銅桿，不銹鋼桿)接觸，所述的空間溝為上小下大的梯形狀，其溝底與基座底部相距2mm — 15mm，溝深為15mm一40mm，長為150mm—400mm,寬為25mm—50mm ;在空間溝兩邊各開有一排均勾分布外形尺寸大小相同的放桿槽，放桿槽與放桿槽之間相對稱，由空間溝相隔，在每個放桿槽下部還開有定位方槽，定位方槽與粘石桿上的定位梢相勿合，起自動定位作用。
[0006]在上述方案中:所述的放桿槽的大小尺寸是根據(jù)所配套的臺灣機、韓國機、八角機、機械手刻磨機的粘石桿(鐵桿、銅桿、不銹鋼桿)的大小尺寸而設(shè)定，其形狀為圓形、“V”形、方形，上大下小的梯形，放桿槽的外形直徑為6mm—10mm，長為20 mm一40mm，深為4mm—8mm，放桿槽與放桿槽的對稱距離為25mm—50mm，放桿槽與放桿槽間隔距離為7mm—15mm。
[0007]所述的定位方槽長為20mm—40mm，深為2mm—4mm，寬為1.3mm —1.8mm，與現(xiàn)有配套工具中的粘石桿(鐵桿、銅桿、不銹鋼桿)的定位梢相吻合，起自動定位作用。
[0008]本發(fā)明的粘反寶石裝置的材質(zhì)可根據(jù)需要選用塑料、鋼材、玻璃、大理石、木材等材料制成。
[0009]本發(fā)明的粘反寶石裝置的使用方法為:a、將已打磨好冠部的寶石連桿一起放在對稱放桿槽上的一邊，冠部放于空間溝內(nèi)；b、將桿頂部粘上AB膠水，放于對稱另一邊的放桿槽，將粘石桿上的定位梢放于定位方槽內(nèi)，直接與寶石冠部接觸，待約8分鐘左右，膠水固化后，拿起粘石桿輕輕一折，需打磨的寶石亭部就粘到另一桿上了，從而起到了反石作用。
[0010]使用本發(fā)明的粘反石裝置，可大大提尚粘、反寶石的時間和質(zhì)量，提尚了成品率，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明的粘反寶石裝置一種結(jié)構(gòu)方式的示意圖；
附圖2是本發(fā)明粘反寶石裝置的側(cè)面放大示意圖。
[0012]圖中I是基座，2是空間溝，3是放桿槽，4是定位方槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的粘反寶石裝置具體結(jié)構(gòu)。
[0014]本實施例的粘反寶石裝置與臺灣機和八角機中的粘石桿配合使用，參見附圖，本發(fā)明的粘反寶石裝置是用塑料制成，它包括基座1，空間溝2，放桿槽3 ;在基座I中間開設(shè)空間溝2，在空間溝2兩邊各開設(shè)一排均勾分布外形尺寸大小相同的放桿槽3，放桿槽3與放桿槽3之間相對稱，由空間溝2相隔，在每個放桿槽3底部還開有定位方槽4，定位方槽4與粘石桿上的定位梢相勿合，起自動定位作用。所述的基座I為上小下大的梯形狀，基座I的底部為平行結(jié)構(gòu)，能與桌面平穩(wěn)接觸，基座I上部總長173mm，寬90mm，下部總長176.5mm，寬94.5mm ;所述的空間溝2也是上小下大的梯形狀，溝深25mm，溝底部寬27mm，長176mm，溝上部寬30mm，長173mm ;所述的放桿槽3為上大下小的梯形狀，上部的寬為
7.9mm,下部寬為2 mm,深為6mm,長為30mm,放桿槽3與放桿槽3間隔距離8.7mm ;所述的定位方槽4寬為1.55mm,長為30mm,深為2.4mm。
【主權(quán)項】
1.一種粘反寶石裝置，其特征在于它包括基座(1)，空間溝(2)，放桿槽(3);所述的基座(I)為上小下大的梯形狀，基座的底部為平行結(jié)構(gòu)，基座總長為150mm — 450mm，寬為85mm-150mm ;在基座上部中間開設(shè)空間溝(2)，所述的空間溝(2)為上小下大的梯形狀，其溝底與基座(I)底部相距2_—15mm,溝深為15_—40mm,長為150—400mm,寬為25—50mm ；在空間溝(2)兩邊各開設(shè)一排均勻分布外形尺寸大小相同的放桿槽(3)，兩邊的放桿槽(3)與放桿槽(3)之間相對稱，由空間溝(2)相隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘反寶石裝置，其特征在于所述的放桿槽(3)的形狀為圓形、“V”形、方形或上大下小的梯形，放桿槽(3)的外形直徑為6mm—10mm，槽長為20 mm一40mm,槽深為4 mm— 8mm，放桿槽與放桿槽的對稱距離為25mm — 50mm，放桿槽(3)與放桿槽(3)間隔距離為7臟一 15mm。
3.—種粘反寶石裝置，其特征在于它包括基座(1)，空間溝(2)，放桿槽(3);所述的基座為上小下大的梯形狀，基座的底部為平行結(jié)構(gòu)，基座總長為150mm — 450mm，寬為85mm一 150mm;在中間開設(shè)空間溝(2)，通過空間溝(2)使寶石冠部與粘石桿接觸，所述的空間溝(2)為上小下大的梯形狀，其溝底與基座底部相距2mm—15mm，溝深為15mm—40mm，長為150mm一400mm,寬為25 mm一50mm ;在空間溝(2)兩邊各開設(shè)一排均勾分布外形尺寸大小相同的放桿槽(3 )，放桿槽(3 )與放桿槽(3 )之間相對稱，由空間溝(2 )相隔，在每個放桿槽(3 )下部還開有定位方槽(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘反寶石裝置，其特征在于所述的放桿槽(3)的形狀是圓形、“V”形、方形或上大下小的梯形，放桿槽(3)的外形直徑為6mm—10mm，槽長為20 mm一40mm,槽深為4mm — 8mm，放桿槽(3)與放桿槽(3)的對稱距離為25mm —50mm，放桿槽(3)與放桿槽(3)間隔距離為7mm—15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粘反寶石裝置，其特征在于所述的定位方槽(4)長為20mm—40mm,深為 2 mm—4mm,寬為 1.3 mm — 1.8mmο
【專利摘要】發(fā)明一種粘反寶石裝置，包括基座（1），空間溝（2），放桿槽（3）；所述的基座（1）為上小下大的梯形狀，在基座中間開設(shè)空間溝（2），通過空間溝使寶石冠部與粘石桿（鐵桿，銅桿，不銹鋼桿）接觸，所述的空間溝（2）為上小下大的梯形狀,在空間溝（2）兩邊各開設(shè)一排均勻分布外形尺寸大小相同的放桿槽（3），兩邊的放桿槽與放桿槽之間相對稱，由空間溝相隔,在每個放桿槽（3）底部還開有定位方槽（4），定位方槽與粘石桿上的定位梢相勿合，起自動定位作用。使用本發(fā)明的粘反石裝置，可大大提高粘、反寶石的時間和質(zhì)量，提高了成品率，降低了成本。
【IPC分類】B24B1-00
【公開號】CN104625891
【申請?zhí)枴緾N201510096386
【發(fā)明人】歐卉
【申請人】歐卉
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月5日