銅合金電極板生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】銅合金電極板生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電極板生產(chǎn)工藝，具體涉及一種銅合金電極板生產(chǎn)工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]能是現(xiàn)代社會(huì)人類(lèi)生活和生產(chǎn)不可或缺的二次能源。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人類(lèi)對(duì)電力的需求在日益增加。因此，必須不斷發(fā)展各類(lèi)電站及輸配電系統(tǒng)以滿(mǎn)足生活和生產(chǎn)對(duì)電力的需求。電極板的需求越來(lái)越大，近年來(lái)世界各國(guó)的銅合金電極板產(chǎn)量逐年增加，因其良好的性能越來(lái)越被應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。銅合金電極板更多的考慮是機(jī)、電綜合性能。所以，對(duì)于制造一種銅合金電極板，使其即能達(dá)到較高的機(jī)械性能指標(biāo)，又能使電氣性能達(dá)到理想狀態(tài)(盡量接近純銅的電阻標(biāo)值)，同時(shí)其高溫時(shí)的穩(wěn)定性亦好，這是一個(gè)難度較大的課題。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種銅合金電極板生產(chǎn)工藝，操作簡(jiǎn)單方便。
[0007]本發(fā)明提供的銅合金電極板生產(chǎn)工藝，工藝流程包括:
a、制中間銅合金塊備用，中間銅合金塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足4.5%Bi+3.5%Ti，余量Cu，制稀土合金塊備用，稀土塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足0.07%?0.95%A1、0.1-0.65%的稀土、余量Cu，其中稀土為Ce與Y，且Ce與Y等量；
b、電解銅用豎爐熔化然后進(jìn)入精煉爐；
C、根據(jù)最終產(chǎn)品成分 0.25-0.35%B1、0.22-0.38% Ti,0.09-0.60% 的稀土、余量 Cu，分別計(jì)算中間銅合金塊和稀土合金塊的用量；
d、在精煉爐中的精煉好的銅液之中加入稱(chēng)量好的中間銅合金塊進(jìn)行銅合金均勻化；
e、通過(guò)密封流槽加入稱(chēng)量好的稀土合金塊；
f、將熔煉后獲得的銅合金放入燃油加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度850-900°C，時(shí)間I小時(shí)出爐；
g、進(jìn)行熱軋銅板加工，銅板落料加工，將銅板在20%的硫酸溶液中酸洗20分鐘后進(jìn)行中軋銅板加工；
h、將銅板進(jìn)行真空退火加工，溫度650-800°C，時(shí)間4-5小時(shí)；
1、進(jìn)行精軋銅板加工，整平加工，剪切加工，檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
[0008]本發(fā)明提供的銅合金電極板生產(chǎn)工藝，其有益效果在于，生產(chǎn)的銅合金電極板具有較高的抗拉強(qiáng)度，耐磨耐蝕性能理想，在高溫下有穩(wěn)定的高溫性能，也就是高溫軟化起始點(diǎn)較高，同時(shí)又有較好的導(dǎo)電性能。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的銅合金電極板生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]a、制中間銅合金塊備用，中間銅合金塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足4.5%Bi+3.5%Ti，余量Cu，制稀土合金塊備用，稀土塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足0.07%?0.95%Α1、0.1-0.65%的稀土、余量Cu，其中稀土為Ce與Y，且Ce與Y等量；b、電解銅用豎爐熔化然后進(jìn)入精煉爐；
C、根據(jù)最終產(chǎn)品成分 0.25-0.35%B1、0.22-0.38% Ti,0.09-0.60% 的稀土、余量 Cu，分別計(jì)算中間銅合金塊和稀土合金塊的用量；
d、在精煉爐中的精煉好的銅液之中加入稱(chēng)量好的中間銅合金塊進(jìn)行銅合金均勻化；
e、通過(guò)密封流槽加入稱(chēng)量好的稀土合金塊；
f、將熔煉后獲得的銅合金放入燃油加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度850-900°C，時(shí)間I小時(shí)出爐；
g、進(jìn)行熱軋銅板加工，銅板落料加工，將銅板在20%的硫酸溶液中酸洗20分鐘后進(jìn)行中軋銅板加工；
h、將銅板進(jìn)行真空退火加工，溫度650-800°C，時(shí)間4-5小時(shí)；
1、進(jìn)行精軋銅板加工，整平加工，剪切加工，檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅合金電極板生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝流程包括: a、制中間銅合金塊備用，中間銅合金塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足4.5%Bi+3.5%Ti，余量Cu，制稀土合金塊備用，稀土塊的成分按重量百分比計(jì)滿(mǎn)足0.07%?0.95%A1、0.1-0.65%的稀土、余量Cu，其中稀土為Ce與Y，且Ce與Y等量； b、電解銅用豎爐熔化然后進(jìn)入精煉爐； C、根據(jù)最終產(chǎn)品成分 0.25-0.35%B1、0.22-0.38% Ti,0.09-0.60% 的稀土、余量 Cu，分別計(jì)算中間銅合金塊和稀土合金塊的用量； d、在精煉爐中的精煉好的銅液之中加入稱(chēng)量好的中間銅合金塊進(jìn)行銅合金均勻化； e、通過(guò)密封流槽加入稱(chēng)量好的稀土合金塊； f、將熔煉后獲得的銅合金放入燃油加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度850-900°C，時(shí)間I小時(shí)出爐； g、進(jìn)行熱軋銅板加工，銅板落料加工，將銅板在20%的硫酸溶液中酸洗20分鐘后進(jìn)行中軋銅板加工； h、將銅板進(jìn)行真空退火加工，溫度650-800°C，時(shí)間4-5小時(shí)； 1、進(jìn)行精軋銅板加工，整平加工，剪切加工，檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銅合金電極板生產(chǎn)工藝，首先制備銅合金，將熔煉后獲得的銅合金放入燃油加熱爐內(nèi)加熱，進(jìn)行熱軋銅板加工，銅板落料加工，酸洗，中軋銅板加工，真空退火加工，精軋銅板加工，整平加工，剪切加工，檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。生產(chǎn)的銅合金電極板具有較高的抗拉強(qiáng)度，耐磨耐蝕性能理想，在高溫下有穩(wěn)定的高溫性能，也就是高溫軟化起始點(diǎn)較高，同時(shí)又有較好的導(dǎo)電性能。
【IPC分類(lèi)】C22C1-03, C22F1-08, C22C9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104630520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310549235
【發(fā)明人】李保成
【申請(qǐng)人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月8日