一種氮化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金機械設備領域，具體涉及一種氮化爐。
【背景技術】
[0002]冶金、機床、船舶、礦山、隧道掘進、起重運輸重型和超重型機電設備中的大型和超大型主軸、空心軸等軸類零件，其滑動和旋轉表面應具有高的硬度和強度及耐磨性，就能提高這些機電設備的使用壽命，使其質量得到很大提高。
[0003]通常為了提高零件的表面硬度和耐磨性，根據零件的不同材質，一般是采用高頻淬火、滲碳淬火、表面氮化等不同的熱處理方法。
[0004]對于大型和超大型主軸、空心軸等零件為其滑動和旋轉表面用通常的熱處理方法(指整根軸都放進爐內)來提高硬度和耐磨性，勢必使得熱處理裝備相當寵大，這樣使得現有的氮化爐存在制造費用高、耗能量大、占地面積大的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種能很好的對軸體上需要氮化的部分進行氮化而不需要將整根軸都放進爐內的氮化爐。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種氮化爐，它包括爐體，爐體包括爐體保溫層以及爐體保溫層內壁的電阻絲層，爐體端部的開口處安裝有爐蓋，爐蓋包括爐蓋保溫層，爐蓋保溫層上設有進氣口、出氣口，爐蓋保溫層中部設有開口。
[0007]上述爐蓋保溫層的開口處設有可拆卸的保溫套。
[0008]上述保溫套為石棉氈保溫套。
[0009]上述爐蓋保溫層上設有攪拌裝置。
[0010]本發(fā)明取得了以下的技術效果:
采用上述結構，在將軸體上需要氮化的部分從爐蓋開口插入爐中后，氮氣從進氣口充入爐內，電阻絲層能很好的對爐內進行加熱，從而對軸體上相應部分進行氮化處理，能很好的在不用將整根軸都放進爐內的情況下進行軸體上所需部位的表面氮化，縮小的設備的體積，降低了氮化爐的制造成本和能耗；
采用爐蓋保溫層的開口處設有可拆卸的保溫套的結構，能保持軸體位于爐體外面的部位的溫度，能有效防止熱量的流失；
采用保溫套為石棉氈保溫套的結構，它具有輕質、高效保溫的特點，能在很好的防止熱量流失的基礎上方便施工；
采用爐蓋保溫層上設有攪拌裝置的結構，攪拌裝置使得爐內氨氣均勻地滲入需要氮化的軸體的表面，使軸體上氮化的部位得到均勻的硬度。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的使用效果圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示一種氮化爐，它包括爐體，爐體包括爐體保溫層I以及爐體保溫層I內壁的電阻絲層2，爐體端部的開口處安裝有爐蓋，爐蓋包括爐蓋保溫層3，爐蓋保溫層3上設有進氣口 4、出氣口 5，爐蓋保溫層3中部設有開口。
[0014]所述爐蓋保溫層3的開口 6處設有可拆卸的保溫套6。
[0015]所述保溫套6為石棉氈保溫套。
[0016]所述爐蓋保溫層3上設有攪拌裝置7，攪拌裝置7優(yōu)選端部安裝有扇葉的電動機。
[0017]采用上述結構，如圖2所示，使用時，將爐體埋在地里面，通過起重機9將軸體8從爐蓋保溫層3的開口置入爐體內部，并將保溫套6套在軸體位于爐體外面的部位，將氮氣從進氣口 4充入爐內，電阻絲層2能很好的對爐內進行加熱，多余的氮氣從出氣口 5排出；
氮氣可先通過盛有氨氣的氨氣瓶再通入進氣口 4中。
【主權項】
1.一種氮化爐，其特征在于:它包括爐體，爐體包括爐體保溫層(I)以及爐體保溫層(I)內壁的電阻絲層(2)，爐體端部的開口處安裝有爐蓋，爐蓋包括爐蓋保溫層(3)，爐蓋保溫層(3 )上設有進氣口(4)、出氣口(5)，爐蓋保溫層(3 )中部設有開口。
2.根據權利要求1所述的氮化爐，其特征在于:所述爐蓋保溫層(3)的開口(6)處設有可拆卸的保溫套(6)。
3.根據權利要求2所述的氮化爐，其特征在于:所述保溫套(6)為石棉氈保溫套。
4.根據權利要求1所述的氮化爐，其特征在于:所述爐蓋保溫層(3)上設有攪拌裝置(7)。
【專利摘要】一種氮化爐，它包括爐體，爐體包括爐體保溫層以及爐體保溫層內壁的電阻絲層，爐體端部的開口處安裝有爐蓋，爐蓋包括爐蓋保溫層，爐蓋保溫層上設有進氣口、出氣口，爐蓋保溫層中部設有開口。采用上述結構，在將軸體上需要氮化的部分從爐蓋開口插入爐中后，氮氣從進氣口充入爐內，電阻絲層能很好的對爐內進行加熱，從而對軸體上相應部分進行氮化處理，能很好的在不用將整根軸都放進爐內的情況下進行軸體上所需部位的表面氮化，縮小的設備的體積，降低了氮化爐的制造成本和能耗。
【IPC分類】C23C8-24, C23C8-04
【公開號】CN104651774
【申請?zhí)枴緾N201310590323
【發(fā)明人】姜亦紅, 程樹界, 吳定川
【申請人】歐達宜昌機電設備制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月22日