用于鋼滲氮后金相分析的腐蝕液及腐蝕方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金相腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)鋼滲氮后滲氮層的金相組織的腐蝕液。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬或合金材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與硬度、強(qiáng)度、延展性等材料性能有著直接和密切的聯(lián)系，而金相觀察則是研究金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)最為直接有效的方法。要進(jìn)行金相觀察首先要是使金屬的晶界顯示出來，然后用金相顯微鏡觀察金屬的金相組織。對(duì)金屬材料進(jìn)行金相分析時(shí)，均需采用腐蝕液腐蝕出這種金屬材料的晶界。對(duì)于大多數(shù)金屬或合金材料而言，目前金相腐蝕劑中最常采用的一種是4%硝酸酒精溶液，這種腐蝕劑最大的優(yōu)點(diǎn)就是配比簡單，適用金屬或合金種類及熱處理狀態(tài)范圍較廣，然而針對(duì)一些較特殊的金屬或合金種類以及熱處理狀態(tài)存在腐蝕深度不夠，金相組織顯示不清晰的問題；如對(duì)用于制作注塑機(jī)螺桿的38CrMoAl鋼在經(jīng)過離子滲氮后要檢測氮化層深度和組織，直接采用4%硝酸酒精溶液腐蝕，氮化層深度可顯示，但界線并不是十分清晰，氮化層的幾種金相組織則無法清楚地分辨；因此，此種金相腐蝕劑在研究鋼滲氮后的金相組織時(shí)，晶界腐蝕效果差，不能清晰地顯示晶界，金相組織顯示不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于鋼滲氮后金相分析的腐蝕液及腐蝕方法，解決鋼經(jīng)過離子滲氮后檢測氮化層深度和組織時(shí)存在腐蝕深度不夠，金相組織顯示不清晰的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種用于鋼滲氮后金相分析的腐蝕液，由下列體積份數(shù)的物質(zhì)組成:硝酸20?40份，鹽酸5?10份，雙氧水5?10份，酒精40?60份；所述硝酸，鹽酸均為分析純?cè)噭?；所述酒精為無水酒精；所述雙氧水的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0005]利用上述的腐蝕液進(jìn)行滲氮后的鋼金相腐蝕的方法步驟為:
1)、將所述的鹽酸，硝酸與雙氧水和酒精混合在一起，靜置2(Γ30分鐘，配置成腐蝕液；
2)、將滲氮后的鋼試樣進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣；
3)、將待測試樣充分浸入腐蝕液中，腐蝕3(Γ60秒，試樣的腐蝕面朝上放置，直至試樣金相面被侵蝕至較深的白色為止；
4)、將腐蝕過的試樣用水沖洗后擦干，再用沾有95%以上酒精的棉球擦拭后吹干，完成滲氮后的鋼的金相試樣的腐蝕。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明增加鹽酸和雙氧水與原硝酸和酒精混合，同時(shí)調(diào)整各組分的比例，這種金相腐蝕劑，對(duì)滲氮后的鋼具有良好的腐蝕效果，滲層深度顯示清晰，尤其對(duì)滲層微觀的金相組織顯示效果良好比較理想。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1:
1)用分析純硝酸20ml，分析純鹽酸10 ml，濃度為30%的雙氧水5 ml，無水酒精60 ml混合在一起，靜置30分鐘配制成腐蝕液；
2)、將滲氮后的38CrMoAl鋼試樣進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣；
3)、將待測試樣充分浸入腐蝕液中，試樣的腐蝕面朝上放置，腐蝕55-60秒；
4)、將腐蝕過的試樣用水沖洗后，用沾有95%以上酒精的棉球擦拭后用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干，完成滲氮后的鋼的金相試樣的腐蝕。
[0008]實(shí)施例2:
1)用分析純硝酸40ml，分析純鹽酸5 ml，濃度為30%的雙氧水10 ml，無水酒精40 ml混合在一起，靜置20分鐘配制成腐蝕液；
2)、將滲氮后的38CrMoAl鋼試樣進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣；
3)、將待測試樣充分浸入腐蝕液中，試樣的腐蝕面朝上放置，腐蝕30-40秒；
4)、將腐蝕過的試樣用水沖洗后，用沾有95%以上酒精的棉球擦拭后用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干，完成滲氮后的鋼的金相試樣的腐蝕。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼滲氮后金相分析的腐蝕液，其特征在于:由下列體積份數(shù)的物質(zhì)組成:硝酸20?40份，鹽酸5?10份，雙氧水5?10份，酒精40?60份；所述硝酸，鹽酸均為分析純?cè)噭?；所述酒精為無水酒精；所述雙氧水的質(zhì)量百分濃度為30%。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的腐蝕液進(jìn)行金相腐蝕的方法，其步驟為: 1)、將所述的鹽酸，硝酸與雙氧水和酒精混合在一起，靜置2(Γ30分鐘，配置成腐蝕液； 2)、將滲氮后的鋼試樣進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣； 3)、將待測試樣充分浸入腐蝕液中，腐蝕3(Γ60秒，試樣的腐蝕面朝上放置，直至試樣金相面被侵蝕至較深的白色為止； 4)、將腐蝕過的試樣用水沖洗后擦干，再用沾有95%以上酒精的棉球擦拭后吹干，完成滲氮后的鋼的金相試樣的腐蝕。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于鋼滲氮后金相分析的腐蝕液及腐蝕方法，涉及金相腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：1）將下列體積份數(shù)的物質(zhì)：分析純硝酸20～40份，分析純鹽酸5～10份，質(zhì)量百分濃度為30%的雙氧水5～10份，無水酒精40～60份；混合在一起，靜置20~30分鐘，配置成腐蝕液；2）將滲氮后的鋼試樣進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣；3）將待測試樣充分浸入腐蝕液中，試樣的腐蝕面朝上放置，腐蝕30~60秒；4）將腐蝕過的試樣用水沖洗后擦干，再用酒精棉球擦拭后吹干，完成金相試樣的腐蝕。本發(fā)明解決了鋼經(jīng)過離子滲氮后檢測氮化層深度和組織時(shí)存在腐蝕深度不夠，金相組織顯示不清晰的問題。
【IPC分類】G01N1-32, C23F1-28
【公開號(hào)】CN104651841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410263441
【發(fā)明人】秦勇
【申請(qǐng)人】柳州市奧凱工程機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月14日