一種長(zhǎng)效水性防銹劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬防銹技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種長(zhǎng)效水性防銹劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬制品在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的暫時(shí)防銹是這一過(guò)程的必然要求，尤其是兩道工序間停放時(shí)間長(zhǎng)，工序較多的時(shí)候，往往會(huì)用到防銹油和水性防銹劑。防銹油一般在不需要繼續(xù)處理或長(zhǎng)途海運(yùn)的時(shí)候使用，水性防銹能達(dá)到要求或工序間停留時(shí)間不長(zhǎng)的情況下，為了方便處理，節(jié)省成本，人們更傾向于選擇水性防銹劑?，F(xiàn)在普遍使用的水性防銹劑大多含有油性成分，不含有油性成分的水性防銹劑防銹時(shí)間較短，不能滿足生產(chǎn)需要。為此，我們研發(fā)該長(zhǎng)效水性防銹劑。用該水性防銹劑處理的工件，防銹時(shí)間為20天左右，遠(yuǎn)高于常用水性防銹劑防銹時(shí)間(10天)，而且，該防銹劑用于工序間防銹時(shí)，下一步工序不需要特殊處理，大大節(jié)省成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種長(zhǎng)效水性防銹劑及其使用方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:長(zhǎng)效水性防銹劑的組分及其重量百分比為:
[0005]胺的羥乙基取代物 6-10%。，
[0006]偏硅酸鈉0.5-1%,
[0007]多元醇1-2%，
[0008]水余量。
[0009]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，胺的羥乙基取代物是單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一種或多種。
[0010]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，多元醇是聚乙二醇或丙三醇。
[0011]本發(fā)明還提供一種上述長(zhǎng)效水性防銹劑的使用方法，其特征在于步驟如下:
[0012]步驟一、配料，按配方稱取原料，加水溶解原料后，再補(bǔ)足剩余的水量；
[0013]步驟二、防銹處理，在室溫下使用步驟一獲得的防銹劑處理工件。
[0014]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中，使用防銹劑處理工件的時(shí)間為5?7分鐘，處理方法是將工件浸泡進(jìn)防銹劑中或者將防銹劑噴淋到工件上。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了真正的水性防銹劑，不添加任何油性成分，由于偏硅酸鈉用量小，其他成分均具有很好的水溶性，所以，配好的防銹劑為均勻的水溶液，久置后不分層，沒(méi)有固體析出，能較長(zhǎng)時(shí)間使用。胺的羥乙基取代物同時(shí)具有防銹和乳化作用，即使待處理工件表面有少量油脂，也能處理干凈，并且能在工件表面形成一層疏水的保護(hù)膜；偏硅酸鈉也可以在工件表面形成保護(hù)膜，二者復(fù)配使用增強(qiáng)了處理產(chǎn)品的防銹性能。多元醇與水有很好的溶解性，能夠充分分散，浸泡或噴淋后能夠在工件表面形成均勻的薄膜，由于醇羥基的親水性，薄膜終會(huì)含有一定量的水，水的存在會(huì)讓防銹劑中的其他成分持續(xù)發(fā)生作用，從而起到長(zhǎng)效防銹的效果，該防銹劑處理后的工件不需要水洗，適用性廣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:防銹劑的組分及其重量百分比為:
[0019]胺的羥乙基取代物 10%。，
[0020]偏硅酸鈉0.5%0，
[0021]多元醇2%，
[0022]水余量。
[0023]本實(shí)施例胺的羥乙基取代物是三乙醇胺，所用多元醇為聚乙二醇400，處理后防銹時(shí)間為20天左右。
[0024]本防銹劑為乳白色液體，沒(méi)有氣味，工件在其中浸泡5min左右，防銹時(shí)間為20天左右。突出的優(yōu)點(diǎn)是:本防銹劑不添加任何油性成分，由于偏硅酸鈉用量小，其他成分均具有很好的水溶性，因此，配好的防銹劑為均勻的水溶液，久置后不分層，沒(méi)有固體析出，能較長(zhǎng)時(shí)間使用。胺的羥乙基取代物同時(shí)具有防銹和乳化作用，即使待處理工件表面有少量油月旨，也能處理干凈；偏硅酸鈉也可以在工件表面形成保護(hù)膜，二者復(fù)配使用增強(qiáng)了處理產(chǎn)品的防銹性能。聚乙二醇400與水有很好的溶解性，能夠充分分散，浸泡或噴淋后能夠在工件表面形成均勻的薄膜，由于醇羥基的親水性，薄膜終會(huì)含有一定量的水，水的存在會(huì)讓防銹劑中的其他成分持續(xù)發(fā)生作用，從而起到長(zhǎng)效防銹的效果，該防銹劑處理后的工件不需要水洗，適用性廣。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:防銹劑的組分及其重量百分比為:
[0027]胺的羥乙基取代物 6%0，
[0028]偏硅酸鈉1%。，
[0029]多元醇1%，
[0030]水余量。
[0031]本實(shí)施例胺的羥乙基取代物為二乙醇胺和三乙醇胺兩種物質(zhì)的混合物，所用多元醇為丙三醇，處理后防銹時(shí)間為20天左右。
[0032]本防銹劑為乳白色液體，沒(méi)有氣味，工件在其中浸泡5min左右，防銹時(shí)間為20天左右。突出的優(yōu)點(diǎn)是:本防銹劑不添加任何油性成分，由于偏硅酸鈉用量小，其他成分均具有很好的水溶性，因此，配好的防銹劑為均勻的水溶液，久置后不分層，沒(méi)有固體析出，能較長(zhǎng)時(shí)間使用。胺的羥乙基取代物同時(shí)具有防銹和乳化作用，即使待處理工件表面有少量油月旨，也能處理干凈，并且能在工件表面形成一層疏水的保護(hù)膜；偏硅酸鈉也可以在工件表面形成保護(hù)膜，二者復(fù)配使用增強(qiáng)了處理產(chǎn)品的防銹性能。丙三醇與水有很好的溶解性，能夠充分分散，浸泡或噴淋后能夠在工件表面形成均勻的薄膜，由于醇羥基的親水性，薄膜終會(huì)含有一定量的水，水的存在會(huì)讓防銹劑中的其他成分持續(xù)發(fā)生作用，從而起到長(zhǎng)效防銹的效果，該防銹劑處理后的工件不需要水洗，適用性廣。
[0033]實(shí)施例3
[0034]胺的羥乙基取代物 6%0，
[0035]偏硅酸鈉1%。，
[0036]多元醇2%，
[0037]水余量。
[0038]本實(shí)施例胺的羥乙基取代物為二乙醇胺和三乙醇胺兩種物質(zhì)的混合物，所用多元醇為聚乙二醇600，處理后防銹時(shí)間為18天左右。
[0039]本防銹劑為乳白色液體，沒(méi)有氣味，工件在其中浸泡5min左右，防銹時(shí)間為20天左右。突出的優(yōu)點(diǎn)是:本防銹劑不添加任何油性成分，由于偏硅酸鈉用量小，其他成分均具有很好的水溶性，因此，配好的防銹劑為均勻的水溶液，久置后不分層，沒(méi)有固體析出，能較長(zhǎng)時(shí)間使用。胺的羥乙基取代物同時(shí)具有防銹和乳化作用，即使待處理工件表面有少量油月旨，也能處理干凈，并且能在工件表面形成一層疏水的保護(hù)膜；偏硅酸鈉也可以在工件表面形成保護(hù)膜，二者復(fù)配使用增強(qiáng)了處理產(chǎn)品的防銹性能。聚乙二醇600與水有很好的溶解性，能夠充分分散，浸泡或噴淋后能夠在工件表面形成均勻的薄膜，由于醇羥基的親水性，薄膜終會(huì)含有一定量的水，水的存在會(huì)讓防銹劑中的其他成分持續(xù)發(fā)生作用，從而起到長(zhǎng)效防銹的效果，該防銹劑處理后的工件不需要水洗，適用性廣。
[0040]實(shí)施例4
[0041]胺的羥乙基取代物 8%0，
[0042]偏硅酸鈉0.5%0，
[0043]多元醇2%，
[0044]水余量。
[0045]本實(shí)施例胺的羥乙基取代物為單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物，所用多元醇為聚乙二醇600和丙三醇混合物，處理后防銹時(shí)間為20天左右。
[0046]本防銹劑為乳白色液體，沒(méi)有氣味，工件在其中浸泡5min左右，防銹時(shí)間為20天左右。突出的優(yōu)點(diǎn)是:本防銹劑不添加任何油性成分，由于偏硅酸鈉用量小，其他成分均具有很好的水溶性，因此，配好的防銹劑為均勻的水溶液，久置后不分層，沒(méi)有固體析出，能較長(zhǎng)時(shí)間使用。胺的羥乙基取代物同時(shí)具有防銹和乳化作用，即使待處理工件表面有少量油月旨，也能處理干凈，并且能在工件表面形成一層疏水的保護(hù)膜；偏硅酸鈉也可以在工件表面形成保護(hù)膜，二者復(fù)配使用增強(qiáng)了處理產(chǎn)品的防銹性能。聚乙二醇600和丙三醇與水有很好的溶解性，能夠充分分散，浸泡或噴淋后能夠在工件表面形成均勻的薄膜，由于醇羥基的親水性，薄膜終會(huì)含有一定量的水，水的存在會(huì)讓防銹劑中的其他成分持續(xù)發(fā)生作用，從而起到長(zhǎng)效防銹的效果，該防銹劑處理后的工件不需要水洗，適用性廣。
[0047]實(shí)施例5
[0048]一種長(zhǎng)效水性防銹劑的使用方法，其特征在于步驟如下:
[0049]步驟一、配料，按配方稱取原料，加水溶解原料后，再補(bǔ)足剩余的水量；
[0050]步驟二、防銹處理，在室溫下使用步驟一獲得的防銹劑處理工件。
[0051]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中，防銹處理的方式可以是浸泡，或者噴淋。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:所述長(zhǎng)效水性防銹劑的組分及其重量百分比為: 胺的羥乙基取代物 6-10%0， 偏硅酸鈉0.5-1%。， 多兀醇1-2%， 水余量。
2.如權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:所述胺的羥乙基取代物是單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)效水性防銹劑，其特征在于:所述多元醇是聚乙二醇或丙二醇。
4.如權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)效水性防銹劑的使用方法，其特征在于步驟如下: 步驟一、配料，按配方稱取原料，加水溶解原料后，再補(bǔ)足剩余的水量； 步驟二、防銹處理，在室溫下使用步驟一獲得的防銹劑處理工件。
5.如權(quán)利要求4所述一種長(zhǎng)效水性防銹劑的使用方法，其特征在于:所述步驟二中，使用防銹劑處理工件的時(shí)間為5?7分鐘，處理方法是將工件浸泡進(jìn)防銹劑中或者將防銹劑噴淋到工件上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)效水性防銹劑及其使用方法，該防銹劑包括多元醇，偏硅酸鈉，胺的羥乙基取代物。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供了一種不添加任何油性成分的水性防銹劑，所有成分完全溶于水中，防銹劑為均勻的水溶液，該防銹劑處理后的工件無(wú)需水洗，直接晾干，防銹時(shí)間為20天左右，遠(yuǎn)高于常用水性防銹劑防銹時(shí)間。
【IPC分類】C23F11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104651845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510076253
【發(fā)明人】楊國(guó)凡, 張遠(yuǎn)晶, 樊恒茂, 閆永利, 余瑞
【申請(qǐng)人】安徽啟明表面技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日