一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油石的夾緊裝置，尤其是涉及一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超精研加工，簡稱“超精加工”，一般是指在良好的潤滑條件下，被加工工件按一定的速度旋轉(zhuǎn)，油石按一定的壓力彈性地壓在工件加工表面上，并在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向按一定規(guī)律作往復(fù)振蕩運(yùn)動的一種能夠自動完成的光整加工方法。
[0003]超精研加工整個過程包括3個階段:修整、恒定切削、磨光也有分為:切削階段或自銳階段、半切削階段、光整階段。并且整個過程在基本工藝參數(shù)如:工件速度，油石壓力，油石振蕩頻率和幅度以及潤滑冷卻液等不變的條件下自動完成。
[0004]1、超精研加工的優(yōu)點(diǎn)
①能有效地減小圓形偏差；
②能有效地改善滾道橫截面的直線性或加工成所需要的凸度形狀；
③能去除磨削變質(zhì)層，降低表面粗糙度值；
④能使表面具有殘余的壓應(yīng)力；
⑤能夠在加工表面形成紋理均勻細(xì)膩的紋路；
⑥能使工作接觸支承面積增大。
[0005]2、超精加工對滾動軸承工作性能的影響
①提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度，降低軸承的振動和噪聲
②提聞軸承的承載能力；
③提高軸承的潤滑效果，減小磨損；
滾動軸承加工中，超精研加工設(shè)備是工序中的最后的關(guān)鍵設(shè)備，最終決定了軸承成品的精度和性能。滾動軸承套圈的超精研加工過程中，精度要求很高，傳統(tǒng)的手動擰緊螺釘壓緊超精油石機(jī)構(gòu)已不能滿足圓錐滾子軸承超精研加工的需要，所以在新型圓錐滾子軸承超精研設(shè)備中，必須采用自動油石夾緊機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中超精油石通過螺栓連接的夾緊方式造成的操作麻煩、工作效率低和夾緊程度控制不便的問題，提供一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置，包括超精油石夾，超精油石夾的一端開設(shè)有與供油系統(tǒng)連通的油道，超精油石夾的另一端上開設(shè)有變徑孔，變徑孔依次分為油孔段、工作孔段和臺階孔段，油孔段的一端與油道連通，臺階孔段直徑小于工作孔段的直徑以便于形成卡設(shè)安裝待夾緊超精油石的臺階，工作孔段內(nèi)設(shè)置有用于將待夾緊超精油石壓緊在臺階上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括油石壓塊、連接銷、密封端蓋、復(fù)位彈簧和活塞，密封端蓋固定在油孔段遠(yuǎn)離油道的一端上使油孔段構(gòu)成一個油缸，活塞滑動設(shè)置在油孔段內(nèi)且活塞的伸出端穿過密封端蓋，油石壓塊壓設(shè)在待夾緊超精油石上，并且油石壓塊通過連接銷連接在活塞的伸出端上以便于在油道內(nèi)通入壓力油時壓力油推動活塞滑動以帶動油石壓塊壓緊待夾緊超精油石，密封端蓋與活塞之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧以便于在油道內(nèi)壓力油抽走之后通過復(fù)位彈簧驅(qū)動活塞復(fù)位以實(shí)現(xiàn)待夾緊超精油石的取出。
[0008]所述的工作孔段的直徑大于油孔段的直徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明改變傳統(tǒng)夾緊方式通過壓力油控制夾緊可以實(shí)現(xiàn)自動裝夾超精油石，無需手工壓緊，顯著提高加工效率。2、通過對供油系統(tǒng)的液壓節(jié)流閥進(jìn)行設(shè)置，設(shè)定液壓流量可以實(shí)現(xiàn)自動設(shè)定油石夾緊速度，提高加工效率且不損傷油石。3、同時通過對供油系統(tǒng)的液壓減壓閥進(jìn)行設(shè)置，通過設(shè)定液壓壓力，可以實(shí)現(xiàn)自動設(shè)定油石夾緊力量，可靠夾緊油石，提高加工效率且不損傷油石。4、本發(fā)明裝卸油石方便，便于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可推廣應(yīng)用于圓錐滾子軸承超精研加工領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖示標(biāo)記:1、超精油石夾；2、待夾緊超精油石；3、油石壓塊；4、連接銷；5、復(fù)位彈簧；6、活塞；7、油道；8、密封端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖中所示，【具體實(shí)施方式】如下:
一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置，包括超精油石夾1，超精油石夾I的一端開設(shè)有與供油系統(tǒng)連通的油道7，超精油石夾I的另一端上開設(shè)有變徑孔，變徑孔自靠近油道7的一端開始依次分為油孔段、工作孔段和臺階孔段，油孔段的一端與油道7連通，臺階孔段直徑小于工作孔段的直徑以便于形成卡設(shè)安裝待夾緊超精油石2的臺階，而且在臺階處開設(shè)有便于插入超精油石的油石槽此為本領(lǐng)域技術(shù)人員均知道的故此不做詳細(xì)描述，工作孔段內(nèi)設(shè)置有用于將待夾緊超精油石2壓緊在臺階上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括油石壓塊3、連接銷4、密封端蓋8、復(fù)位彈簧5和活塞6，密封端蓋8固定在油孔段遠(yuǎn)離油道7的一端上使油孔段構(gòu)成一個油缸，活塞6滑動設(shè)置在油孔段內(nèi)且活塞6的伸出端穿過密封端蓋8，油石壓塊3壓設(shè)在待夾緊超精油石2上，并且油石壓塊3通過連接銷4連接在活塞6的伸出端上以便于在油道內(nèi)通入壓力油時壓力油推動活塞6滑動以帶動油石壓塊3壓緊待夾緊超精油石2，密封端蓋8與活塞6之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧5以便于在油道7內(nèi)壓力油抽走之后通過復(fù)位彈簧5驅(qū)動活塞6復(fù)位以實(shí)現(xiàn)待夾緊超精油石2的取出，復(fù)位彈簧的一端頂設(shè)在密封端蓋8另一端頂設(shè)在活塞上。
[0013]所述的工作孔段的直徑大于油孔段的直徑。
[0014]更換油石時，先將新油石放入油石夾的油石槽中，按下控制面板油石夾緊按鈕，液壓系統(tǒng)供給的經(jīng)減壓、節(jié)流的液壓油以一定的壓力和流量經(jīng)油石夾中的管道推動油缸活塞前行，活塞通過連接銷帶動油石壓塊以適當(dāng)?shù)膲毫蛫A緊速度將油石壓緊在油石夾上，實(shí)現(xiàn)油石的自動夾緊。油石磨損后，需更換新優(yōu)勢，液壓系統(tǒng)回油，復(fù)位彈簧作用推動活塞后退，通過連接銷帶動油石壓塊后移，放松廢油石，實(shí)現(xiàn)油石更換。
[0015]本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置，其特征在于:包括超精油石夾(I )，超精油石夾(I)的一端開設(shè)有與供油系統(tǒng)連通的油道(7)，超精油石夾(I)的另一端上開設(shè)有變徑孔，變徑孔依次分為油孔段、工作孔段和臺階孔段，油孔段的一端與油道(7)連通，臺階孔段直徑小于工作孔段的直徑以便于形成卡設(shè)安裝待夾緊超精油石(2)的臺階，工作孔段內(nèi)設(shè)置有用于將待夾緊超精油石(2)壓緊在臺階上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括油石壓塊(3)、連接銷(4)、密封端蓋(8)、復(fù)位彈簧(5)和活塞(6)，密封端蓋(8)固定在油孔段遠(yuǎn)離油道(7)的一端上使油孔段構(gòu)成一個油缸，活塞(6)滑動設(shè)置在油孔段內(nèi)且活塞(6)的伸出端穿過密封端蓋(8)，油石壓塊(3)壓設(shè)在待夾緊超精油石(2)上，并且油石壓塊(3)通過連接銷(4)連接在活塞(6)的伸出端上以便于在油道內(nèi)通入壓力油時壓力油推動活塞(6)滑動以帶動油石壓塊(3)壓緊待夾緊超精油石(2)，密封端蓋(8)與活塞(6)之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧(5)以便于在油道(7)內(nèi)壓力油抽走之后通過復(fù)位彈簧(5)驅(qū)動活塞(6)復(fù)位以實(shí)現(xiàn)待夾緊超精油石(2)的取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置，其特征在于:所述的工作孔段的直徑大于油孔段的直徑。
【專利摘要】一種圓錐滾子軸承超精機(jī)油石自動夾緊裝置，包括超精油石夾，超精油石夾的一端開設(shè)有與供油系統(tǒng)連通的油道，超精油石夾的另一端上開設(shè)有變徑孔，變徑孔依次分為油孔段、工作孔段和臺階孔段，油孔段的一端與油道連通，臺階孔段直徑小于工作孔段的直徑以便于形成卡設(shè)安裝待夾緊超精油石的臺階，工作孔段內(nèi)設(shè)置有用于將待夾緊超精油石壓緊在臺階上的夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明改變傳統(tǒng)夾緊方式通過壓力油控制夾緊可以實(shí)現(xiàn)自動裝夾超精油石，無需手工壓緊，顯著提高加工效率。
【IPC分類】B24B35-00, B24B45-00
【公開號】CN104669113
【申請?zhí)枴緾N201510095817
【發(fā)明人】王雅紅, 屈理強(qiáng), 劉維佳
【申請人】洛陽理工學(xué)院
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月4日