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由至少一種元素金屬粉末制造零件的方法_2

文檔序號(hào):8371928閱讀:來源:國知局
何孔,則零件 將具有其理論上的完全密度。就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題 的至少一部分的一方面而言,冷壓壓力為約60000磅/平方英寸。就本公開的可包括任一 前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,冷壓壓力高于熱循環(huán)壓 力。
[0027] 就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,燒結(jié)密度是與零件14相關(guān)的理論上的完全密度的約80%至約99%。就本公開 的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,燒結(jié)密度 是與零件14相關(guān)的理論上的完全密度的約95%至約99. 5%。
[0028] 就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,零件密度大于燒結(jié)密度,并且燒結(jié)密度大于冷壓密度。就本公開的可包括任一前 述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,零件密度是與零件14相關(guān) 的理論上的完全密度的約99. 5 %至約100%,燒結(jié)密度是理論上的完全密度的約80 %至約 95%,并且冷壓密度是理論全密度的約50 %至約85%。
[0029] 就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,形成冷壓預(yù)成型件進(jìn)一步包括在對(duì)至少一種元素金屬粉末進(jìn)行冷壓之前研磨至 少一種元素金屬粉末??梢愿鞣N方式并且通過各種裝置進(jìn)行研磨。一方面,研磨可包括碾 磨或者以其他方式將至少一種元素金屬粉末粉碎成更細(xì)小的顆粒,并且在使用多種元素金 屬粉末的實(shí)施例和/或方面,研磨還可包括將多種兀素金屬粉末混合。一方面,將至少一種 元素金屬粉末放置到具有內(nèi)置其中的重球形件的卷筒中。旋轉(zhuǎn)該卷筒移動(dòng)卷筒內(nèi)的元件, 從而將至少一種元素粉末研磨成更細(xì)小的顆粒并且混合該至少一種元素粉末。
[0030] 就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,該方法還包括在使部分134A變形為近凈成形形狀之后加工零件14以將近凈成 形形狀改變成凈成形形狀??梢愿鞣N方式對(duì)零件14進(jìn)行加工。例如,零件14可被機(jī)械加 工、研磨、拋光、切割、沖壓、鉆孔、或者進(jìn)行任何其他類型的后加工。
[0031]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,部分134A(見圖7A和圖7B)在第一溫度與第二溫度之間熱循環(huán)。可以各種不同 的速率并且在各種不同的最大溫度與最小溫度之間發(fā)生熱循環(huán)。就本公開的一方面而言, 第一溫度可以為約1580華氏度,并且第二溫度可以為約1870華氏度。就本公開的另一方 面而言,第一溫度可以為約1450華氏度,并且第二溫度可以為約2000華氏度。
[0032]就本公開的可包括人員前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,使部分134A(見圖7A和圖7B)熱循環(huán)一定次數(shù)的熱循環(huán)。就本公開的可包括任 一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,循環(huán)次數(shù)為約5次至 約40次。就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的另 一方面而言,循環(huán)次數(shù)為約10次循環(huán)至約20次循環(huán)。
[0033]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,熱循環(huán)時(shí)間段小于約一個(gè)小時(shí)。
[0034]如下面更為詳細(xì)的討論,就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的 主題的至少一部分的一方面而言,每次熱循環(huán)均致使部分134A的材料發(fā)生結(jié)晶變化。
[0035]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,部分134A(見圖7A和圖7B)在惰性氣氛(atmosphere)中熱循環(huán)。使部分134A 在惰性氣氛中熱循環(huán)最大程度地減少氧化。惰性氣氛的一種實(shí)施例包括氬氣氛。
[0036]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,該至少一種元素金屬粉末是鈦粉末、鋁粉末、以及釩粉末中的至少一種。
[0037]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,從多種元素金屬粉末制成零件14 (見圖4)。就本公開的可包括任一前述和/或 下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,多種元素金屬粉末包括鈦粉末、鋁 粉末、以及釩粉末中的至少兩種。
[0038]就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一 方面而言,熱循環(huán)壓力恒定。就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題 的至少一部分的一方面而言,熱循環(huán)壓力為約2000磅/平方英寸。就本公開的可包括任一 前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的至少一部分的一方面而言,熱循環(huán)壓力可以從約1 千磅/平方英寸至約4千磅/平方英寸。
[0039]參考圖7A和圖7B,就本公開的可包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的 至少一部分的一方面而言,燒結(jié)預(yù)成型件134具有圓柱形狀。就本公開的一方面而言,其可 包括任一前述和/或下列實(shí)施例和方面的主題的任一部分,燒結(jié)預(yù)成型件134具有直徑600 和第一高度604,并且燒結(jié)預(yù)成型件134的部分134A具有燒結(jié)預(yù)成型件134的直徑600并 且具有小于第一高度604的第二高度608。
[0040]繼續(xù)參考圖7A和圖7B,燒結(jié)預(yù)成型件134可具有各種形狀,諸如,立方形或者圓柱 形。優(yōu)選地,燒結(jié)預(yù)成型件134成形為可從其尺寸容易計(jì)算部分134A的體積。
[0041] 本公開和描述本公開中所規(guī)定的方法的操作的附圖不得被解釋為必須確定執(zhí)行 各種操作的順序。更確切地,盡管示出了一種示出性的順序,然而,應(yīng)當(dāng)理解的是,可對(duì)各種 操作的順序進(jìn)行修改(根據(jù)需要)。此外,就本公開的某些方面而言,不需要執(zhí)行本公開中 所描述的全部操作。
[0042] 參考圖4和圖5,示出了用于根據(jù)本公開形成零件14的裝置10的一種實(shí)施例。如 圖4所示,裝置10包括包含諸如第一共同操作模具和第二共同操作模具等的兩個(gè)以上模具 12的模具組件。模具通常由強(qiáng)度和剛性材料形成并且還由具有遠(yuǎn)在零件14的加工溫度以 上的熔點(diǎn)的材料形成。此外,模具12可由具有低熱膨脹、高熱絕緣、以及低電磁吸收性特征 的材料形成。例如,每個(gè)模具12均可包括被修整成適用于感應(yīng)線圈的合適尺寸(如下所述) 的多個(gè)堆疊式的金屬片材,諸如,不銹鋼片材或者由IInconel?625合金形成的片材。通常, 堆疊式金屬片材可被定向成相對(duì)于相應(yīng)的輪廓(contoured)模具表面具有大致垂直關(guān)系。 例如,每個(gè)金屬片材均可具有約1/16"至約1/4"的厚度,并且優(yōu)選地,約0.200"??諝忾g 隙可設(shè)置在相鄰的堆疊式金屬片材之間,以便于冷卻模具,諸如,約0.15"的間隙。使用夾 鉗(未示出)、緊固件(未示出)和/或其他合適的技術(shù)可將堆疊式金屬片材附接至彼此。 可以基于其電和熱性能選擇堆疊式金屬片材,并且堆疊式金屬片材可對(duì)磁場(chǎng)透明。電絕緣 涂層(未示出)可選地可設(shè)置在每個(gè)堆疊式片材的每個(gè)側(cè)邊上,從而防止堆疊式金屬片材 之間的電流的流動(dòng)。例如,絕緣涂層可以是諸如陶瓷材料等材料。多個(gè)熱膨脹槽可設(shè)置在 模具內(nèi)以便于堆疊式工具裝置10的熱膨脹和收縮。
[0043] 模具組件還可包括其上安裝模具12的兩個(gè)或者多個(gè)強(qiáng)力背板13。如圖4所示,例 如,第一和第二模具12可分別安裝在第一和第二強(qiáng)力背板13上并且分別由第一和第二強(qiáng) 力背板13支撐。強(qiáng)力背板13是諸如金屬板等用作機(jī)械約束的硬板,從而保持模具12 -體 并且維持模具12的尺寸精度。通常,如圖4中的15所示,模具組件通常還包括致動(dòng)器,以 用于使模具
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