一種真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空鍍膜生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是涉及一種真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍍膜是一種產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)，其大致流程是在真空室內(nèi)將材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，從而在被鍍物體表面上產(chǎn)生一層薄膜。真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜生產(chǎn)線由于能大規(guī)模批量生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品而受到追捧。而生產(chǎn)線的智能化程度高低直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和加工效率。具有自動化程度高、與信息技術(shù)深入融合的生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)能夠為企業(yè)的生產(chǎn)嚴把質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)有的真空鍍膜生產(chǎn)線，大多采用人工實時監(jiān)測操作，控制生產(chǎn)線的鍍膜速度，更有甚者仍采用人工搬運基片。盡管也有采用運輸車自動運輸搬運基片，但在運輸車自動運輸時，如何讓運輸車在指定位置自動減速并停下進行鍍膜產(chǎn)品的卸載，仍是一個問題；并且運輸車的速度過快，容易造成被運輸?shù)腻兡ぎa(chǎn)品損壞，如何控制運輸車的速度使得運輸車平穩(wěn)緩速運動以及實時獲得生產(chǎn)線內(nèi)的工作動態(tài)并及時反饋調(diào)整仍是一個亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)真空鍍膜生產(chǎn)線的實時監(jiān)測并調(diào)整生產(chǎn)速度，更重要的是可監(jiān)測調(diào)整基片運輸速度的監(jiān)控系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控真空鍍膜生產(chǎn)線的各功能設(shè)備的工作狀態(tài)，該真空鍍膜生產(chǎn)線包括傳送流水線和鍍膜流水線，鍍膜流水線與傳送流水線連接?’傳送流水線包括一軌道、至少一個傳送車和至少一個裝片裝置，傳送車在所述軌道上運行，通過傳送車傳送裝片裝置；鍍膜流水線包括一進口腔室、一進口過渡腔室、一進口緩沖腔室、一鍍膜腔室、一出口緩沖腔室、一出口過渡腔室和一出口腔室；
[0006]相應(yīng)地，該監(jiān)控系統(tǒng)包括顯示模塊、處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、通訊接口模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、以及分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件；
[0007]所述顯示模塊連接所述處理模塊，所述處理模塊連接所述數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊通過所述通訊接口模塊與所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接；所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊通過現(xiàn)場總線，與分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件通信；
[0008]所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊通過所述現(xiàn)場總線對所屬監(jiān)控部件中的數(shù)據(jù)進行采集，并進行格式轉(zhuǎn)化，以形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)并通過所述通訊接口模塊發(fā)送至所述數(shù)據(jù)存儲模塊；所述數(shù)據(jù)存儲模塊用于存儲傳送來的數(shù)據(jù)；所述處理模塊讀取所述數(shù)據(jù)存儲模塊中的數(shù)據(jù)并處理，然后發(fā)送至所述顯示模塊顯示。
[0009]優(yōu)選地，所述監(jiān)控部件主要包括位置監(jiān)控組件和速度監(jiān)控組件；所述位置監(jiān)控組件對至少一臺設(shè)備是否運行到指定位置進行判斷；所述速度監(jiān)控組件對至少一臺設(shè)備的運行速度進行識別判斷。
[0010]優(yōu)選地，所述位置監(jiān)控組件為光電信號感應(yīng)裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述速度監(jiān)控組件為速度感應(yīng)器。
[0012]優(yōu)選地，所述監(jiān)控系統(tǒng)還包括一控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與速度監(jiān)控系統(tǒng)無線連接，對反饋回來的速度信號經(jīng)過判斷識別后，傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再發(fā)出相應(yīng)指令，監(jiān)控系統(tǒng)接受指令后對設(shè)備的運行速度進行控制。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的監(jiān)控系統(tǒng)中通過數(shù)據(jù)抓換模塊和現(xiàn)場總線，實現(xiàn)對生產(chǎn)線上不同設(shè)備的數(shù)據(jù)讀寫功能；且通過多模塊多部件的設(shè)計以及之間的相互連接；搭建了監(jiān)控系統(tǒng)的整體框架，既實現(xiàn)了設(shè)備的統(tǒng)一管理，又豐富了生產(chǎn)線的功能，實現(xiàn)了對生產(chǎn)線的智能化監(jiān)控。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提供的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細、完整地說明。
[0016]以本發(fā)明人的另一專利申請中的真空鍍膜生產(chǎn)線為例說明該監(jiān)控系統(tǒng)，但并非本發(fā)明提供的監(jiān)控系統(tǒng)僅限用于該真空鍍膜生產(chǎn)線，該真空鍍膜生產(chǎn)線包括傳送流水線和鍍膜流水線，鍍膜流水線與傳送流水線連接；傳送流水線包括一軌道、至少一個傳送車和至少一個裝片裝置，傳送車在所述軌道上運行，通過傳送車傳送裝片裝置；鍍膜流水線包括一進口腔室、一進口過渡腔室、一進口緩沖腔室、一鍍膜腔室、一出口緩沖腔室、一出口過渡腔室和一出口腔室；鍍膜產(chǎn)品通過運輸車運到進口室,鍍膜完成后,再由運輸車運走。
[0017]因此，為了控制運輸車的速度以及指定運輸車停下裝載貨物的位置，在鍍膜生產(chǎn)線上設(shè)置有生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)；該監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控鍍膜生產(chǎn)系設(shè)備的工作狀態(tài)；該系統(tǒng)包括顯示模塊10、處理模塊20、數(shù)據(jù)存儲模塊30、通訊接口模塊40、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊50、以及分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件60 ;所述顯示模塊10連接所述處理模塊20，所述處理模塊20連接所述數(shù)據(jù)存儲模塊30，所述數(shù)據(jù)存儲模塊30通過所述通訊接口模塊40與所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊50連接；所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊50通過現(xiàn)場總線，與分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件60通信；所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊50通過所述現(xiàn)場總線對所屬監(jiān)控部件60中的數(shù)據(jù)進行采集，并進行格式轉(zhuǎn)化，以形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)并通過所述通訊接口模塊40發(fā)送至所述數(shù)據(jù)存儲模塊30 ;所述數(shù)據(jù)存儲模塊30用于存儲傳送來的數(shù)據(jù)；所述處理模塊20讀取所述數(shù)據(jù)存儲模塊30中的數(shù)據(jù)并處理，然后發(fā)送至所述顯示模塊10顯示。所述監(jiān)控部件60主要包括位置監(jiān)控組件61和速度監(jiān)控組件62 ;所述位置監(jiān)控組件61對至少一臺設(shè)備是否運行到指定位置進行判斷；所述速度監(jiān)控組件62對至少一臺設(shè)備的運行速度進行識別判斷。所述位置監(jiān)控組件61為光電信號感應(yīng)裝置。所述速度監(jiān)控組件62為速度感應(yīng)器。
[0018]作為一種較佳的實施方式，所述監(jiān)控系統(tǒng)還包括一控制系統(tǒng)70 ;所述控制系統(tǒng)70與速度監(jiān)控系統(tǒng)無線連接，對反饋回來的速度信號經(jīng)過判斷識別后，傳給控制系統(tǒng)70，控制系統(tǒng)70再發(fā)出相應(yīng)指令，監(jiān)控系統(tǒng)接受指令后對設(shè)備的運行速度進行控制。
[0019]光電信號裝置可選用紅外光電感應(yīng)器，識別裝置可以對其進行紅外線識別；該感應(yīng)器分別安裝于上述七個腔室的進、出口處，運輸車上至少設(shè)有兩組不同的光電信號感應(yīng)裝置，分別作為運輸車減速控制，以及運輸車停止控制。
[0020]該監(jiān)控系統(tǒng)的工作過程如下:當運輸車將需鍍膜的基片帶入該生產(chǎn)線時，分別通過相應(yīng)的光電信號感應(yīng)裝置實時獲得運輸車所在生產(chǎn)線的具體位置，并且根據(jù)運輸車所在位置做出運輸速度的調(diào)整，如在鍍膜腔室時，將使得運輸車的速度極慢等；此外，為了匹配相應(yīng)工位的操作需求，亦可在各工位增設(shè)相應(yīng)的停止信號發(fā)射器，當運輸車上的光電信號感應(yīng)裝置獲得相應(yīng)停止信號時，將有本監(jiān)控系統(tǒng)控制其自動停止在相應(yīng)的工位。
[0021]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控鍍膜生產(chǎn)系設(shè)備的工作狀態(tài)，其特征在于:該系統(tǒng)包括顯示模塊、處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、通訊接口模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、以及分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件； 所述顯示模塊連接所述處理模塊，所述處理模塊連接所述數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊通過所述通訊接口模塊與所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊連接；所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊通過現(xiàn)場總線，與分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件通信； 所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊通過所述現(xiàn)場總線對所屬監(jiān)控部件中的數(shù)據(jù)進行采集，并進行格式轉(zhuǎn)化，以形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)并通過所述通訊接口模塊發(fā)送至所述數(shù)據(jù)存儲模塊；所述數(shù)據(jù)存儲模塊用于存儲傳送來的數(shù)據(jù)；所述處理模塊讀取所述數(shù)據(jù)存儲模塊中的數(shù)據(jù)并處理，然后發(fā)送至所述顯示模塊顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述監(jiān)控部件主要包括位置監(jiān)控組件和速度監(jiān)控組件；所述位置監(jiān)控組件對至少一臺設(shè)備是否運行到指定位置進行判斷；所述速度監(jiān)控組件對至少一臺設(shè)備的運行速度進行識別判斷。
3.如權(quán)利要求2所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述位置監(jiān)控組件為光電信號感應(yīng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述位置監(jiān)控組件為紅外光電感應(yīng)器。
5.如權(quán)利要求3所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述速度監(jiān)控組件為速度感應(yīng)器。
6.如權(quán)利要求5所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述監(jiān)控系統(tǒng)還包括一控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與速度監(jiān)控系統(tǒng)無線連接，對反饋回來的速度信號經(jīng)過判斷識別后，傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再發(fā)出相應(yīng)指令，監(jiān)控系統(tǒng)接受指令后對設(shè)備的運行速度進行控制。
7.如權(quán)利要求3所述的真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述真空鍍膜生產(chǎn)線包括傳送流水線和鍍膜流水線，鍍膜流水線與傳送流水線連接；傳送流水線包括一軌道、至少一個傳送車和至少一個裝片裝置，傳送車在所述軌道上運行，通過傳送車傳送裝片裝置；鍍膜流水線包括一進口腔室、一進口過渡腔室、一進口緩沖腔室、一鍍膜腔室、一出口緩沖腔室、一出口過渡腔室和一出口腔室；所述光電信號感應(yīng)裝置分別安裝于上述七個腔室的進、出口處，所述運輸車上至少設(shè)有兩組不同的光電信號裝置，分別作為運輸車減速控制，以及運輸車停止控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空鍍膜生產(chǎn)線用監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控鍍膜生產(chǎn)系設(shè)備的工作狀態(tài)，該系統(tǒng)包括顯示模塊、處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、通訊接口模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、以及分布在生產(chǎn)線上的各監(jiān)控部件。本發(fā)明通過數(shù)據(jù)抓換模塊和現(xiàn)場總線，實現(xiàn)對生產(chǎn)線上不同設(shè)備的數(shù)據(jù)讀寫功能；且通過多模塊多部件的設(shè)計以及之間的相互連接；搭建了監(jiān)控系統(tǒng)的整體框架，既實現(xiàn)了設(shè)備的統(tǒng)一管理，又豐富了生產(chǎn)線的功能，實現(xiàn)了對生產(chǎn)線的智能化監(jiān)控。因此，本發(fā)明具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】C23C14-54
【公開號】CN104711535
【申請?zhí)枴緾N201310688474
【發(fā)明人】黃國興, 孫桂紅, 祝海生, 黃樂, 梁紅, 吳永光
【申請人】湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月16日