用于擠壓成形的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法
【專利說明】 用于擠壓成形的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]半固態(tài)鋁合金鑄棒鑄件在半固態(tài)鋁合金鑄棒生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上，國內(nèi)半固態(tài)鋁合金鑄棒比國外相對落后，很多的產(chǎn)品在使用時非常不方便。目前半固態(tài)鋁合金鑄棒鑄件的鑄造工藝中，制成的半固態(tài)鋁合金鑄棒鑄件成品密度不均勻，而且易產(chǎn)生裂縫、應(yīng)用范圍有限。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，本發(fā)明充型平穩(wěn)、無湍流和噴濺、溫度低、結(jié)晶潛熱少，凝固時間短，且生產(chǎn)效率高，適合行業(yè)內(nèi)的廣泛使用。
[0007]
本發(fā)明提供的用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，包括以下步驟:
(1)將鋁及其添加的合金材料熔化，并控制鋁液溫度在740-780°C之間開始鑄造，并開啟冷卻水；
(2)在鑄造過程中，通過控制鋁液在模盤的高度來控制其澆鑄溫度，澆鑄溫度為680-700°C，且控制模盤頭尾溫度差不超過20°C ；
(3)當(dāng)鋁液充滿模盤后，開啟電磁攪拌裝置，鑄造初始階段電流為0-20A，鑄造速度40-80mm/min，冷卻水流量為 2800_3000L/min ；
(4)當(dāng)鑄造長度達到400-800mm時，提高電磁攪拌電流并增加鑄造速度，此時電流為60-80A，鑄造速度達到100-150mm/min，冷卻水流量為3200_3500L/min ；
(5)當(dāng)鑄造長度達到6500-7000_時，開始減慢鑄造速度，并降低電磁攪拌電流，鑄造速度由最大值緩慢降低到Omm/min，電流也隨之降低為零，冷卻水流量不變，鑄造結(jié)束。
[0008]本發(fā)明提供的用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工法蘭螺栓孔，工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明充型平穩(wěn)、無湍流和噴濺、溫度低、結(jié)晶潛熱少，凝固時間短，且生產(chǎn)效率高，適合行業(yè)內(nèi)的廣泛使用。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法進行詳細的說明。
實施例
[0011](I)將鋁及其添加的合金材料熔化，控制鋁液溫度在770°C之間開始鑄造，并開啟冷卻水；
(2)在鑄造過程中，通過控制鋁液在模盤的高度來控制其澆鑄溫度，澆鑄溫度為680°C，且控制模盤頭尾溫度差為14°C ；
(3)當(dāng)鋁液充滿模盤后，開啟電磁攪拌裝置，鑄造初始階段電流為15A，鑄造速度55_/min,冷卻水流量為3000L/min ；
(4)當(dāng)鑄造長度達到590mm時，提高電磁攪拌電流并增加鑄造速度，此時電流為69A，鑄造速度達到140mm/min,冷卻水流量為3200L/min ；
(5)當(dāng)鑄造長度達到7000_時，開始減慢鑄造速度，并降低電磁攪拌電流，鑄造速度由最大值緩慢降低到Omm/min，電流也隨之降低為零，冷卻水流量不變，鑄造結(jié)束。
[0012]用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，可直接鑄造出半固態(tài)鋁合金鑄棒鑄件，無需機械加工，工序簡單，鑄造出的成品的成品鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)將鋁及其添加的合金材料熔化，并控制鋁液溫度在740-780°C之間開始鑄造，并開啟冷卻水； (2)在鑄造過程中，通過控制鋁液在模盤的高度來控制其澆鑄溫度，澆鑄溫度為680-700°C，且控制模盤頭尾溫度差不超過20°C ； (3)當(dāng)鋁液充滿模盤后，開啟電磁攪拌裝置，鑄造初始階段電流為0-20A，鑄造速度40-80mm/min，冷卻水流量為 2800_3000L/min ； (4)當(dāng)鑄造長度達到400-800mm時，提高電磁攪拌電流并增加鑄造速度，此時電流為60-80A，鑄造速度達到100-150mm/min，冷卻水流量為3200_3500L/min ； (5)當(dāng)鑄造長度達到6500-7000_時，開始減慢鑄造速度，并降低電磁攪拌電流，鑄造速度由最大值緩慢降低到Omm/min，電流也隨之降低為零，冷卻水流量不變，鑄造結(jié)束。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于擠壓成型的半固態(tài)鋁合金鑄棒的鑄造方法，通過在金屬凝固過程中，對金屬的固液共存區(qū)施加交變電流，對其進行電磁攪拌，可以有效打碎樹枝狀晶，使得基體中形成球狀微粒結(jié)構(gòu)；同時劇烈的攪拌可以使液穴變淺，溫度分布更加均勻，有效提高鑄棒質(zhì)量及力學(xué)性能，本發(fā)明充型平穩(wěn)、無湍流和噴濺、溫度低、結(jié)晶潛熱少，凝固時間短，且生產(chǎn)效率高，適合行業(yè)內(nèi)的廣泛使用。
【IPC分類】B22D17-00
【公開號】CN104741567
【申請?zhí)枴緾N201310721733
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日