Al-Si-3Cu-2Ni-Mg鑄造合金熱處理工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金熱處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金熱處理工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鑄造Al-S1-Cu-Mg-Ni合金是以Si為主加元素、輔助添加Cu、Mg、Ni等的Al-Si鑄造合金，該體系合金具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和較低的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景十分廣闊。目前含有S1、Cu、N1、Mg的Al-Si鑄造合金被廣泛地應(yīng)用在汽車工業(yè)中，其中含有的幾種主要金屬元素構(gòu)成了合金中非常復(fù)雜的增強(qiáng)相，經(jīng)熱處理后可獲得高的強(qiáng)度。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，特別是對(duì)產(chǎn)品輕量化和高強(qiáng)化要求的不斷提高，對(duì)熱處理后具有優(yōu)良綜合性能的合金需求越來(lái)越廣。但人們往往對(duì)該類合金的成分設(shè)計(jì)及鑄造等工藝參數(shù)研究較多，對(duì)鑄造Al-Si合金的熱處理工藝設(shè)計(jì)方面的研究顯得較為薄弱。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金熱處理工藝，可直接鑄造高強(qiáng)度和塑形優(yōu)良的Al-S1-3Cu-2N1-Mg 鑄造合金。
[0007]本發(fā)明提供的Al-S1-3Cu-2Ni_Mg鑄造合金熱處理工藝，包括以下步驟:
Cl)固溶處理在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行，500±10°C固溶2h以上；
(2)淬火；
(3)時(shí)效處理在電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行，200?25CTC維持2?4h;
(4)冷卻方式:空冷。
[0008]本發(fā)明提供的Al-S1-3Cu-2Ni_Mg鑄造合金熱處理工藝，其有益效果在于，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)熱處理工藝薄弱，此工藝處理的Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金可獲得高的強(qiáng)度，其室溫力學(xué)性能平均值為σ b=356MPa、δ =0.7%，高溫力學(xué)性能(350°C )平均值為σ b=139MPa、δ =3.5%ο
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的Al-S1-3Cu-2Ni_Mg鑄造合金熱處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金熱處理工藝，包括以下步驟: Cl)固溶處理在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行，500°C固溶2h ；
(2)淬火；
(3)時(shí)效處理在電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行，215°C維持4h；
(4)冷卻方式:空冷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Al-S1-3Cu-2N1-Mg鑄造合金熱處理工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: 固溶處理在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行，500±10°C固溶2h以上； 淬火； 時(shí)效處理在電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行，200?250°C維持2?4h ; 冷卻方式:空冷。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種Al-Si-3Cu-2Ni-Mg鑄造合金熱處理工藝，利用Panda相平衡熱力學(xué)軟件計(jì)算平衡相圖，結(jié)合DSC曲線來(lái)設(shè)計(jì)Al-Si-3Cu-2Ni-Mg合金熱處理工藝是可行的；確定獲得最佳室溫和高溫力學(xué)性能的熱處理工藝為500℃×2h淬火＋215℃×4h空冷；熱處理后其室溫力學(xué)性能平均值為σb=356MPa、δ=0.7%，高溫力學(xué)性能(350℃)平均值為σb=139MPa、δ=3.5%。
【IPC分類】C22F1-057
【公開(kāi)號(hào)】CN104745986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310726401
【發(fā)明人】陳玉光
【申請(qǐng)人】青島玉光精鑄廠
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月26日