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一種薄膜封裝方法

文檔序號:8426274閱讀:165來源:國知局
一種薄膜封裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及器件封裝領(lǐng)域,具體涉及一種薄膜封裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電子器件尤其是有機(jī)電子器件對空氣中的水汽和氧氣特別敏感,因此需要對有機(jī)器件進(jìn)行封裝以保證器件的性能和使用壽命。目前柔性有機(jī)電子器件封裝主要方法,是直接在器件表面制作阻擋水氧滲透性能優(yōu)異的柔性薄膜結(jié)構(gòu)。由于柔性的聚合物膜阻擋水氧滲透能力非常有限,而致密無針孔的無機(jī)膜阻擋水氧能力雖較高但達(dá)到一定厚度時則表現(xiàn)為剛性結(jié)構(gòu)且易碎裂,因而目前國際上絕大多數(shù)的柔性封裝研究都是基于有機(jī)/無機(jī)多層膜交替復(fù)合結(jié)構(gòu)的Barix?封裝技術(shù)開展的。實現(xiàn)有機(jī)/無機(jī)交替結(jié)構(gòu)的主要方法有:(I )PECVD方法,如中科院蘇州納米所采用PECVD方法,通過改變沉積過程中工藝氣體組分,從而沉積無明顯界面的有機(jī)/無機(jī)交替結(jié)構(gòu);(2) ALD方法,如BENEQ公司采用ALD方法沉積Al203/Zr02多層膜,實現(xiàn)有機(jī)電子器件的封裝。上述兩種方法中,PECVD的方法薄膜沉積速度較快,但由于PECVD方法基于島狀生長,島邊界等處就會存在缺陷,因此沉積的無機(jī)薄膜的質(zhì)量相對較差;ALD的方法基于原子層式生長,生長無缺陷,雖能沉積高質(zhì)量的無機(jī)薄膜,但沉積速度太慢,一般不超過2nm/min,且ALD方法制備的Al203/Zr02等多層膜由于Al2O3和ZrO2都是無機(jī)薄膜,厚度一定時就呈現(xiàn)出剛性,所以嚴(yán)格意義上不屬于柔性封裝。因此,高效、高質(zhì)量、柔性薄膜封裝成為制約有機(jī)電子器件發(fā)展的最主要瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種薄膜封裝方法,通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層并通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,實現(xiàn)了速度可控、快速沉積較高質(zhì)量的薄膜。
[0004]包括如下步驟:通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層;通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,所述脈沖流量PECVD方法是將PECVD方法中的前驅(qū)體通過脈沖輸入方式輸入;沉積若干有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替結(jié)構(gòu)的薄膜。
[0005]在上述技術(shù)方案中,所述沉積有機(jī)功能層的等離子體材料包括S1xCyHz、SiNxCyHz或S1xNyCzHm,所述PECVD方法中使用前驅(qū)體包括HMDSO、TEOS,所述前驅(qū)體在沉積過程中中持續(xù)通入。
[0006]在上述技術(shù)方案中,每一層所述有機(jī)功能層沉積的厚度為100_2000nm。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述沉積無機(jī)功能層的等離子體材料包括S1x、SiNx, S1xNy或S1xCyHz,所述脈沖流量PECVD的方法中使用的前驅(qū)體包括HMDSO、TEOS,所述HMDSO或TEOS采用脈沖輸出的方式通入沉積腔室,所述脈沖持續(xù)時間10-200ms,脈沖周期為0.5_5s0
[0008]在上述技術(shù)方案中,每一層無機(jī)功能層沉積的厚度為10_300nm。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替一次為一周期,所述周期為2-20個。
[0010]本發(fā)明通過結(jié)合PECVD方法和脈沖流量PECVD方法控制薄膜沉積過程,使薄膜在PECVD方法為島狀沉積,使用脈沖流量PECVD方法事由島狀沉積轉(zhuǎn)變成層狀沉積,填補島狀沉積中各島邊緣的凹陷,彌補島狀沉積的缺陷,實現(xiàn)可控薄膜生長模式在島狀生長和層狀生長間之間的切換,實現(xiàn)了速度可控、快速沉積較高質(zhì)量薄膜的方法。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例提供的薄膜封裝方法的流程圖;
[0012]圖2為本發(fā)明實施例提供的薄膜封裝方法所用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本發(fā)明實施例提供的薄膜封裝方法所得薄膜的結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖4為本發(fā)明實施例提供的薄膜封裝方法所得薄膜的水氧滲透率數(shù)據(jù)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]實施例1
[0017]參見圖1,一種薄膜封裝方法,包括如下步驟:
[0018]步驟一:通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層(PECVD方法在現(xiàn)有技術(shù)中已公開,可參考 A.Bieder, A.Gruniger, Ph.Rudolf von Rohr, Surface&CoatingsTechnology, 200, 928-931,2005.)沉積所用的等離子體材料為S1xCyHz,使用的前驅(qū)體為HMDSO,使用的反應(yīng)氣體為02,前驅(qū)體和反應(yīng)氣體在沉積過程中持續(xù)通入沉積腔室3,通入量可通過普通閥I和流量計4監(jiān)測和控制,有機(jī)功能層沉積的厚度為300nm。
[0019]步驟二:通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,沉積所用的等離子體材料為S1xCyHz,使用的前驅(qū)體為HMDS0,使用的反應(yīng)氣體為02,其中前驅(qū)體HMDSO通過脈沖輸入方式輸入,脈沖持續(xù)時間50ms,脈沖周期為2s,反應(yīng)氣體O2在沉積過程中持續(xù)通入,通入量可通過普通閥I和流量計4監(jiān)測和控制,無機(jī)功能層沉積的厚度為50nm。所述脈沖輸入的完成是通過在現(xiàn)有的PECVD設(shè)備的前驅(qū)體輸入管路上并聯(lián)一脈沖閥2,將所需前驅(qū)體通過脈沖閥2控制輸入來完成的,具體參見附圖2。
[0020]重復(fù)步驟一和步驟二共三次,沉積三個有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替結(jié)構(gòu)的薄膜,交替一次為一周期,制備的薄膜共四個周期,制備成品參見附圖3。
[0021]經(jīng)測試,該實施例制備的4個周期有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替的結(jié)構(gòu)的平均水氧滲透率可低至5.0X10_5g/m2.day,具體測試數(shù)據(jù)圖參見圖4。
[0022]實施例2
[0023]參見圖1,一種薄膜封裝方法,包括如下步驟:
[0024]步驟一:通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層(PECVD方法在現(xiàn)有技術(shù)中已公開,可參考 A.Bieder, A.Gruniger, Ph.Rudolf von Rohr, Surface&CoatingsTechnology, 200, 928-931,2005.)沉積所用的等離子體材料為SiNxCyHz,使用的前驅(qū)體為TE0S,反應(yīng)氣體為N2,前驅(qū)體和反應(yīng)氣體在沉積過程中持續(xù)通入沉積腔室3,通入量可通過普通閥I和流量計4監(jiān)測和控制,有機(jī)功能層沉積的厚度為400nm。
[0025]步驟二:通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,沉積所用的等離子體材料為SiNx,使用的前驅(qū)體為TEOS,反應(yīng)氣體為N2,其中前驅(qū)體TEOS通過脈沖輸入方式輸入,脈沖持續(xù)時間100ms,脈沖周期為ls,反應(yīng)氣體02在沉積過程中持續(xù)通入,通入量可通過普通閥I和流量計4監(jiān)測和控制,無機(jī)功能層沉積的厚度為90nm。所述脈沖輸入的完成是通過在現(xiàn)有的PECVD設(shè)備的前驅(qū)體輸入管路上并聯(lián)一脈沖閥2,將所需前驅(qū)體通過脈沖閥2控制輸入來完成的,具體參見附圖2。
[0026]重復(fù)步驟一和步驟二共三次,沉積三個有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替結(jié)構(gòu)的薄膜,交替一次為一周期,制備的薄膜共四個周期,制備成品參見附圖3。
[0027]經(jīng)測試,該實施例制備的4個周期有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替的結(jié)構(gòu)的平均水氧滲透率可低至4.7 X 10_5g/m2.day ο
[0028]傳統(tǒng)PECVD技術(shù)是基于島狀生長機(jī)理的快速沉積技術(shù),特點是沉積速度快、但島狀沉積的各島邊緣部分容易存在缺陷,導(dǎo)致薄膜質(zhì)量較差,ALD技術(shù)是基于自限制生長機(jī)理的層層式沉積技術(shù),特點是沉積薄膜質(zhì)量高,但沉積速度過慢。脈沖流量PECVD技術(shù)是一種介于傳統(tǒng)PECVD技術(shù)和ALD技術(shù)之間的技術(shù),通過脈沖閥2對脈沖時間和周期的控制,在脈沖閥2進(jìn)行脈沖氣體輸入時,薄膜為島狀沉積模式,在脈沖閥2周期的間歇、不輸入前驅(qū)體時,薄膜生長過程可由島狀沉積轉(zhuǎn)變成層狀沉積,填補島狀沉積中各島邊緣的凹陷,彌補島狀沉積的缺陷,實現(xiàn)可控薄膜生長模式在島狀生長和層狀生長間之間的切換,可根據(jù)實際生產(chǎn)需要控制薄膜質(zhì)量同時控薄膜生長速度,可實現(xiàn)較快速度沉積較高質(zhì)量的薄膜。
[0029]最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本材料的技術(shù)實施方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜封裝方法,其特征在于:包括如下步驟: 通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層; 通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,所述脈沖流量PECVD方法是將PECVD方法中的前驅(qū)體通過脈沖輸入方式輸入; 沉積若干有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替結(jié)構(gòu)的薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜封裝方法,其特征在于:所述沉積有機(jī)功能層的等離子體材料包括S1xCyHz、SiNxCyHz或S1xNyCzHm,所述PECVD方法中使用前驅(qū)體包括HMDSO、TEOS,所述前驅(qū)體在沉積過程中持續(xù)通入。
3.如權(quán)利要求1所述的薄膜封裝方法,其特征在于:每一層所述有機(jī)功能層沉積的厚度為 100-2000nm。
4.如權(quán)利要求1所述的薄膜封裝方法,其特征在于:所述沉積無機(jī)功能層的等離子體材料包括S1x、SiNx, S1xNy或S1xCyHz,所述脈沖流量PECVD的方法中使用的前驅(qū)體包括HMDS0.TE0S,所述HMDSO或TEOS采用脈沖輸出的方式通入沉積腔室(3),所述脈沖持續(xù)時間10-200ms,脈沖周期為 0.5-5s。
5.如權(quán)利要求1所述的薄膜封裝方法,其特征在于:每一層無機(jī)功能層沉積的厚度為10_300nm。
6.如權(quán)利要求1所述的薄膜封裝方法,其特征在于:所述有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替一次為一周期,所述周期為2-20個。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄膜封裝方法,包括如下步驟:通過PECVD方法沉積有機(jī)功能層;通過脈沖流量PECVD方法沉積無機(jī)功能層,所述脈沖流量PECVD方法是將PECVD方法中的前驅(qū)體通過脈沖輸入方式輸入;沉積若干有機(jī)功能層和無機(jī)功能層交替結(jié)構(gòu)的薄膜。實現(xiàn)了速度可控、快速沉積較高質(zhì)量的薄膜。
【IPC分類】C23C16-06, H01L51-00
【公開號】CN104746036
【申請?zhí)枴緾N201310753356
【發(fā)明人】劉杰, 劉鍵, 冷興龍, 屈芙蓉, 李超波, 夏洋
【申請人】中國科學(xué)院微電子研究所
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日
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