硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金，具體涉及一種硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝；屬于合金材 料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，在 工業(yè)生產(chǎn)和加工中應(yīng)用十分廣泛。我們知道，應(yīng)力對材料性能的影響是致命的，應(yīng)力未消除 會導(dǎo)致材料在加工或使用過程中出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，應(yīng)力過大的話，還會導(dǎo)致很多異型部件 無法加工完成?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多是采用自然消除應(yīng)力的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)消應(yīng)，但是周期過 長，時間成本很高，無法滿足市場需求。鑒于此，迫切需要開發(fā)一種新的應(yīng)力消除工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0005] 硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，包括以下步驟：
[0006] S1、將硬質(zhì)合金深冷至-150~-200°c，并保持2~5h;
[0007] S2、深冷處理完畢后恢復(fù)至室溫，進行應(yīng)力測試。
[0008] 優(yōu)選地，前述步驟S1中，在3~5h內(nèi)，將硬質(zhì)合金從室溫降至深冷溫度。
[0009] 優(yōu)選地，前述步驟S1中，降溫速度為1°C/min。
[0010] 作為一種優(yōu)選，前述步驟S2中，深冷處理完畢后，采用自然升溫的方式使硬質(zhì)合 金恢復(fù)至室溫。
[0011] 作為另一種優(yōu)選，前述步驟S2中，深冷處理完畢后，采用輔助加熱的方式使硬質(zhì) 合金恢復(fù)至室溫。
[0012] 進一步地，整個應(yīng)力消除工藝的工藝時間小于22h。
[0013] 本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的應(yīng)力消除工藝能夠?qū)崿F(xiàn)有效消除應(yīng)力，消應(yīng)效 果好，工藝周期<22h，大大縮短了應(yīng)力消除周期，滿足市場需求，降低了生產(chǎn)成本且能夠有 效控制庫存；而且，本發(fā)明的工藝中沒有進行加熱處理，對材料表面組織沒有造成損傷，且 無需從高溫進行強制冷卻，保證了材料原有的特性。
【具體實施方式】
[0014] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015] 本發(fā)明的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，包括以下步驟：
[0016] S1、將硬質(zhì)合金深冷至-150~-200°C，并保持2~5h，優(yōu)選的降溫速度為1°C/ min，在3~5h內(nèi)，將硬質(zhì)合金從室溫降至深冷溫度；
[0017]S2、深冷處理完畢后恢復(fù)至室溫，采用自然升溫或輔助加熱升溫的方式將硬質(zhì)合 金恢復(fù)至室溫，然后進行應(yīng)力測試。
[0018] 采用X射線殘余應(yīng)力測試的方式，對比現(xiàn)有技術(shù)中的自然效應(yīng)、淬火處理與本發(fā) 明的深冷處理后的硬質(zhì)合金的X方向應(yīng)力殘余和Y方向應(yīng)力殘余，測試結(jié)果見表1。
【主權(quán)項】
1. 硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，包括以下步驟： 51、 將硬質(zhì)合金深冷至-150~-200°C，并保持2~5h; 52、 深冷處理完畢后恢復(fù)至室溫，進行應(yīng)力測試。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，所述步驟Sl中，在 3~5h內(nèi)，將硬質(zhì)合金從室溫降至深冷溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，所述步驟Sl中，降溫 速度為1°C/min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，所述步驟S2中，深冷 處理完畢后，采用自然升溫的方式使硬質(zhì)合金恢復(fù)至室溫。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，所述步驟S2中，深冷 處理完畢后，采用輔助加熱的方式使硬質(zhì)合金恢復(fù)至室溫。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，其特征在于，整個工藝 時間小于22h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金的應(yīng)力消除工藝，包括以下步驟：S1、將硬質(zhì)合金深冷至-150～-200℃，并保持2~5h；S2、深冷處理完畢后恢復(fù)至室溫，進行應(yīng)力測試。有益之處在于：本發(fā)明的應(yīng)力消除工藝能夠?qū)崿F(xiàn)有效消除應(yīng)力，消應(yīng)效果好，工藝周期≤22h，大大縮短了應(yīng)力消除周期，滿足市場需求，降低了生產(chǎn)成本且能夠有效控制庫存；而且，本發(fā)明的工藝中沒有進行加熱處理，對材料表面組織沒有造成損傷，且無需從高溫進行強制冷卻，保證了材料原有的特性。
【IPC分類】C22F1-00
【公開號】CN104762572
【申請?zhí)枴緾N201510109797
【發(fā)明人】劉冰峰
【申請人】昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月13日