一種可以改善鋼水流動性的鈣系脫氧劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及煉鋼用脫氧劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧 劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟發(fā)展和科技進步，工業(yè)上W及日常生活中，對鋼的需求越來越多，對鋼質(zhì) 量的要求也越來越高。因此，除加大煉鋼設(shè)備的改進和生產(chǎn)工藝的革新外，加強煉鋼材料脫 氧合金的研發(fā)也十分重要。因鋼中氧含量的高低直接影響到最終鋼材的質(zhì)量和性能。
[0003] 在鋼水終脫氧劑的使用上先后經(jīng)歷過娃侶鐵、娃侶領(lǐng)和娃侶領(lǐng)巧等過程。通常采 用娃侶領(lǐng)作為鋼水終脫氧劑，娃鐵和鋪鐵作為合金化材料。該種脫氧及合金化方式，受鋼水 終點C、出鋼溫度及下渣量等影響，造成鋼中Si、Mn成分波動大，合金元素回收率不穩(wěn)定。 并且當(dāng)脫氧劑加入量偏大時，鋼水中酸溶侶超過一定程度，將導(dǎo)致生成固態(tài)A12化簇狀夾雜 物，鋼水粘度增大，夾雜物增多且不易上浮排除，最終導(dǎo)致中包水口結(jié)瘤。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的該種脫氧劑存在脫氧效果有待提高，鋼水粘度偏大，夾雜物增多不 易上浮排除，導(dǎo)致包水口結(jié)瘤等。因此，為了達到更好的經(jīng)濟效益，急需開發(fā)一種脫氧劑，可 W有效地解決鋼水流動性差，脫氧效果差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧劑及其制備方法。本發(fā) 明通過將娃化巧等成分添加明膠制成顆粒，然后燒結(jié)，在燒結(jié)過程中形成密集的小孔，在鋼 水脫氧過程中，利于形成負壓，吸入氧氣，提高脫氧效率；在配方中添加少量引流砂，可W改 善鋼水的流動性。
[0006] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過W下方案實施： 一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧劑，由下列重量份的原料制備制成；娃化巧 34-38、碳化娃12-16、引流砂2. 5-3. 5、焦粉2-3、明膠3. 5-5、濃度為5%的鹽酸40-50 ; 本發(fā)明所述一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧劑，由W下具體步驟制成： (1) 將娃化巧、碳化娃放入粉碎機中粉碎成200目的粉末形成混合粉體，然后將明膠溶 于5-6倍量的60-70°C的熱水中，不停攬拌直至明膠完全溶解形成明膠水溶液； (2) 將混合粉體、明膠水溶液、引流砂、焦粉加入擠出造粒機中造粒，控制粒徑為 6-7mm； (3) 將顆粒送入烘箱W100-110°C的溫度烘烤30-40分鐘，然后送入燒結(jié)爐中W 8-10°C/分鐘速率升溫至440-460°C條件下燒結(jié)1.5-2小時，取出冷卻至室溫； (4) 將燒結(jié)后的顆粒放入濃度為5%的鹽酸中洗漆30-40分鐘，然后過濾，用去離子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是；本發(fā)明采用特殊工藝，將主要成分制成顆粒后燒結(jié)，形成多 孔的結(jié)構(gòu)，在鋼水中利于形成負壓，提高與氧氣反應(yīng)的速率；主要成分為娃化巧，在煉鋼溫 度下蒸汽壓非常高，加上有部分脫氧產(chǎn)物為氣體CO,對鋼液攬動比較強，提高了鋼水的流動 性，可W有效地去除鋼水中的雜質(zhì)，提高鋼水純凈度，防止中包水口結(jié)瘤；在生產(chǎn)中是切實 可行的，可W取得較好的經(jīng)濟效益。 具體實施方案
[000引下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009] 一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧劑，由下列重量份(公斤）的原料制備制成： 娃化巧34、碳化娃12、引流砂2. 5、焦粉2、明膠3. 5、濃度為5%的鹽酸40 ; 本發(fā)明所述一種可W改善鋼水流動性的巧系脫氧劑，由W下具體步驟制成： (1) 將娃化巧、碳化娃放入粉碎機中粉碎成200目的粉末形成混合粉體，然后將明膠溶 于5倍量的60-70°C的熱水中，不停攬拌直至明膠完全溶解形成明膠水溶液； (2) 將混合粉體、明膠水溶液、引流砂、焦粉加入擠出造粒機中造粒，控制粒徑為 6_7mm; (3) 將顆粒送入烘箱Wl〇〇-ll〇°C的溫度烘烤30分鐘，然后送入燒結(jié)爐中W8-10°C/ 分鐘速率升溫至440-460°C條件下燒結(jié)2小時，取出冷卻至室溫； (4) 將燒結(jié)后的顆粒放入濃度為5%的鹽酸中洗漆30分鐘，然后過濾，用去離子水洗至 中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0010] 使用本發(fā)明巧系脫氧劑生產(chǎn)的半徑為22毫米的HRB335螺紋鋼中抽取若干個樣品 與娃侶領(lǐng)脫氧劑生產(chǎn)出的半徑為22毫米的HRB335螺紋鋼作為對比，測量其機械性能，如下 表： ^^
【主權(quán)項】
1. 一種可以改善鋼水流動性的鈣系脫氧劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制 成：硅化鈣34-38、碳化硅12-16、引流砂2. 5-3. 5、焦粉2-3、明膠3. 5-5、濃度為5%的鹽酸 40-50〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可以改善鋼水流動性的鈣系脫氧劑，其特征在于，由以下 具體步驟制成： (1) 將硅化鈣、碳化硅放入粉碎機中粉碎成200目的粉末形成混合粉體，然后將明膠溶 于5-6倍量的60-70°C的熱水中，不停攪拌直至明膠完全溶解形成明膠水溶液； (2) 將混合粉體、明膠水溶液、引流砂、焦粉加入擠出造粒機中造粒，控制粒徑為 6-7mm； (3) 將顆粒送入烘箱以100-110 °C的溫度烘烤30-40分鐘，然后送入燒結(jié)爐中以 8-10°C/分鐘速率升溫至440-460°C條件下燒結(jié)1.5-2小時，取出冷卻至室溫； (4) 將燒結(jié)后的顆粒放入濃度為5%的鹽酸中洗滌30-40分鐘，然后過濾，用去離子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100 °C烘干即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以改善鋼水流動性的鈣系脫氧劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：硅化鈣34-38、碳化硅12-16、引流砂2.5-3.5、焦粉2-3、明膠3.5-5、濃度為5%的鹽酸40-50；本發(fā)明采用特殊工藝，將主要成分制成顆粒后燒結(jié)，形成多孔的結(jié)構(gòu)，在鋼水中利于形成負壓，提高與氧氣反應(yīng)的速率；主要成分為硅化鈣，在煉鋼溫度下蒸汽壓非常高，加上有部分脫氧產(chǎn)物為氣體CO，對鋼液攪動比較強，提高了鋼水的流動性，可以有效地去除鋼水中的雜質(zhì)，提高鋼水純凈度，防止中包水口結(jié)瘤；在生產(chǎn)中是切實可行的，可以取得較好的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C21C7-06
【公開號】CN104775003
【申請?zhí)枴緾N201510132454
【發(fā)明人】吳大宏, 童振蘭
【申請人】蕪湖縣天海耐火爐料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月25日