一種滾筒式全自動磨削機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水晶自動加工磨削機械，具體涉及的是一種滾筒式全自動磨削機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水晶飾品的迅速流行，人們對水晶制品的需求量越來越大。傳統(tǒng)的手工加工或半自動加工方式顯然已經(jīng)不能滿足市場的需求。目前我國現(xiàn)有的水晶磨削機多為單盤式和雙盤式的，即只有一個或兩個圓形磨盤的水晶磨削機。圓形磨盤式水晶磨削機生產(chǎn)效率低下，提高生產(chǎn)效率的唯一方法是增大圓形磨盤的直徑，但這會帶來設(shè)備占地面積過大的問題。其次，水晶球的位置和角度需手動調(diào)節(jié)，耗費人力且效率較低，自動化程度低。少數(shù)三盤式的水晶磨削機雖在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但其機械結(jié)構(gòu)和工作模式的變化不大，并且每個磨盤均配備一個電機，能耗過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明預(yù)開發(fā)一種新型的滾筒式全自動水晶磨削機，占地面積小，全程全自動化磨削，生產(chǎn)效率高，同時減少生產(chǎn)投入。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種滾筒式全自動水晶磨削機。磨盤為滾筒式磨盤，分為粗磨筒、精磨筒和拋光筒，可以根據(jù)具體的磨削要求進行安裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，傳動距離短，磨削方式多樣。多鋁排的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且在一定條件下可將鋁排數(shù)目增加，大大提高了生產(chǎn)效率。鋁排內(nèi)的定位桿角度可自由調(diào)節(jié)，可對水晶球進行多棱多面的磨削。采用控制裝置對各種磨削參數(shù)進行準(zhǔn)確的控制，全程全自動化加工，磨削效率高。
[0005]一種滾筒式全自動磨削機，定位部件、滾筒移動部件、鋁排調(diào)節(jié)部件以及鋁排自轉(zhuǎn)部件；所述的定位部件為定位氣缸，通過螺栓安裝在所述機架兩端；所述磨削筒運動部件通過導(dǎo)軌安裝在所述機架上，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件通過螺栓安裝在所述的機架左側(cè)，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件固定安裝在鋁排調(diào)節(jié)部件上。
[0006]進一步的，所述的滾筒移動部件包括步進電機、絲杠、直線導(dǎo)軌、滑道、滾筒支架；所述直線導(dǎo)軌通過螺栓固定安裝在所述的機架上端，所述的滑到通過絲杠與步進電機連接，并一起通過螺栓安裝在所述的直線導(dǎo)軌右側(cè)；所述滾筒支架與所述直線滑道上的滑座通過螺栓連接在一起。
[0007]進一步的，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件包括微型電機、蝸桿、蝸輪、聯(lián)動桿以及搖臂；所述的蝸桿鏈接在所述的微型電機上，所述的蝸輪于所述的蝸桿連接，所述的連動桿通過銷軸與所述的蝸輪連接，所述的搖臂與所述的聯(lián)動桿通過銷軸連接。
[0008]進一步的，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件包括微型電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、齒形V帶；所述微型電機安裝在鋁排安裝板上遠離鋁排的一端，采用齒形V帶1:1的傳動；所述主動皮帶輪與所述微型電機相連；所述從動皮帶輪與鋁排內(nèi)部的傳動軸相連；所述齒形V帶與所述主動皮帶輪和所述從動皮帶輪連接。
[0009]進一步的，所述的一種滾筒式全自動水晶磨削機還包括一控制裝置，包括控制器、控制按鍵和觸摸式顯示面板；所述控制裝置通過螺栓安裝在機架上；所述控制裝置用來調(diào)節(jié)磨筒電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間從而實現(xiàn)磨削筒不同的磨削速度和磨削時間；所述控制裝置還用于調(diào)節(jié)機頭移動部件、鋁排轉(zhuǎn)動部件和鋁排自轉(zhuǎn)部件工作時的相關(guān)參數(shù)，可以實現(xiàn)水晶球多棱多面的磨削。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
1、采用粗磨筒、精磨筒和拋光筒可互換的結(jié)構(gòu)設(shè)計，一機多能效率高。
[0011]2、滾筒刀可以多角度運動，實現(xiàn)了刀具的最大化利用，減少磨削刀具的成本投入。
[0012]3、頂針爪手可多角度轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對水晶球多棱多面的磨削。
[0013]4、采用多頂針固定結(jié)構(gòu)設(shè)計，每個單獨頂針獨立工作，大大提高了磨削效率。
[0014]5、采用控制裝置實現(xiàn)對頂針上的水晶球的磨削位置、磨削角度、磨削時間等參數(shù)進行準(zhǔn)確
的控制，自動化程度高。
【具體實施方式】
[0015]一種滾筒式全自動磨削機，定位部件、滾筒移動部件、鋁排調(diào)節(jié)部件以及鋁排自轉(zhuǎn)部件；所述的定位部件為定位氣缸，通過螺栓安裝在所述機架兩端；所述磨削筒運動部件通過導(dǎo)軌安裝在所述機架上，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件通過螺栓安裝在所述的機架左側(cè)，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件固定安裝在鋁排調(diào)節(jié)部件上。
[0016]進一步的，所述的滾筒移動部件包括步進電機、絲杠、直線導(dǎo)軌、滑道、滾筒支架；所述直線導(dǎo)軌通過螺栓固定安裝在所述的機架上端，所述的滑到通過絲杠與步進電機連接，并一起通過螺栓安裝在所述的直線導(dǎo)軌右側(cè)；所述滾筒支架與所述直線滑道上的滑座通過螺栓連接在一起。
[0017]進一步的，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件包括微型電機、蝸桿、蝸輪、聯(lián)動桿以及搖臂；所述的蝸桿鏈接在所述的微型電機上，所述的蝸輪于所述的蝸桿連接，所述的連動桿通過銷軸與所述的蝸輪連接，所述的搖臂與所述的聯(lián)動桿通過銷軸連接。
[0018]進一步的，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件包括微型電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、齒形V帶；所述微型電機安裝在鋁排安裝板上遠離鋁排的一端，采用齒形V帶1:1的傳動；所述主動皮帶輪與所述微型電機相連；所述從動皮帶輪與鋁排內(nèi)部的傳動軸相連；所述齒形V帶與所述主動皮帶輪和所述從動皮帶輪連接。
[0019]進一步的，所述的一種滾筒式全自動水晶磨削機還包括一控制裝置，包括控制器、控制按鍵和觸摸式顯示面板；所述控制裝置通過螺栓安裝在機架上；所述控制裝置用來調(diào)節(jié)磨筒電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間從而實現(xiàn)磨削筒不同的磨削速度和磨削時間；所述控制裝置還用于調(diào)節(jié)機頭移動部件、鋁排轉(zhuǎn)動部件和鋁排自轉(zhuǎn)部件工作時的相關(guān)參數(shù)，可以實現(xiàn)水晶球多棱多面的磨削。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒式全自動磨削機，定位部件、滾筒移動部件、鋁排調(diào)節(jié)部件以及鋁排自轉(zhuǎn)部件；所述的定位部件為定位氣缸，通過螺栓安裝在所述機架兩端；所述磨削筒運動部件通過導(dǎo)軌安裝在所述機架上，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件通過螺栓安裝在所述的機架左側(cè)，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件固定安裝在鋁排調(diào)節(jié)部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種滾筒式全自動水晶磨削機其特征在于，所述的滾筒移動部件包括步進電機、絲杠、直線導(dǎo)軌、滑道、滾筒支架；所述直線導(dǎo)軌通過螺栓固定安裝在所述的機架上端，所述的滑到通過絲杠與步進電機連接，并一起通過螺栓安裝在所述的直線導(dǎo)軌右側(cè)；所述滾筒支架與所述直線滑道上的滑座通過螺栓連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種滾筒式全自動水晶磨削機其特征在于，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件包括微型電機、蝸桿、蝸輪、聯(lián)動桿以及搖臂；所述的蝸桿鏈接在所述的微型電機上，所述的蝸輪于所述的蝸桿連接，所述的連動桿通過銷軸與所述的蝸輪連接，所述的搖臂與所述的聯(lián)動桿通過銷軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種滾筒式全自動水晶磨削機其特征在于，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件包括微型電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、齒形V帶；所述微型電機安裝在鋁排安裝板上遠離鋁排的一端，采用齒形V帶1:1的傳動；所述主動皮帶輪與所述微型電機相連；所述從動皮帶輪與鋁排內(nèi)部的傳動軸相連；所述齒形V帶與所述主動皮帶輪和所述從動皮帶輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種滾筒式全自動水晶磨削機其特征在于，所述的一種滾筒式全自動水晶磨削機還包括一控制裝置，包括控制器、控制按鍵和觸摸式顯示面板；所述控制裝置通過螺栓安裝在機架上；所述控制裝置用來調(diào)節(jié)磨筒電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間從而實現(xiàn)磨削筒不同的磨削速度和磨削時間；所述控制裝置還用于調(diào)節(jié)機頭移動部件、鋁排轉(zhuǎn)動部件和鋁排自轉(zhuǎn)部件工作時的相關(guān)參數(shù)，可以實現(xiàn)水晶球多棱多面的磨削。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒式全自動磨削機，定位部件、滾筒移動部件、鋁排調(diào)節(jié)部件以及鋁排自轉(zhuǎn)部件；所述定位部件通過螺栓安裝在所述機架兩端，所述磨削筒運動部件通過導(dǎo)軌安裝在所述機架上，所述的鋁排調(diào)節(jié)部件通過螺栓安裝在所述的機架上，所述的鋁排自轉(zhuǎn)部件固定安裝在鋁排調(diào)節(jié)部件上，采用粗磨筒、精磨筒和拋光筒可互換的結(jié)構(gòu)設(shè)計，一機多能效率高。本發(fā)明實現(xiàn)了刀具的最大化利用，減少磨削刀具的成本投入；多鋁排，多頂針爪手可多角度轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對水晶球多棱多面的磨削，大大提高了磨削效率；采用控制裝置實現(xiàn)對頂針上的水晶球的磨削位置、磨削角度、磨削時間等參數(shù)進行準(zhǔn)確的控制，自動化程度高。
【IPC分類】B24B31-02, B24B41-06, B24B31-12
【公開號】CN104786132
【申請?zhí)枴緾N201410839270
【發(fā)明人】呂鵬飛
【申請人】呂鵬飛
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日