一種萬能磨刀機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種萬能磨刀機。
【背景技術(shù)】
[0002]萬能磨刀機是用來磨削車刀，鉆頭，銑刀，雕刻刀等刀具，由于刀具種類非常繁多，磨刀的工藝也相對復雜，磨刀機只有靈活多變才能克服這些問題。
[0003]現(xiàn)有磨刀機簡潔方便，較之手工磨刀使刀片的使用強度增加，增加刀片的使用壽命，但是在處理一些刀刃有角度現(xiàn)制的道具中，仍需要將調(diào)整刀在刀架的上的擺放位置才能實現(xiàn)，如果擺放不是很精確，就會影響到它的研磨精度，加上刀架本身結(jié)構(gòu)也是相對復雜，是通過固定旋鈕將刀固定在刀架壓板上，松動以后很難再精確擺放原位，難免會造成一些誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種萬能磨刀機，它方便調(diào)節(jié)，操作簡單，更加大了磨刀的精確度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種萬能磨刀機，包括機座、支撐柱、升降器、砂輪單元、縱溜板、橫溜板、導向板、刀架；
[0007]所述機座水平設置，所述支撐柱豎直安裝在機座上，所述升降器滑動連接在支撐柱上，所述升降器可沿支撐柱作升降移動，所述砂輪單元安裝在升降器一豎直向側(cè)壁上；
[0008]所述縱溜板滑動連接在機座上，所述縱溜板位于支撐柱的旁側(cè)，所述縱溜板可沿機座作縱向水平移動；所述橫溜板固定安裝在縱溜板上，所述導向板滑動連接在橫溜板上，所述導向板可沿橫溜板作橫向水平移動；所述刀架安裝在導向板上；
[0009]所述支撐柱通過轉(zhuǎn)臺座豎直安裝在機座上，所述轉(zhuǎn)臺座水平設置，所述轉(zhuǎn)臺座底部樞接在機座上，所述支撐柱底端固定在轉(zhuǎn)臺座頂面上；所述砂輪單元以樞接的方式安裝在升降器一豎直向側(cè)壁上；所述導向板通過滑塊與橫溜板滑動連接，所述滑塊滑動設置在橫溜板上，所述導向板底部與滑塊鉸接。
[0010]按上述技術(shù)方案，待磨刀具固定在刀架上，滑動連接在支撐柱上的升降器可驅(qū)使砂輪單元作升降移動，如此，可調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間的豎直方向上的相對距離；縱溜板滑動連接在機座上，橫溜板固定安裝在縱溜板上，導向板滑動連接在橫溜板上，刀架安裝在導向板上，如此，縱溜板可驅(qū)使待磨刀具作水平縱向移動，橫溜板可驅(qū)使待磨刀具作水平橫向移動，進而調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間的水平向的縱向相對距離和橫向相對距離；所述轉(zhuǎn)臺座可驅(qū)使支撐柱圍繞其豎直向中心線作旋轉(zhuǎn)運動，如此，可調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間沿上述旋轉(zhuǎn)運動方向上的相對距離；所述砂輪單元以樞接的方式安裝在升降器一豎直向側(cè)壁上，如此，砂輪單元可相對于升降器一豎直向側(cè)壁作旋轉(zhuǎn)運動，進而可調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間沿上述旋轉(zhuǎn)運動方向上的相對距離；所述導向板底部與滑塊鉸接，如此，導向板可圍繞鉸接處作一定的擺動，進而可調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間沿上述擺動方向上的相對距離。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述的磨刀機可調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間在空間六個自由度(三個移動自由度和三個轉(zhuǎn)動自動度)方向上的相對距離。如此，本發(fā)明所述的磨刀機在不依靠調(diào)整刀架上待磨刀具的磨削角度的前提下，即可通過簡單的操作調(diào)整待磨刀具與砂輪單元之間在六個自由度方向上的相對距離，即，靈活地調(diào)整刀刃角度，改善磨刀工藝的局限性，提高磨刀的精確度。
[0012]作為本發(fā)明對刀架的一種改進，所述刀架包括刀架體、刀具壓板、固定旋鈕、螺桿，所述螺桿水平設置，所述螺桿與刀架體螺接且橫向貫穿刀架體，所述螺桿的一端面正對刀具壓板，所述螺桿的另一端與固定旋鈕固定連接。作為一種優(yōu)選，所述螺桿的數(shù)量為兩根，所述兩根螺桿并列設置。按上述設計，在刀架體的一側(cè)旋動固定旋鈕，可將刀具夾緊在刀架體的另一側(cè)及刀具壓板之間，亦可將刀具從刀架體另一側(cè)與刀具壓板之間移走。
[0013]作為本發(fā)明對刀架與導向板的連接關(guān)系的一種的改進，所述刀架通過轉(zhuǎn)盤安裝在導向板上，所述轉(zhuǎn)盤水平設置，所述轉(zhuǎn)盤樞接在導向板上，所述刀架固定安裝在轉(zhuǎn)盤上。如此改進，刀架可相對于導向板作旋轉(zhuǎn)運動，以調(diào)整待磨刀具與砂輪單元在上述旋轉(zhuǎn)運動方向上的相對距離。基于上述改進，本發(fā)明所述導向板頂面上開設橫向滑槽，所述滑槽內(nèi)配有滑塊，所述轉(zhuǎn)盤樞接在滑塊上。為方便操作，所述刀架上可設刀架手柄，通過松緊刀架手柄可以使刀架隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，也可以使轉(zhuǎn)盤和刀架沿導向板上的滑槽橫向往復移動。
[0014]作為本發(fā)明對導向板與橫溜板的連接關(guān)系的一種的改進，所述橫溜板頂面上開設有橫向滑槽，所述導向板通過滑塊在滑槽中的滑動而在橫溜板上作橫向滑動?；谏鲜龈倪M，所述導向板底面上設有滑塊安裝座，所述滑塊安裝座上開設滑塊安裝孔，所述導向板通過滑塊安裝孔與滑塊鉸接；所述滑塊安裝座的兩側(cè)設有加強肋。
[0015]作為本發(fā)明對上述導向板與橫溜板的連接關(guān)系的進一步改進，所述導向板上設有控制導向板和滑塊相對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄右上方設有刻度尺，所述刻度尺位于導向板上。
[0016]作為本發(fā)明對縱溜板與橫溜板的連接關(guān)系的一種說明，縱溜板上設有手柄，松緊該手柄，可以移動橫溜板在縱溜板上的位置。
[0017]作為本發(fā)明對縱溜板與機座的連接關(guān)系的一種說明，所述縱溜板上設有手輪，旋轉(zhuǎn)手輪可以使縱溜板在機座上縱向往復移動。
[0018]作為本發(fā)明對砂輪單元的一種改進，所述砂輪單元包括砂輪架、砂輪、電機、積水罩，所述砂輪安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，所述電機安裝在砂輪架上，所述積水罩安裝在砂輪架上且半包圍砂輪的外圓周面。為方便操作，所述砂輪單元可設砂輪手柄，松緊砂輪手柄可讓砂輪單元相對于升降器豎直向側(cè)壁作旋轉(zhuǎn)運動，以調(diào)節(jié)待磨刀具與砂輪單元之間沿上述旋轉(zhuǎn)方向上的相對距離。
[0019]作為本發(fā)明對支撐柱與升降器的連接關(guān)系的一種改進，所述支撐柱呈圓柱狀，所述升降器呈筒狀，所述升降器套設在支撐柱的外側(cè)壁上，所述支撐柱外側(cè)壁上開設有供升降器作升降位移的豎直向滑道，所述升降器內(nèi)側(cè)壁上設有與滑道相配合的滑塊?；谏鲜龈倪M，所述支撐柱頂端設有升降手輪，所述升降手輪通過絲桿機構(gòu)與升降器連接。即，升降手輪與升降器為絲桿傳動關(guān)系，旋轉(zhuǎn)升降手輪可以運行升降器。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0021]圖1為本發(fā)明一種萬能磨刀機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中從右上方觀察所述萬能磨刀機所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中從后方觀察所述萬能磨刀機所得的結(jié)構(gòu)示意圖；；
[0024]圖4為圖2中導向板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中符號說明:
[0026]10 —機座；
[0027]20 —支撐柱；21 —轉(zhuǎn)臺座；22 —滑道；23 —升降手輪；
[0028]30 —升降器；
[0029]40 —砂輪單兀；41 —砂輪架；42 —砂輪；43 —電機；44 —積水罩；45 —砂輪手柄；
[0030]50 —縱溜板；51 —手輪；52 —手柄；
[0031]60 —橫溜板；61 —滑塊；62 —滑槽；
[0032]70 一導向板；71 —滑槽；72 —滑塊；73 —滑塊安裝座；730 —安裝孔；74 —加強肋；75 —調(diào)節(jié)手柄；
[0033]80 —刀架；81 —轉(zhuǎn)盤;82 —刀架體；83 —刀具壓板；84 —固定旋鈕；85 —螺桿；86 —刀架手柄。
【具體實施方式】
[0034]如圖1所示，一種萬能磨刀機，包括機座10、支撐柱20、升降器30、砂輪單元40、縱溜板50、橫溜板60、導向板70、刀架80。
[0035]結(jié)合圖1、圖3，所述機座10水平設置，所述支撐柱20通過轉(zhuǎn)臺座21豎直安裝在機座10上，所述轉(zhuǎn)臺座21水平設置，所述轉(zhuǎn)臺座21底部樞接在機座10上，所述支撐柱20底端固定在轉(zhuǎn)臺座21頂面上。所述支撐柱20呈圓柱狀，所述升降器30呈筒狀，所述升降器30套設在支撐柱20的外側(cè)壁上，所述支撐柱20外側(cè)壁上開設有供升降器30作升降位移的豎直向滑道22，所述升降器30內(nèi)側(cè)壁上設有與滑道22相配合的滑塊。所述支撐柱20頂端設有升降手輪23，所述升降手輪23通過絲桿機構(gòu)與升降器30連接。
[0036]如圖2或圖3所示，所述砂輪單元40以樞接的方式安裝在升降器30 —豎直向側(cè)壁上。如圖2所示，所述砂輪單元40包括砂輪架41、砂輪42、電機43、積水罩44，所述砂輪42安裝在電機43的轉(zhuǎn)軸上，所述電機43安裝在砂輪架41上，所述積水罩44安裝在砂輪架41上且半包圍砂輪42的外圓周面。為方便操作，如圖2所示，所述砂輪單元40上設砂輪手柄45，松緊砂輪手柄45可讓砂輪單元40相對于升降器30豎直向側(cè)壁作旋轉(zhuǎn)運動，以