一種鋁鈦硼中間合金細化劑及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁鈦硼中間合金細化劑。
【背景技術(shù)】
[0002]增加鋁鈦硼中間合金中的微量某些合金元素能夠提高中間合金的細化效果。合金元素含量超過一定值后，中間合金的細化效果隨合金元素含量的增加而減弱。研宄者認為，微量Fe、Mg等元素的存在一方面增加了熔體中的過冷度，F(xiàn)e元素對鋁合金細化過程的影響。研宄結(jié)果表明，少量的Fe元素能夠起到細化晶粒的作用另一方面阻礙了晶粒的生長，從而提高了晶粒細化效果，當合金元素含量增加到一定值后，合金元素在熔體中的活度增加，通過與Ti元素反應(yīng)消耗掉熔體中過剩的Ti元素，從而削弱了晶粒細化效果。在熔體中存在大量有效異質(zhì)形核基底(如TiB2、TiC)的條件下，生長限制因子是決定晶粒尺寸的重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鋁鈦硼中間合金細化劑。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明的一種鋁鈦硼中間合金細化劑；
[0005]為實現(xiàn)上述另一發(fā)明目的，本發(fā)明的一種制備如上所述的鋁鈦硼中間合金細化劑的制備方法。
[0006]本發(fā)明公開一種鋁鈦硼中間合金細化劑，一種鋁鈦硼中間合金細化劑，所述鋁鈦硼中間合金細化劑按重量百分比計包括:0.1% -100% (kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (hh)牌號鋁合金(hh牌號回收廢品鋁)或者0.1% -100% (qq)牌號鋁合金(qq牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (ee)牌號鋁合金(ee牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (tt)牌號鋁合金(tt牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (zz牌號)鋁合金(zz牌號回收廢品鋁)，15% -60%的氟鈦酸鉀，I % -20%的氟硼酸鉀。
[0007]進一步的，一種制備權(quán)利要求1所述的一種鋁鈦硼中間合金細化劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟:
[0008](I)提供重量百分比為0.1%-100% (kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (hh)牌號鋁合金(hh牌號回收廢品鋁)或者0.1% -100% (qq)牌號鋁合金(qq牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (ee)牌號鋁合金(ee牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (tt)牌號鋁合金(tt牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (zz)牌號鋁合金(zz牌號回收廢品鋁)，15% -60%的氟鈦酸鉀，1% -20%的氟硼酸鉀，以及配料；
[0009](2)將熔爐溫度加熱提高到700?900°C后，將(I)中的部分氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、，混合后的配料加入到或?qū)⑴铺栦X合金鋁形成鋁水熔爐中或者將工業(yè)純鋁形成鋁水熔爐中，攪動后，靜置10-50min進行扒渣，精煉，成型。
[0010]進一步的，所述步驟(2)中最終產(chǎn)品的形貌為錠或線材。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種鋁鈦硼中間合金細化劑能夠解決硼源在鋁中濕潤差的問題，在中低溫度范圍形成鋁鈦硼中間合金細化劑同時期添加操作方便，效率較高。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0013]實施例1
[0014]按該合金重量百分比計算準備源料，其中，氟鈦酸鉀15%，氟硼酸鉀1%，1% (kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)余為工業(yè)純鋁。將熔爐溫度提高700°C后，混合后的配料加入到工業(yè)純鋁形成鋁水熔爐中，攪動后，靜置10-50min進行扒渣，精煉，直接澆注成錠或制備成線材。
[0015]實施例2
[0016]按該合金重量百分比計算準備源料，其中，(hh)牌號鋁合金(hh牌號回收廢品鋁)100%，氟鈦酸鉀30%，氟硼酸鉀5%，余為工業(yè)純鋁。將熔爐溫度提高800°C后，混合后的配料加入到鋁合金牌號鋁形成鋁水熔爐中，攪動后，靜置10-50min進行扒渣，精煉，直接澆注成錠或制備成線材。
[0017]實施例3
[0018]按該合金重量百分比計算準備源料，其中，(zz)牌號鋁合金(zz牌號回收廢品鋁)50%，氟鈦酸鉀60%，氟硼酸鉀10%，余為工業(yè)純鋁。將熔爐溫度提高900°C后，混合后的配料加入到工業(yè)純鋁形成鋁水熔爐中，攪動后，靜置10-50min進行扒渣，精煉，直接澆注成錠或制備成線材。
[0019]本發(fā)明的一種鋁鈦硼中間合金細化劑加入合金元素能夠提高中間合金的細化效果，在中低溫度范圍形成合金元素添加操作方便，效率較高。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁鈦硼中間合金細化劑，其特征在于，所述鋁鈦硼中間合金細化劑按重量百分比計包括:0.1% -100% (kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (hh)牌號鋁合金(hh牌號回收廢品鋁)或者0.1% -100% (qq)牌號鋁合金(qq牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (ee)鋁合金牌號(ee牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (tt)牌號鋁合金(tt牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (zz)牌號鋁合金(zz牌號回收廢品鋁)，15% -60%的氟鈦酸鉀，I % -20%的氟硼酸鉀。
2.一種制備權(quán)利要求1所述的一種鋁鈦硼中間合金細化劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: (1)提供重量百分比為0.1%-100%(kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (hh)牌號鋁合金(hh牌號回收廢品鋁)或者0.1% -100% (qq)牌號鋁合金(qq牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (ee)牌號鋁合金(ee牌號回收廢品鋁)，或者0.1% -100% (tt)牌號鋁合金(tt牌號回收廢品鋁)，或者0.1%-100% (zz)牌號鋁合金(zz牌號回收廢品鋁)，15% -60%的氟鈦酸鉀，1% -20%的氟硼酸鉀，以及工業(yè)純鋁形成的配料； (2)將熔爐溫度加熱提高到700?900°C后，將(I)中的部分氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、混合后的配料加入到或?qū)⑴铺栦X合金鋁形成鋁水熔爐中或者將工業(yè)純鋁形成鋁水熔爐中，攪動后，靜置10-50min進行扒渣，精煉，成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁鈦硼中間合金細化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中最終產(chǎn)品的形貌為錠或線材。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁鈦硼中間合金細化劑及其制備工藝，其中鋁鈦硼中間合金細化劑按重量百分比計包括：0.1％-100％(kk)牌號鋁合金(kk牌號回收廢品鋁)，15％-60％的氟鈦酸鉀，1％-20％的氟硼酸鉀，本發(fā)明的一種鋁鈦硼中間合金細化劑加入合金元素能夠提高中間合金的細化效果，在中低溫度范圍形成合金元素添加操作方便，效率較高。
【IPC分類】C22C1-03, C22C21-00
【公開號】CN104831096
【申請?zhí)枴緾N201510166398
【發(fā)明人】周凡
【申請人】昌吉市吉日光有色金屬合金制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月9日