螺紋磨削砂輪用的修整器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺紋磨削砂輪用的修整器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于在工件的外周磨削加工陽螺紋的裝置，具有例如專利文獻(xiàn)I公開的螺紋磨削裝置。
[0003]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2002 - 028864號(hào)公報(bào)
[0004]圖4(a)是現(xiàn)有例的螺紋磨削裝置的概略構(gòu)成圖，(b)是(a)中的區(qū)域A的放大圖，(C)是(a)中的區(qū)域B的放大圖。此外，在圖4(b)、(c)中，為了便于說明，示意性地表示砂輪板120的磨削用突起122及修整器130的修整槽132 (槽133)。
[0005]如圖4所示，螺紋磨削裝置100具備保持工件W的保持裝置110、用于在工件W的外周磨削加工陽螺紋的砂輪板120、用于修整砂輪板120的形狀的修整器130而構(gòu)成。
[0006]保持裝置110具備:握持工件W的一端并且使工件W繞旋轉(zhuǎn)軸(軸線XI)旋轉(zhuǎn)的頭部中心111 ;支承工件W的另一端使其可旋轉(zhuǎn)的尾部中心112，這些頭部中心111及尾部中心112在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，一邊使工件W繞軸線Xl旋轉(zhuǎn)，一邊向軸線Xl的軸方向(圖中右方向)移動(dòng)。
[0007]砂輪板120固定在沿著與軸線Xl平行的軸線X2延伸的砂輪軸121的前端，通過未圖示的電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，與砂輪軸121 —體地繞軸線X2旋轉(zhuǎn)。
[0008]在砂輪板120的外周形成有用于在工件W的外周形成陽螺紋的磨削用突起122(參照?qǐng)D4(b)、(C))。該磨削用突起122在砂輪板120的厚度方向(軸線X2方向)連續(xù)地設(shè)有多個(gè)，這些磨削用突起122分別設(shè)置在繞軸線X2的周向的整個(gè)圓周上。
[0009]砂輪板120通過未圖示的砂輪支承裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可在軸線X2的正交方向(軸線X4方向)上進(jìn)退移動(dòng)，且在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，移動(dòng)到保持裝置110側(cè)的規(guī)定位置。
[0010]圖5是說明對(duì)使用了砂輪板的工件W外周形成陽螺紋的圖，(a)是表示將工件W配置在由砂輪板120進(jìn)行的陽螺紋的切削開始位置的狀態(tài)的圖，(b)是表示將工件W配置于在其外周切削陽螺紋的中途位置的狀態(tài)的圖，(c)是表示將工件W配置于由砂輪板120進(jìn)行的陽螺紋的切削結(jié)束位置的狀態(tài)的圖。
[0011]在實(shí)施方式的螺紋磨削裝置100中，不改變軸線X2方向上的砂輪板120的位置，而通過使工件W向軸線Xl方向移動(dòng)，在工件W的外周形成陽螺紋。
[0012]因此，如圖5(a)中箭頭標(biāo)記yl所示，在使繞軸線X2旋轉(zhuǎn)的砂輪板120從未與工件W接觸的位置(參照?qǐng)D中實(shí)線)移動(dòng)到與工件W接觸的位置(參照?qǐng)D中虛擬線)之后，如圖5(a)、(b)中箭頭標(biāo)記y2所示，一邊使工件W繞軸線Xl旋轉(zhuǎn)一邊向圖中右方向移動(dòng)，從而在工件W外周形成陽螺紋。
[0013]而且，如圖5(c)所示，當(dāng)向圖中右側(cè)移動(dòng)的工件W到達(dá)陽螺紋的切削結(jié)束位置時(shí)，如圖中箭頭標(biāo)記y3所示，使砂輪板120從與工件接觸的位置(參照?qǐng)D中虛擬線)向未與工件接觸的位置(參照?qǐng)D中實(shí)線)移動(dòng)，結(jié)束陽螺紋的形成。
[0014]使用了該砂輪板120的陽螺紋的加工使用同一砂輪板120反復(fù)進(jìn)行，因此，隨著進(jìn)行對(duì)工件W的陽螺紋的加工，砂輪板120的磨削用突起122的形狀磨損而變化。
[0015]因此，在螺紋磨削裝置100中，每次進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的陽螺紋的加工時(shí)，利用修整器130研磨砂輪板120，以修整砂輪板120的磨削用突起122的形狀(外周形狀)。
[0016]修整器130固定在沿著與軸線X2平行的軸線X3延伸的修整軸131上，在其外周形成有用于修整砂輪板120的磨削用突起122的形狀的修整槽132。
[0017]該修整槽132由在修整器130的寬度方向連續(xù)設(shè)置的多個(gè)槽133構(gòu)成，槽133分別形成與砂輪板120的磨削用突起122的基本形狀對(duì)應(yīng)的形狀。
[0018]而且，在利用該修整器130修整砂輪板120的外周形狀時(shí)，在使砂輪板120和修整器130分別繞軸線X2、軸線X3旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使砂輪板120從軸線X3的徑方向外側(cè)與修整器130接觸，由此，研磨砂輪板120的外周來修整磨削用突起122的形狀。
[0019]在螺紋磨削裝置100中，使用軸線X2方向的厚度Wl處于規(guī)定的公差范圍內(nèi)的砂輪板120在工件W的外周形成有陽螺紋。
[0020]在此，在砂輪板120中，由于存在其側(cè)面120a具有的彎曲或公差范圍內(nèi)的厚度Wl的偏差，故而通過使用了修整器130的研磨，有時(shí)磨削用突起122的形狀不完整。
[0021]圖6是說明砂輪板120的厚度不同引起的磨削用突起122的形狀變化的圖，(a)是說明在砂輪板120的厚度為中央值的厚度Wstd的情況下形成的陽螺紋的形狀的圖，(b)是說明在砂輪板120的厚度比中央值的厚度Wstd厚的情況下形成的陽螺紋的形狀的圖，(c)是說明在砂輪板120的厚度比中央值的厚度Wstd薄的情況下形成的陽螺紋的形狀的圖。
[0022]此外，在圖6中，為了便于說明，示意性地表示砂輪板120的磨削用突起122及形成于工件W外周的陽螺紋的形狀。
[0023]如上所述，在砂輪板120的外周，磨削用突起122遍及厚度方向的全長連續(xù)設(shè)置。
[0024]如圖6(a)所示，在砂輪板120的厚度為中央值的厚度Wstd的情況下，砂輪板120兩側(cè)的磨削用突起122均成為預(yù)定的完整的形狀。因此，當(dāng)使用該砂輪板120在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，在圖中左端成為形成有完整形狀的螺紋頂部NI和螺紋槽部N2的完整螺紋。
[0025]因此，具有與陽螺紋擰合的陰螺紋的對(duì)方側(cè)部件G(圖中，參照虛擬線)擰入到預(yù)定的螺紋槽部N2的位置，故而工件W的擴(kuò)徑部的基點(diǎn)Wl與對(duì)方側(cè)部件G的分開距離成為預(yù)定的距離ta。
[0026]如圖6(b)所示，在砂輪板120A的厚度比中央值的厚度Wstd厚規(guī)定寬度a的情況下，在圖中左端會(huì)形成非預(yù)定的不完整形狀的磨削用突起122a。
[0027]在該情況下，當(dāng)使用該砂輪板120A在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，由于不完整形狀的磨削用突起122a，在圖中左端的螺紋槽部N2的旁邊形成非預(yù)定的不完整形狀的螺紋槽部N3。
[0028]但是，在該情況下，由于形成有對(duì)方側(cè)部件G的擰入所需的螺紋(螺紋頂部NI，螺紋槽部N2)，故而對(duì)方側(cè)部件G (參照?qǐng)D中虛擬線)能夠擰入到預(yù)定的螺紋槽部N2的位置，工件W的擴(kuò)徑部的基點(diǎn)Wl與對(duì)方側(cè)部件G的分開距離成為預(yù)定的距離ta。
[0029]如圖6(c)所示，在砂輪板120B的厚度比中央值的厚度Wstd薄規(guī)定寬度a的情況下，圖中左端的磨削用突起122b的形狀與其它磨削用突起122不同，成為不完整的形狀。
[0030]在該情況下，當(dāng)使用該砂輪板120B在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，由于不完整形狀的磨削用突起122b，在圖中左端的螺紋頂部NI的旁邊形成非預(yù)定的不完整形狀的螺紋槽部N4，而不是完整形狀的螺紋槽部N2。
[0031]螺紋槽部N4的形狀由于形成加工該螺紋槽部N4的磨削用突起122b的砂輪板120B的厚度的偏差而變化。
[0032]具體而言，在砂輪板120B的厚度比中央值的厚度Wstd略薄的情況下，圖中左端的磨削用突起122b成為接近大致完整形狀的突起。
[0033]當(dāng)使用這種形成有磨削用突起122b的砂輪板3在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，在工件W外周的一側(cè)形成接近完整形狀的螺紋槽部N4，而不是完整形狀的螺紋槽部N2。
[0034]在該情況下，對(duì)方側(cè)部件G的陰螺紋能夠擰入到該螺紋槽部N4的位置，故而工件W的擴(kuò)徑部Wa的基點(diǎn)Wl與對(duì)方側(cè)部件G的分開距離成為預(yù)定的距離ta。
[0035]另一方面，在砂輪板120B的厚度相對(duì)于中央值的厚度Wstd比上述更薄的情況下，圖中左端的磨削用突起122b成為不完整形狀的突起。
[0036]當(dāng)使用這種形成磨削用突起122b的砂輪板3在工件W的外周形成陽螺紋時(shí)，在工件W外周的一側(cè)形成不完整形狀的螺紋槽部N4。
[0037]在該情況下，對(duì)方側(cè)部件G的陰螺紋不能擰合到該不完整形狀的螺紋槽部N4，而擰入到與其鄰接的螺紋頂部NI的位置。因此，工件W的擴(kuò)徑部Wa的基點(diǎn)Wl與對(duì)方側(cè)部件G的分開距離成為與預(yù)定的距離ta不同的距離tb。
[0038]這樣，在組裝對(duì)方側(cè)部件G和工件W的情況下，由于砂輪板120B的厚度的偏差，工件W的擴(kuò)徑部Wa的基點(diǎn)Wl與對(duì)方側(cè)部件G的分開距離存在差異，組裝不良。
[0039]因此，要求在采用使用修整器進(jìn)行研磨的砂輪在工件的外周形成了對(duì)方側(cè)部件擰合的螺紋時(shí)，從工件的旋轉(zhuǎn)軸方向與螺紋擰合的對(duì)方側(cè)部件不受到砂輪厚度的影響，總是能夠擰合到旋轉(zhuǎn)軸方向的規(guī)定位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0040]本發(fā)明的螺紋磨削砂輪用的修整器，對(duì)設(shè)有用于在工件外周磨削螺紋的突起的螺紋磨削用砂輪進(jìn)行研磨，修整所述螺紋磨削用砂輪的設(shè)有所述突起的外周形狀，其中，所述修整器具有繞與所述螺紋磨削用砂輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的軸旋轉(zhuǎn)的基部，在所述基部的外周，在所述旋轉(zhuǎn)軸方向連續(xù)地設(shè)有多個(gè)與所述突起對(duì)應(yīng)的形狀的槽，并且所述槽分別設(shè)置在繞所述旋轉(zhuǎn)軸的周向的整個(gè)圓周上，在所述旋轉(zhuǎn)軸方向連續(xù)的多個(gè)槽中，位于所述旋轉(zhuǎn)軸方向的一端的槽和位于另一端的槽的至少一方的槽比其他的槽更淺地形成。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)使用修整器修整螺紋磨削用砂輪的外周形狀時(shí)，在螺紋磨削用砂輪中，在旋轉(zhuǎn)軸方向的至少一側(cè)形成較淺地形成的槽引起的突起。
[0042]因此，即使在旋轉(zhuǎn)軸方向的螺紋磨削用砂輪的厚度存在偏差的情況下，其他的槽引起的突起形狀也不會(huì)受到偏差的影響，而總是成為完整的形狀。
[0043]由此，在采用使用修整器研磨的砂輪而在工件的外周形成了對(duì)方側(cè)部件擰合的螺紋時(shí)，能夠以完整的形狀制作對(duì)方側(cè)部件擰合到規(guī)定