一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工過程中常用麻花鉆進(jìn)行打孔，麻花鉆鉆頭的前角-45?-60°、后角(D〈15mm時(shí)，邊緣處后角為10?14。；D = 15?30mm時(shí)，邊緣處后角為9?12。；D > 30_時(shí)，邊緣處后角為8?11° ;D為鉆頭直徑)；鋒角118° ;只有滿足一定要求時(shí)，才能保證打孔的精度，否則無法打孔或達(dá)不到加工工藝要求。目前對(duì)于鉆頭各角度的控制是通過人工用手握持鉆頭在砂輪上進(jìn)行磨削加工來實(shí)現(xiàn)，這種操作方式很難保證磨削的精度，全靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，導(dǎo)致磨削后的鉆頭容易不符合要求或者報(bào)廢，使得加工的孔直徑超差；另外該操作方式還存在砂輪傷手的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，其可有效解決上述問題，提高鉆頭磨削的精度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，其特征在于:包括用于磨削鉆頭的砂輪和固定鉆頭的夾具，夾具固定在底座上，底座與夾具之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊與底座沿砂輪的徑向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，滑塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖緊的鎖緊組件，轉(zhuǎn)軸的長度方向與砂輪的軸向相平行，轉(zhuǎn)軸靠近砂輪的一端通過鉸接軸與夾具構(gòu)成鉸接連接，轉(zhuǎn)軸與鉸接軸垂直布置。
[0006]上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)滑塊的位置對(duì)鉆頭和砂輪之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)鉆頭的傾斜角度、調(diào)節(jié)夾具繞鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)刀面和刀刃的切削加工，保證鉆頭加工后的前角、后角、頂角滿足要求。另外本發(fā)明不需要用手直接握持固定鉆頭，因此消除了砂輪傷手的安全隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1為麻花鉆的刀頭結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0010]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖2所示，一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，包括用于磨削鉆頭10的砂輪20和固定鉆頭10的夾具，夾具固定在底座上，底座與夾具之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊51，滑塊51與底座沿砂輪20的徑向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，滑塊51上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸52以及對(duì)轉(zhuǎn)軸52的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖緊的鎖緊組件，轉(zhuǎn)軸52的長度方向與砂輪20的軸向相平行，轉(zhuǎn)軸52靠近砂輪20的一端通過鉸接軸36與夾具構(gòu)成鉸接連接，轉(zhuǎn)軸52與鉸接軸36垂直布置。上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)滑塊51的位置對(duì)鉆頭10和砂輪20之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)鉆頭10的傾斜角度、調(diào)節(jié)夾具繞鉸接軸36的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)刀面和刀刃的切削加工，保證鉆頭10加工后的前角、后角、頂角滿足要求。另外本發(fā)明不需要用手直接握持固定鉆頭10，因此消除了砂輪20傷手的安全隱患。
[0011]具體的方案為:夾具包括兩相對(duì)布置的第一、二夾板31、32，第一、二夾板31、32相對(duì)的兩板面上分別開設(shè)用于夾持鉆頭10的V形槽，第一、二夾板31、32之間設(shè)置有第一導(dǎo)向桿33，第一導(dǎo)向桿33的長度方向與砂輪20的軸向相一致，第一導(dǎo)向桿33的一端設(shè)置有固定板34，第一夾板31位于固定板34和第二夾板32之間，第一導(dǎo)向桿33的另一端與第二夾板32相固接，第一夾板31與第一導(dǎo)向桿33構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，固定板34上設(shè)置平行于第一導(dǎo)向桿33布置的螺栓35，螺栓35的一端與第一夾板31相抵靠，第二夾板32通過鉸接軸36與轉(zhuǎn)軸52鉸接連接。底座包括前后立狀布置的第一、二支座41、42，第一、二支座41、42之間設(shè)置有垂直于砂輪20軸向且水平布置的絲桿44和第二導(dǎo)向桿43，絲桿44、第二導(dǎo)向桿43和滑塊51組合構(gòu)成絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲桿44延伸至第一支座41外側(cè)的端部設(shè)置有操作轉(zhuǎn)盤45。可在轉(zhuǎn)軸52的軸端設(shè)置一連接塊，連接塊上開設(shè)鉸接孔，第二夾板32的外側(cè)板面設(shè)置一連接耳，連接耳上設(shè)有與其連為一體的鉸接軸36，鉸接軸36可自由的插入鉸接孔內(nèi)或從鉸接孔內(nèi)抽出，實(shí)現(xiàn)夾具的裝配和卸載。鎖緊組件可為鎖緊銷組成，對(duì)轉(zhuǎn)軸52的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖死。砂輪20固定在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21相連接。操作轉(zhuǎn)盤45標(biāo)有滑塊51給進(jìn)的刻度值，用于計(jì)量滑塊51移動(dòng)路程。
[0012]麻花鉆的刀頭部分結(jié)構(gòu)如圖1所示，初始狀態(tài)鉸接孔的孔芯沿鉛垂方向布置、V形槽的槽長方向與水平面相平行，轉(zhuǎn)軸52可逆時(shí)針和順時(shí)針各轉(zhuǎn)動(dòng)31°，鎖緊組件可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后的轉(zhuǎn)軸52進(jìn)行鎖緊，具體可為鎖緊銷構(gòu)成。
[0013]使用本發(fā)明對(duì)麻花鉆進(jìn)行磨削處理的具體操作為:
[0014]將通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓35將夾具松開，放入鉆頭10，使鉆頭10的主刀刃分別與第一、二夾板31、32的中心線相對(duì)應(yīng)，鉆頭10外露15mm左右；轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓35夾緊鉆頭10，鉆頭10夾緊后將夾具與轉(zhuǎn)軸52進(jìn)行鉸接連接，亦即將鉸接軸36插入鉸接孔內(nèi)；逆時(shí)針使轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)31°，調(diào)整鉆頭10與砂輪20的位置，使鉆頭10與砂輪20間的間隙約2mm ;啟動(dòng)砂輪20，左手扶住夾具，右手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿44調(diào)節(jié)滑塊51進(jìn)給，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磨削花時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿44，記住操作轉(zhuǎn)盤45轉(zhuǎn)動(dòng)后的刻度值；操作夾具繞鉸接軸36進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)磨削左側(cè)后刀面，左側(cè)后刀面磨好后，退回夾具約80mm，恢復(fù)至初始狀態(tài)；隨后調(diào)整轉(zhuǎn)軸52順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)31°，然后重復(fù)上述操作，磨削右側(cè)后刀面。
[0015]另外采用靜點(diǎn)磨削橫刃，調(diào)節(jié)鉆頭10在第一、二夾板31、32中的固定位置，主刀刃與第一、二夾板31、32的前端端面對(duì)齊，將夾具與轉(zhuǎn)軸52鉸接連接，插入定位銷對(duì)轉(zhuǎn)軸52進(jìn)行鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿44對(duì)滑塊51給進(jìn)實(shí)現(xiàn)鉆頭的磨削，記住操作轉(zhuǎn)盤45轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度值；同樣磨削右側(cè)前刀面對(duì)應(yīng)的右側(cè)螺旋面刀面，保持同樣的進(jìn)給量，保證橫刃寬度。
[0016]總之，本發(fā)明提供的鉆頭10進(jìn)行磨削的設(shè)備，其提高鉆頭10磨削的精度，且消除砂輪20傷手的安全隱患。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，其特征在于:包括用于磨削鉆頭的砂輪和固定鉆頭的夾具，夾具固定在底座上，底座與夾具之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊與底座沿砂輪的徑向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，滑塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖緊的鎖緊組件，轉(zhuǎn)軸的長度方向與砂輪的軸向相平行，轉(zhuǎn)軸靠近砂輪的一端通過鉸接軸與夾具構(gòu)成鉸接連接，轉(zhuǎn)軸與鉸接軸垂直布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，其特征在于:夾具包括兩相對(duì)布置的第一、二夾板，第一、二夾板相對(duì)的兩板面上分別開設(shè)用于夾持鉆頭的V形槽，第一、二夾板之間設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿的長度方向與砂輪的軸向相一致，第一導(dǎo)向桿的一端設(shè)置有固定板，第一夾板位于固定板和第二夾板之間，第一導(dǎo)向桿的另一端與第二夾板相固接，第一夾板與第一導(dǎo)向桿構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，固定板上設(shè)置平行于第一導(dǎo)向桿布置的螺栓，螺栓的一端與第一夾板相抵靠，第二夾板通過鉸接軸與轉(zhuǎn)軸鉸接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，其特征在于:底座包括前后立狀布置的第一、二支座，第一、二支座之間設(shè)置有垂直于砂輪軸向且水平布置的絲桿和第二導(dǎo)向桿，絲桿、第二導(dǎo)向桿和滑塊組合構(gòu)成絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲桿延伸至第一支座外側(cè)的端部設(shè)置有操作轉(zhuǎn)盤。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鉆頭進(jìn)行磨削的設(shè)備，包括砂輪和夾具，夾具固定在底座上，底座與夾具之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊與底座沿砂輪的徑向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，滑塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖緊的鎖緊組件，轉(zhuǎn)軸的長度方向與砂輪的軸向相平行，轉(zhuǎn)軸靠近砂輪的一端通過鉸接軸與夾具構(gòu)成鉸接連接，轉(zhuǎn)軸與鉸接軸垂直布置。上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)滑塊的位置對(duì)鉆頭和砂輪之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)鉆頭的傾斜角度、調(diào)節(jié)夾具繞鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)刀面和刀刃的切削加工，保證鉆頭加工后的前角、后角、頂角滿足要求。另外本發(fā)明不需要用手直接握持固定鉆頭，因此消除了砂輪傷手的安全隱患。
【IPC分類】B24B3-24, B24B41-06, B24B3-00
【公開號(hào)】CN104858729
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510320502
【發(fā)明人】沈愛國
【申請(qǐng)人】安徽江淮專用汽車有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日