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高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法及裝置的制造方法

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高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金系統(tǒng)高爐爐底冷卻水管道壓力試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種高爐爐底冷卻水管道試壓方法及裝置,用于高爐爐底冷卻水管道壓力測(cè)試工作。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐爐底冷卻水管通常采用32根無(wú)縫鋼管平行排列,整根埋入爐底耐熱混凝土內(nèi),在爐皮內(nèi)無(wú)接頭,水管露出爐外兩端的長(zhǎng)度應(yīng)相等。高爐爐底冷卻水管道壓力試驗(yàn)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,通常要從生活區(qū)域引一根臨時(shí)打壓水管。由于臨時(shí)引水管要跨下穿或架空,增加大量的工作量,從而造成施工成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,現(xiàn)場(chǎng)自制打壓裝置設(shè)備,自制蓄水箱,無(wú)需從廠外接入臨時(shí)打壓管道。經(jīng)濟(jì)實(shí)用、反復(fù)利用。減少臨時(shí)管道安裝量及材料費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約時(shí)間,降低工程施工成本。保證工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,它包括如下工藝步驟:
一、送水車(chē)將潔凈水運(yùn)至試壓現(xiàn)場(chǎng),打開(kāi)送水車(chē)閥門(mén),將潔凈水注入集水箱直至集水箱注滿為止,在進(jìn)水管道上依次安裝充壓泵、第一壓力表和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件進(jìn)水口相連接;在出水管道上依次安裝第二壓力表、出水閥門(mén)和濾網(wǎng),出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置,連接好上述各部件,檢查無(wú)誤后,開(kāi)始進(jìn)行打壓;
二、開(kāi)始充壓,首先打開(kāi)充壓泵,觀察第一壓力表,當(dāng)壓力表里壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),開(kāi)始將水注入打壓的一組水冷管,直至打壓構(gòu)件水管的水充滿為止,打開(kāi)出水閥門(mén),開(kāi)始排放水冷管道中的空氣,直至打壓構(gòu)件水冷管道中空氣排盡,關(guān)閉出水口閥門(mén),觀察壓力表的變化;逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50% (0.5 MPa)時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力,觀察系統(tǒng)的整體情況,當(dāng)?shù)诙毫Ρ淼谋韷哼_(dá)到試驗(yàn)壓力后,立即停止升壓;
三、系統(tǒng)檢查,觀察系統(tǒng)的整體情況,檢查各個(gè)閥門(mén)、臨時(shí)接管、壓力表、打壓構(gòu)件水冷管等處是否漏水;
四、試壓過(guò)程中保壓檢查,確認(rèn)系統(tǒng)正常后,充壓泵停止工作,進(jìn)行30分鐘的保壓檢查,保壓期間并用0.75kg鋼錘敲擊構(gòu)件各部位,允許施壓系統(tǒng)壓降< 3%為合格;
五、試壓完成卸水,打壓合格后,冬天施工時(shí)必須對(duì)已經(jīng)充水的打壓構(gòu)件進(jìn)行卸水,并保證把水放干凈,以防結(jié)冰損壞打壓構(gòu)件的水冷管,打壓完的水冷管卸水時(shí)打開(kāi)出水閥門(mén),廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流出,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的水再次注入集水箱循環(huán)利用。
[0005]高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓裝置,它包括進(jìn)水管道和出水管道,進(jìn)水管道上依次安裝充壓泵、第一壓力表和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件進(jìn)水口相連接;在出水管道上依次安裝第二壓力表、出水閥門(mén)和濾網(wǎng),出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置。
[0006]本發(fā)明所提出的高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,現(xiàn)場(chǎng)自制打壓裝置設(shè)備,自制蓄水箱,無(wú)需從廠外接入臨時(shí)打壓管道。經(jīng)濟(jì)實(shí)用、反復(fù)利用。減少臨時(shí)管道安裝量及材料費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約時(shí)間,降低工程施工成本。保證工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明所提出的高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)附圖,高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,它包括如下工藝步驟:
一、送水車(chē)將潔凈水運(yùn)至試壓現(xiàn)場(chǎng),打開(kāi)送水車(chē)閥門(mén)1,將潔凈水注入集水箱2直至集水箱注滿為止,在進(jìn)水管道10上依次安裝充壓泵9、第一壓力表8和進(jìn)水閥門(mén)7,進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件6進(jìn)水口相連接;在出水管道11上依次安裝第二壓力表5、出水閥門(mén)4和濾網(wǎng)3,出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置,連接好上述各部件,檢查無(wú)誤后,開(kāi)始進(jìn)行打壓;
二、開(kāi)始充壓,首先打開(kāi)充壓泵,觀察第一壓力表,當(dāng)壓力表里壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),開(kāi)始將水注入打壓的一組水冷管,直至打壓構(gòu)件水管的水充滿為止,打開(kāi)出水閥門(mén),開(kāi)始排放水冷管道中的空氣,直至打壓構(gòu)件水冷管道中空氣排盡,關(guān)閉出水口閥門(mén),觀察壓力表的變化;逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50% (0.5 MPa)時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力,觀察系統(tǒng)的整體情況,當(dāng)?shù)诙毫Ρ淼谋韷哼_(dá)到試驗(yàn)壓力后,立即停止升壓;
三、系統(tǒng)檢查,觀察系統(tǒng)的整體情況,檢查各個(gè)閥門(mén)、臨時(shí)接管、壓力表、打壓構(gòu)件水冷管等處是否漏水;
四、試壓過(guò)程中保壓檢查,確認(rèn)系統(tǒng)正常后,充壓泵停止工作,進(jìn)行30分鐘的保壓檢查,保壓期間并用0.75kg鋼錘敲擊構(gòu)件各部位,允許施壓系統(tǒng)壓降< 3%為合格;
五、試壓完成卸水,打壓合格后,冬天施工時(shí)必須對(duì)已經(jīng)充水的打壓構(gòu)件進(jìn)行卸水,并保證把水放干凈,以防結(jié)冰損壞打壓構(gòu)件的水冷管,打壓完的水冷管卸水時(shí)打開(kāi)出水閥門(mén),廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流出,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的水再次注入集水箱循環(huán)利用。
[0009]高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓裝置,它包括進(jìn)水管道和出水管道,進(jìn)水管道上依次安裝充壓泵、第一壓力表和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件進(jìn)水口相連接;在出水管道上依次安裝第二壓力表、出水閥門(mén)和濾網(wǎng),出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置。
[0010]本發(fā)明所提出的高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,現(xiàn)場(chǎng)自制打壓裝置設(shè)備,自制蓄水箱,無(wú)需從廠外接入臨時(shí)打壓管道。經(jīng)濟(jì)實(shí)用、反復(fù)利用。減少臨時(shí)管道安裝量及材料費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約時(shí)間,降低工程施工成本。保證工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,其特征在于它包括如下工藝步驟: 一、送水車(chē)將潔凈水運(yùn)至試壓現(xiàn)場(chǎng),打開(kāi)送水車(chē)閥門(mén),將潔凈水注入集水箱直至集水箱注滿為止,在進(jìn)水管道上依次安裝充壓泵、第一壓力表和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件進(jìn)水口相連接;在出水管道上依次安裝第二壓力表、出水閥門(mén)和濾網(wǎng),出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置,連接好上述各部件,檢查無(wú)誤后,開(kāi)始進(jìn)行打壓; 二、開(kāi)始充壓,首先打開(kāi)充壓泵,觀察第一壓力表,當(dāng)壓力表里壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),開(kāi)始將水注入打壓的一組水冷管,直至打壓構(gòu)件水管的水充滿為止,打開(kāi)出水閥門(mén),開(kāi)始排放水冷管道中的空氣,直至打壓構(gòu)件水冷管道中空氣排盡,關(guān)閉出水口閥門(mén),觀察壓力表的變化;逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50% (0.5 MPa)時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力,觀察系統(tǒng)的整體情況,當(dāng)?shù)诙毫Ρ淼谋韷哼_(dá)到試驗(yàn)壓力后,立即停止升壓; 三、系統(tǒng)檢查,觀察系統(tǒng)的整體情況,檢查各個(gè)閥門(mén)、臨時(shí)接管、壓力表、打壓構(gòu)件水冷管等處是否漏水; 四、試壓過(guò)程中保壓檢查,確認(rèn)系統(tǒng)正常后,充壓泵停止工作,進(jìn)行30分鐘的保壓檢查,保壓期間并用0.75kg鋼錘敲擊構(gòu)件各部位,允許施壓系統(tǒng)壓降< 3%為合格; 五、試壓完成卸水,打壓合格后,冬天施工時(shí)必須對(duì)已經(jīng)充水的打壓構(gòu)件進(jìn)行卸水,并保證把水放干凈,以防結(jié)冰損壞打壓構(gòu)件的水冷管,打壓完的水冷管卸水時(shí)打開(kāi)出水閥門(mén),廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)流出,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的水再次注入集水箱循環(huán)利用。
2.高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓裝置,它包括進(jìn)水管道和出水管道,其特征在于進(jìn)水管道上依次安裝充壓泵、第一壓力表和進(jìn)水閥門(mén),進(jìn)水管道進(jìn)水口與集水箱聯(lián)通,進(jìn)水管道出水口與打壓構(gòu)件進(jìn)水口相連接;在出水管道上依次安裝第二壓力表、出水閥門(mén)和濾網(wǎng),出水管道進(jìn)水口與打壓構(gòu)件出水口相連接,出水管道出水口與與集水箱聯(lián)通,所述的進(jìn)水口閥門(mén)靠近打壓構(gòu)件進(jìn)水口設(shè)置,第二壓力表靠近打壓構(gòu)件出水口設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓方法,它包括如下工藝步驟:一、送水車(chē)將潔凈水運(yùn)至試壓現(xiàn)場(chǎng);二、開(kāi)始充壓;三、系統(tǒng)檢查;四、試壓過(guò)程中保壓檢查;五、試壓完成卸水。高爐爐底水冷管道分組沖洗試壓裝置,它包括進(jìn)水管道和出水管道。本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)自制打壓裝置設(shè)備,自制蓄水箱,無(wú)需從廠外接入臨時(shí)打壓管道。經(jīng)濟(jì)實(shí)用、反復(fù)利用。減少臨時(shí)管道安裝量及材料費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約時(shí)間,降低工程施工成本。保證工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。
【IPC分類】C21B7-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104878144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510282067
【發(fā)明人】王慶勝, 吳夢(mèng)菊, 翁勇榮
【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日
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