高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)采用立式空氣爐對鋁合金型材進(jìn)行淬火，其工藝過程是:將鋁合金鑄棒預(yù)熱一用擠壓機(jī)擠壓成鋁合金型材一冷卻鋁合金型材一在鋁合金型材的端口鉆孔后穿鐵絲一將鋁合金型材掛上吊盤一將鋁合金型材放入立式空氣爐加熱一保溫達(dá)到淬火溫度—將鋁合金型材出爐并在冷卻液中淬火。
[0003]由于擠壓機(jī)熱擠壓出的鋁合金型材本身溫度很高(440°C以上)，這部分熱量未被充分利用，而是自然散失到周圍環(huán)境中，鋁合金型材自然冷卻，而在后續(xù)的淬火步驟前，還需要將常溫的鋁合金型材放入立式空氣爐中重新加熱、升溫、保溫達(dá)到所需要的淬火溫度，因此這種淬火工藝能耗很高，周圍環(huán)境溫度高，操作環(huán)境惡劣，還要修建一個淬火用的深水井。因此，整套設(shè)備投資大。
[0004]這種淬火工藝是間歇式生產(chǎn)，鋁合金型材不能實現(xiàn)在線連續(xù)淬火，生產(chǎn)周期較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝，高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)包括擠壓機(jī)、淬火裝置、牽引機(jī)，牽引車上設(shè)有夾具，夾具用于夾持出自所述擠壓機(jī)型材出口的鋁鎂合金型材的一端；淬火裝置包括若干呈環(huán)狀布置的冷卻噴管，若干所述冷卻噴管的設(shè)置方向與所述鋁鎂合金型材的運(yùn)動方向一致，若干所述冷卻噴管上的噴孔呈向心設(shè)置；高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝包括以下步驟:
A、所述牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述動力裝置驅(qū)動所述牽引車沿所述軌道運(yùn)行至靠近所述擠壓機(jī)的型材出口處；
B、由所述擠壓機(jī)對預(yù)熱后的鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓；
C、所述牽引車的夾具夾持住擠壓出的鋁鎂合金型材的一端；在所述擠壓機(jī)對鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓的同時，所述牽引車同步牽引擠壓出的鋁鎂合金型材進(jìn)入所述保溫爐內(nèi)；鋁鎂合金型材在所述保溫爐中被保溫，或被加熱并保溫；
D、制得一個鋁鎂合金型材擠壓制品件，所述鋁鎂合金型材擠壓制品件在所述保溫爐內(nèi)達(dá)到淬火溫度時，所述牽引車沿所述軌道牽引所述鋁鎂合金型材擠壓制品件快速行至淬火裝置，由所述淬火裝置對鋁鎂合金型材擠壓制品件進(jìn)行淬火處理。
[0007]從鋁合金型材離開擠壓機(jī)的型材出口，在保溫爐保溫或加熱保溫，到淬火裝置進(jìn)行快速冷卻淬火處理，整個轉(zhuǎn)移過程時間很短，實際生產(chǎn)表明只用幾分鐘，實現(xiàn)了鋁合金型材擠壓制品件擠壓完成之后的即時在線淬火、連續(xù)生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
【具體實施方式】
[0008]一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝，高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)包括擠壓機(jī)、淬火裝置、牽引機(jī)，牽引車上設(shè)有夾具，夾具用于夾持出自所述擠壓機(jī)型材出口的鋁鎂合金型材的一端；淬火裝置包括若干呈環(huán)狀布置的冷卻噴管，若干所述冷卻噴管的設(shè)置方向與所述鋁鎂合金型材的運(yùn)動方向一致，若干所述冷卻噴管上的噴孔呈向心設(shè)置；高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝包括以下步驟:
A、所述牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述動力裝置驅(qū)動所述牽引車沿所述軌道運(yùn)行至靠近所述擠壓機(jī)的型材出口處；
B、由所述擠壓機(jī)對預(yù)熱后的鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓；
C、所述牽引車的夾具夾持住擠壓出的鋁鎂合金型材的一端；在所述擠壓機(jī)對鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓的同時，所述牽引車同步牽引擠壓出的鋁鎂合金型材進(jìn)入所述保溫爐內(nèi)；鋁鎂合金型材在所述保溫爐中被保溫，或被加熱并保溫；
D、制得一個鋁鎂合金型材擠壓制品件，所述鋁鎂合金型材擠壓制品件在所述保溫爐內(nèi)達(dá)到淬火溫度時，所述牽引車沿所述軌道牽引所述鋁鎂合金型材擠壓制品件快速行至淬火裝置，由所述淬火裝置對鋁鎂合金型材擠壓制品件進(jìn)行淬火處理。
[0009]從鋁合金型材離開擠壓機(jī)的型材出口，在保溫爐保溫或加熱保溫，到淬火裝置進(jìn)行快速冷卻淬火處理，整個轉(zhuǎn)移過程時間很短，實際生產(chǎn)表明只用幾分鐘，實現(xiàn)了鋁合金型材擠壓制品件擠壓完成之后的即時在線淬火、連續(xù)生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝，其特征在于，高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)包括擠壓機(jī)、淬火裝置、牽引機(jī)，牽引車上設(shè)有夾具，夾具用于夾持出自所述擠壓機(jī)型材出口的鋁鎂合金型材的一端；淬火裝置包括若干呈環(huán)狀布置的冷卻噴管，若干所述冷卻噴管的設(shè)置方向與所述鋁鎂合金型材的運(yùn)動方向一致，若干所述冷卻噴管上的噴孔呈向心設(shè)置；高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝包括以下步驟: A、所述牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述動力裝置驅(qū)動所述牽引車沿所述軌道運(yùn)行至靠近所述擠壓機(jī)的型材出口處； B、由所述擠壓機(jī)對預(yù)熱后的鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓； C、所述牽引車的夾具夾持住擠壓出的鋁鎂合金型材的一端；在所述擠壓機(jī)對鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓的同時，所述牽引車同步牽引擠壓出的鋁鎂合金型材進(jìn)入所述保溫爐內(nèi)；鋁鎂合金型材在所述保溫爐中被保溫，或被加熱并保溫； D、制得一個鋁鎂合金型材擠壓制品件，所述鋁鎂合金型材擠壓制品件在所述保溫爐內(nèi)達(dá)到淬火溫度時，所述牽引車沿所述軌道牽引所述鋁鎂合金型材擠壓制品件快速行至淬火裝置，由所述淬火裝置對鋁鎂合金型材擠壓制品件進(jìn)行淬火處理。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度鋁鎂合金在線淬火系統(tǒng)的在線淬火工藝，動力裝置驅(qū)動牽引車沿軌道運(yùn)行至靠近所述擠壓機(jī)的型材出口處；由擠壓機(jī)對預(yù)熱后的鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓；在擠壓機(jī)對鋁鎂合金鑄棒進(jìn)行熱擠壓的同時，牽引車同步牽引擠壓出的鋁鎂合金型材進(jìn)入保溫爐內(nèi)；鋁鎂合金型材在所述保溫爐中被保溫，或被加熱并保溫；制得一個鋁鎂合金型材擠壓制品件，鋁鎂合金型材擠壓制品件在保溫爐內(nèi)達(dá)到淬火溫度時，牽引車沿軌道牽引鋁鎂合金型材擠壓制品件快速行至淬火裝置，由淬火裝置對鋁鎂合金型材擠壓制品件進(jìn)行淬火處理。從鋁合金型材離開擠壓機(jī)的型材出口，在保溫爐保溫或加熱保溫，到淬火裝置進(jìn)行快速冷卻淬火處理，整個轉(zhuǎn)移過程時間很短。
【IPC分類】C21D1-62, C22F1-04
【公開號】CN104878171
【申請?zhí)枴緾N201510225900
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 蔣漓洪, 杜貴明, 梁兵, 賴衛(wèi)華
【申請人】柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日