耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是一種綠色環(huán)保、可以回收和循環(huán)利用的低碳材料，被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造和建筑領(lǐng)域，目前，在建筑領(lǐng)域中鋁合金多用于制作鋁合金門窗、幕墻、建筑模板等等，其中，鋁合金建筑模板具有重量輕，施工方便，施工效率高，不易生銹腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，回收價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)，正在逐步替代傳統(tǒng)的木模板、鋼模板和塑料模板。但是，隨著人們對(duì)建筑材料使用壽命要求的增高，以及目前氣候環(huán)境的逐漸惡劣，現(xiàn)有的鋁合金模板的耐候性能和耐腐蝕性能，已不能滿足建筑物的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，它能夠解決現(xiàn)有建筑模板用鋁合金耐候性和耐腐蝕性低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法包括以下步驟:
A、分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至250-300°C，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至670-700°C，熔化后攪拌均勻；
B、繼續(xù)升溫至720-740°C，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、T1、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣；
C、在720-740°C下進(jìn)行精煉，精煉10-15分鐘，扒渣、脫氣，靜置10-20分鐘；
D、出爐澆注，澆注溫度為680-700°C，鑄坯在580-600 °C保溫4_6小時(shí)后，快速冷卻獲得合金徒。
[0005]上述耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述鋁合金包括以下重量百分含量的合金元素:Sil.4-1.6%，F(xiàn)e0.2-0.3%，Cu0.6-0.8%，Mnl.2-1.6%，Mg4.5-6%, Zn0.2-0.3%，T1.01-0.03%，Cr0.05-0.15%，Mo0.3-0.8%，Pd0.15-0.2%，合計(jì)雜質(zhì) ^ 0.15%，其余為 Al。
[0006]進(jìn)一步的，Sil.5%，F(xiàn)e0.28%，Cu0.76%，Mnl.4%，Mg5.6%，Zn0.25%，T1.02%，Cr0.12%，Mo0.6%，Pd0.18%。
[0007]進(jìn)一步的，Sil.4%，F(xiàn)e0.3%，Cu0.6%，Mnl.2%，Mg4.5%，Zn0.2%，T1.01%，Cr0.15%，Mo0.8%，Pd0.15%。
[0008]進(jìn)一步的，Sil.6%，F(xiàn)e0.2%，Cu0.8%，Mnl.6%，Mg6%，Zn0.3%，T1.03%，Cr0.05%，Mo0.3%，Pd0.2%ο
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:添加的Zn、Fe、Cu、Mn、Cr、Pd，在銷合金表面形成致密、穩(wěn)定的保護(hù)膜，使合金進(jìn)入鈍太，而提高了銷合金的耐腐蝕性；添加Mo可提高鋁合金的強(qiáng)度、高溫性能；熔煉步驟以及澆鑄工藝參數(shù)的配置，有利于減少針孔，提高了合金的氣密性、耐蝕性，并有效增強(qiáng)了合金的力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例的耐蝕建筑模板用鋁合金包括以下重量百分含量的合金元素:Sil.5%，F(xiàn)e0.28%，Cu0.76%，Mnl.4%，Mg5.6%，Zn0.25%，T1.02%，Cr0.12%，Mo0.6%，Pd0.18%，合計(jì)雜質(zhì)芻0.15%，其余為Al。
[0011]其制備方法包括以下步驟:
A、分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至280°C，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至680°C，熔化后攪拌均勻；
B、繼續(xù)升溫至730°C，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、T1、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣；
C、在730°C下進(jìn)行精煉，精煉10-15分鐘，扒渣、脫氣，靜置15分鐘；
D、出爐澆注，澆注溫度為690°C，鑄坯在590°C保溫6小時(shí)后，快速冷卻獲得合金錠。 本實(shí)施例耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法的性能如下:抗拉強(qiáng)度為612MPa，屈服強(qiáng)度為549MPa，延伸率16.5%，5%NaCl鹽霧試驗(yàn)腐蝕率為0.12mg/cm2.d。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例的耐蝕建筑模板用鋁合金包括以下重量百分含量的合金元素:Sil.4%，F(xiàn)e0.3%，Cu0.6%，Mnl.2%，Mg4.5%，Zn0.2%，T1.01%，Cr0.15%，Mo0.8%，Pd0.15%，合計(jì)雜質(zhì)^ 0.15%，其余為 Al。
[0013]其制備方法包括以下步驟:
A、分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至250°C，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至670°C，熔化后攪拌均勻；
B、繼續(xù)升溫至720°C，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、T1、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣；
C、在720°C下進(jìn)行精煉，精煉15分鐘，扒渣、脫氣，靜置10分鐘；
D、出爐澆注，澆注溫度為700°C，鑄坯在600°C保溫4小時(shí)后，快速冷卻獲得合金錠。
[0014]本實(shí)施例耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法的性能如下:抗拉強(qiáng)度為589MPa，屈服強(qiáng)度為546MPa，延伸率15.8%，5%NaCl鹽霧試驗(yàn)腐蝕率為0.3mg/cm2.d。
[0015]實(shí)施例3
本實(shí)施例的耐蝕建筑模板用鋁合金包括以下重量百分含量的合金元素:Sil.6%，F(xiàn)e0.2%，Cu0.8%，Mnl.6%，Mg6%，Zn0.3%，T1.03%，Cr0.05%，Mo0.3%，Pd0.2%，合計(jì)雜質(zhì)^ 0.15%，其余為 Al。
[0016]其制備方法包括以下步驟:
A、分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至300°C，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至700°C，熔化后攪拌均勻；
B、繼續(xù)升溫至740°C，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、T1、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣；
C、在740°C下進(jìn)行精煉，精煉10分鐘，扒渣、脫氣，靜置20分鐘；
D、出爐澆注，澆注溫度為680°C，鑄坯在580°C保溫5小時(shí)后，快速冷卻獲得合金錠。
[0017]本實(shí)施例耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法的性能如下:抗拉強(qiáng)度為602MPa，屈服強(qiáng)度為558MPa，延伸率16.1%，5%NaCl鹽霧試驗(yàn)腐蝕率為0.2lmg/cm2.d。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟: A、分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至250-300°C，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至670-700°C，熔化后攪拌均勻； B、繼續(xù)升溫至720-740°C，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、T1、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣； C、在720-740°C下進(jìn)行精煉，精煉10-15分鐘，扒渣、脫氣，靜置10-20分鐘； D、出爐澆注，澆注溫度為680-700°C，鑄坯在580-600 °C保溫4_6小時(shí)后，快速冷卻獲得合金徒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，其特征在于:所述鋁合金包括以下重量百分含量的合金元素:Sil.4-1.6%，F(xiàn)e0.2-0.3%，Cu0.6-0.8%，Mnl.2-1.6%，Mg4.5-6%, Zn0.2-0.3%，T1.01-0.03%，Cr0.05-0.15%，Mo0.3-0.8%，Pd0.15-0.2%，合計(jì)雜質(zhì)蘭0.15%，其余為Al。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，其特征在于:Sil.5%，F(xiàn)e0.28%，Cu0.76%，Mnl.4%，Mg5.6%，Zn0.25%，T1.02%，Cr0.12%，Mo0.6%，Pd0.18%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，其特征在于:Sil.4%，F(xiàn)e0.3%，Cu0.6%，Mnl.2%，Mg4.5%，Zn0.2%，T1.01%，Cr0.15%，Mo0.8%，Pd0.15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，其特征在于:Sil.6%，F(xiàn)e0.2%，Cu0.8%，Mnl.6%，Mg6%，Zn0.3%，T1.03%，Cr0.05%，Mo0.3%，Pd0.2%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐蝕建筑模板用鋁合金的制備方法，涉及建筑工程材料領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：分別烘干合金的各原料，將熔煉爐預(yù)熱至250-300℃，把Al和Si放入熔煉爐中，加溫至670-700℃，熔化后攪拌均勻；繼續(xù)升溫至720-740℃，加入Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Cr、Mo和Pd混合均勻后加入熔煉爐中，化清后攪拌均勻，并及時(shí)清除浮渣；在720-740℃下進(jìn)行精煉，精煉10-15分鐘，扒渣、脫氣，靜置10-20分鐘；出爐澆注，澆注溫度為680-700℃，鑄坯在580-600℃保溫4-6小時(shí)后，快速冷卻獲得合金錠。本發(fā)明解決了現(xiàn)有建筑模板用鋁合金耐候性和耐腐蝕性低的問題。
【IPC分類】C22C21-08, C22C1-02
【公開號(hào)】CN104878261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510286111
【發(fā)明人】王劍平
【申請(qǐng)人】柳州普亞貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日