一種測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法及其堆角的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法及其堆角。
【背景技術(shù)】
[0002] 高爐正常生產(chǎn)時(shí)，調(diào)整裝料制度的過(guò)程中，需要確定高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角作為 調(diào)整依據(jù)。高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角能夠決定爐內(nèi)料面的形狀，即爐內(nèi)中心漏斗的深度和大 小。需要對(duì)上部裝料制度的調(diào)整提供更加可靠的依據(jù)?，F(xiàn)有的測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角 的方法，只有在開爐投產(chǎn)前，爐內(nèi)還處于冷態(tài)時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)料面手動(dòng)測(cè)量，才能測(cè)出高爐內(nèi)焦 炭和爐料堆角的角度，以此作為日后生產(chǎn)上部裝料制度調(diào)整的依據(jù)。但是高爐一旦投產(chǎn)后， 就在沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)入爐內(nèi)測(cè)量焦炭和爐料堆角，從而不能據(jù)此調(diào)整料面形狀，達(dá)到控制爐內(nèi) 煤氣流的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法的上述不足，本發(fā)明提供一種高 爐投產(chǎn)后，測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種高爐內(nèi)焦炭的堆角和爐料的堆角。
[0005] 本測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法，它測(cè)量的是4000~5000m3級(jí)高爐內(nèi)焦炭 和爐料堆角，它包括下述依次的步驟： I高爐開爐入爐焦炭粒級(jí)，按照入爐要求分布； Π 高爐開爐料堆比重，按照入爐要求配比； III高爐裝最后1~2批開爐料角度和圈數(shù)，按照入爐要求設(shè)定： IV高爐裝最后3罐料的探尺按要求設(shè)置： V高爐裝最后4罐開爐料后測(cè)定的料面形狀數(shù)據(jù)； 第74批焦炭放料后東北方向、西北方向、西南方向與東南方向的平臺(tái)寬度與斜坡長(zhǎng) 度；正東方向、正南方向、正西方向與正北方向的斜坡角度、漏斗深度與漏斗直徑；西南方 向與東北方向的斜坡角度與漏斗深度及漏斗直徑； 第74批礦石放料后東北方向、西北方向、西南方向與東南方向的平臺(tái)寬度與斜坡長(zhǎng) 度；正東方向、正南方向、正西方向與正北方向的斜坡角度與漏斗深度是及漏斗直徑； 第75批焦炭放料后東南方向、西南方向、西北方向與東北方向的平臺(tái)寬度與斜坡長(zhǎng) 度；正東、正南、正西與正北的平臺(tái)寬度與斜坡角度；第75批礦石放料后正東、正南、正西與 正北的平臺(tái)寬度與斜坡長(zhǎng)度及斜坡角度； 由上述步驟求得焦炭堆角和爐料堆角。
[0006] 上述的測(cè)量高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的方法，其步驟特征是： I高爐開爐入爐焦炭粒級(jí)，按照入爐要求分布；其中粒級(jí)的單位是mm，對(duì)應(yīng)的比例是 百分比％， 粒級(jí) < 15,比例 0· 3-L 0 ;粒級(jí) 15-25,比例 0· 3-L 0 ;粒級(jí) 25-40,比例 5. 0-8. 0 ; 粒級(jí) 40-50,比例 23. 0-26. O ;確粒級(jí) 50-75,比例 52. 0-56. O ;粒級(jí) > 75,比例 11. 0-13. O ; Π 高爐開爐料堆比重，按照入爐要求配比；其中爐料的堆比重單位是t/m3,配比是百 分比％，配重的單位是t ;爐料是燒結(jié)礦，堆比重1. 80-1. 95,配比85. 0±1. 0% ;爐料是球 團(tuán)，堆比重2. 0-2. 2,配比15. 0%± 1.0 (兩者之和為100%);爐料是錳礦，堆比重1.8-1. 9， 配重1.96±0.5t ;爐料是石灰石，堆比重1.2-1. 3 ;爐料是硅石，堆比重1.4-1. 5,配重 3. 1±0. 5t ;爐料是焦炭，堆比重0. 50-0. 52; III高爐裝最后1~2批開爐料角度和圈數(shù)，按照入爐要求設(shè)定如下： 第74批礦石的角度依次是40°，38°，36°，34°，32°，30°，28° ; 第74批礦石的圈數(shù)依次是2，2，2,2,2,2,2; 第74批礦石的重量是58. 33-60. 0 t ; (角度和圈數(shù)是據(jù)以往高爐生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和爐頂設(shè)備性能確立的。） 第74批焦炭的角度依次是40°，38°，35. 5°，33°，30°，27° ; 第74批焦炭的圈數(shù)依次是3, 3，3, 2, 2, 2; 第74批焦炭的重量是25. 0±0. 5t; (角度和圈數(shù)是據(jù)以往高爐生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和爐頂設(shè)備性能確立的。） IV高爐裝最后3罐料的探尺按如下要求設(shè)置： 第74批焦炭布料前(也是礦石放料后）探尺1是2. 81±0. 3 m，探尺2是2. 63±0. 3 m，探尺 3 是 2. 56±0· 3 m ; 第74批焦炭放料后探尺1是2. 04±0· 3 m，探尺2是2. 04±0· 3 m，探尺3是1. 93±0· 3 m ; 第75批礦石放料后探尺1是1. 82±0· 3 m，探尺2是1. 74±0· 3 m，探尺3是1. 67±0· 3 m ; 第76批焦炭放料后探尺1是1. 28±0· 3 m，探尺2是1. 27±0· 3m，探尺3是1. 12±0· 3 m ; 探尺1、探尺2與探尺3分別是爐頂1、2、3號(hào)探尺探測(cè)到的料面到爐喉鋼磚上緣間的距 離。
[0007] V高爐裝最后4罐開爐料后測(cè)定的料面形狀數(shù)據(jù)如下； 第74批焦炭放料后 東北方向平臺(tái)寬度是1.8 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m; 西北方向平臺(tái)寬度是1.9 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m; 西南方向平臺(tái)寬度是1.8 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m; 東南方向平臺(tái)寬度是1.8 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 2±0. 5m; (斜坡長(zhǎng)度是拿卷尺在爐內(nèi)人工實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)。為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)。） 正東方向斜坡角度是35.4±0. 3°，漏斗深度是2.63±0. 5m，漏斗直徑是3. 70±0.5m; 正南方向斜坡角度是37. 2±0. 3°，漏斗深度是2.75±0. 5m，漏斗直徑是3.62±0.5m; 正西方向斜坡角度是37.4±0. 3°，漏斗深度是2.76±0. 5m，漏斗直徑是3.61±0.5m; 正北方向斜坡角度是36.4±0. 3°，漏斗深度是2.70±0. 5m，漏斗直徑是3.66±0.5m; 西南方向斜坡角度是38.0±0. 3°，漏斗深度是2.80±0. 5m，漏斗直徑是3. 59±0.5m; 東北方向斜坡角度是37.9±0. 3°，漏斗深度是2.79±0. 5m，漏斗直徑是3. 59±0.5m; (斜坡角度，漏斗深度、漏斗直徑是拿卷尺在爐內(nèi)人工實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)。為本領(lǐng)域的常 規(guī)技術(shù)。） 第74批礦石放料后 東北方向平臺(tái)寬度是I. 3±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 55±0. 5m ; 西北方向平臺(tái)寬度是I. 3±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 67±0. 5m ; 西南方向平臺(tái)寬度是1.3 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 69±0. 5m; 東南方向平臺(tái)寬度是1.4 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 59±0. 5m; 正東方向斜坡角度是34±0. 3°，漏斗深度是2. 54±0. 5m，漏斗直徑是3. 77±0. 5m; 正南方向斜坡角度是33.8±0. 3°，漏斗深度是2. 53±0. 5m，漏斗直徑是3. 78±0. 5m; 正西方向斜坡角度是33.8±0. 3°，漏斗深度是2. 53±0. 5m，漏斗直徑是3. 78±0. 5m; 正北方向斜坡角度是32.68±0.3°，漏斗深度是2.46±0.5m，漏斗直徑是3.83±0. 5m; 第75批焦炭放料后 東南方向平臺(tái)寬度是1.4±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m; 西南方向平臺(tái)寬度是I. 7±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 0±0. 5m ; 西北方向平臺(tái)寬度是1.77 ±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m; 東北方向平臺(tái)寬度是I. 63±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 3±0. 5m ; 正東平臺(tái)寬度是1610±0. 3mm;斜坡角度是35.8±0. 3° ; 正南平臺(tái)寬度是1650±0. 3mm;斜坡角度是35. 7±0. 3° ; 正西平臺(tái)寬度是1715 ±0. 3mm;斜坡角度是37. 3±0. 3° ; 正北平臺(tái)寬度是1650±0. 5mm;斜坡角度是36. 7±0. 3° ; 第75批礦石放料后 正東平臺(tái)寬度是1.2±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4.93±0. 5m，斜坡角度是35.8±0. 3° ; 正南平臺(tái)寬度是I. 15±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是5.08±0. 5m，斜坡角度是33.9±0. 3° ; 正西平臺(tái)寬度是〇.9±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是4. 78±0. 5m，斜坡角度是33. 7±0. 3° ; 正北平臺(tái)寬度是〇.8±0. 3m，斜坡長(zhǎng)度是5. 13±0. 5m，斜坡角度是35. 1±0. 3° ; 由上述步驟求得焦炭堆角和爐料堆角。
[0008](由上述五個(gè)步驟的焦炭堆角和爐料堆角，是拿角度儀在爐內(nèi)人工實(shí)際測(cè)得的數(shù) 據(jù)。根據(jù)最大、最小值的范圍得到焦炭和爐料的堆角。為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)。） 本高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角，其特征是：焦炭堆角為34. 0~37. 0°，爐料堆角為33. 0~ 36.0。。
[0009] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明主發(fā)是通過(guò)在裝開爐料的最后1~3批，進(jìn)入爐內(nèi)用水平量角器準(zhǔn)確地測(cè)出高 爐內(nèi)焦炭和爐料的堆角，以此來(lái)指導(dǎo)高爐開爐裝料角度和檔位的調(diào)整，已形成合理的料面 形狀。通過(guò)找到高爐內(nèi)焦炭和爐料的堆角，從而有針對(duì)性地調(diào)整上部裝料制度的操作參數(shù)， 實(shí)現(xiàn)裝料制度的準(zhǔn)確調(diào)整，以便大型高爐實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0010] 通過(guò)實(shí)測(cè)大型高爐（4000~5000m3級(jí)）開爐裝最后3批料平臺(tái)和漏斗數(shù)據(jù)，得到， 高爐內(nèi)焦炭堆角為34.0°~37.0°，爐料堆角為33.0°~36.0°，作為日后生產(chǎn)調(diào)整裝料 制度的依據(jù)。以此來(lái)指導(dǎo)大型高爐裝料制度的確立，促進(jìn)高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定順行和技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)的改善。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過(guò)實(shí)施例詳細(xì)清楚地說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明不局限于下述 的實(shí)施例，下面的實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。 實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例測(cè)量的是5000m3級(jí)高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角 高爐內(nèi)焦炭和爐料堆角的大小受以下幾個(gè)因素的影響： 1)、焦炭粒級(jí)分布；2)、