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磨削用砂輪的制作方法

文檔序號:8931023閱讀:305來源:國知局
磨削用砂輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及不會使水侵入到砂輪芯內(nèi)的磨削用砂輪。
【背景技術】
[0002]在無心磨床中,例如,如專利文獻I所記載的那樣,使用在砂輪芯的外周具備磨粒層的磨削用砂輪。在磨削用砂輪的砂輪芯中,使用將質(zhì)量輕且熱膨脹小的氧化鋁等粉狀體燒結(jié)而成的普通砂輪。
[0003]專利文獻1:日本特開2003-260668號公報
[0004]然而,在無心磨床中,雖然在磨削被加工材料時向磨削位置供給冷卻介質(zhì),但該冷卻介質(zhì)會侵入到由普通砂輪形成的砂輪芯內(nèi)。由于冷卻介質(zhì)侵入砂輪芯,使得磨削用砂輪的旋轉(zhuǎn)平衡被破壞,從而給加工材料的磨削精度帶來負面影響。
[0005]因此,以往的做法是在無心磨床停止時,通過強制使磨削用砂輪空轉(zhuǎn)而進行將冷卻介質(zhì)從砂輪芯內(nèi)排出的除水等處理,由此排除上述負面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而產(chǎn)生的,其目的在于提供一種在砂輪芯的表面涂抹防水劑而使水(冷卻介質(zhì))不會侵入砂輪芯內(nèi)的磨削用砂輪。
[0007]為了解決上述課題,技術方案I所涉及的發(fā)明的特征在于,一種磨削用砂輪,在圓筒狀的砂輪芯的外周面,利用接合劑固定有環(huán)狀的磨粒層,該磨粒層包含金剛石磨?;蛘逤BN磨粒,在所述砂輪芯的兩側(cè)面以及內(nèi)周面涂有防水劑。
[0008]根據(jù)技術方案I所涉及的發(fā)明,利用防水劑使得在磨削時被供給至被加工材料的冷卻介質(zhì)不會侵入至砂輪芯的內(nèi)部。由此,能夠使磨削用砂輪平衡性良好地旋轉(zhuǎn),能夠穩(wěn)定地維持被加工材料的磨削精度。
[0009]根據(jù)技術方案I所述的磨削用砂輪,技術方案2所涉及的發(fā)明的特征在于,所述砂輪芯由WA砂輪或GC砂輪構成。
[0010]根據(jù)技術方案2所涉及的發(fā)明,能夠?qū)崿F(xiàn)砂輪芯的輕量化,并且能夠抑制熱膨脹。
[0011]根據(jù)技術方案I或者技術方案2所述的磨削用砂輪,技術方案3所涉及的發(fā)明的特征在于,在所述磨粒層的軸線方向的至少一個端部,利用接合劑固定有樹脂引導件。
[0012]根據(jù)技術方案3所涉及的發(fā)明,在將磨削用砂輪應用于無心磨床的情況下,當被加工材料被送入至磨削用砂輪與調(diào)整砂輪之間時,或者(以及)被從磨削用砂輪與調(diào)整砂輪之間送出時,能夠通過樹脂引導件使被加工材料的動作穩(wěn)定化,從而能夠抑制磨削用砂輪的異常磨損,以及能夠抑制在被加工材料上產(chǎn)生進給痕跡。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的磨削用砂輪的剖視圖。
[0014]圖2是表示本發(fā)明的第二實施方式的磨削用砂輪的剖視圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]10、100…磨削用砂輪;11、111...砂輪芯;11a、Illa…外周面;11b、11c、111b、Illc…兩側(cè)面;lld、llld...內(nèi)周面;14、14a、14b、14c...接合劑;15…磨粒層;17…防水劑;21、22…樹脂引導件。
【具體實施方式】
[0017]以下,根據(jù)附圖對本發(fā)明的第一實施方式進行說明。圖1是表示第一實施方式所涉及的磨削用砂輪10的圖,該磨削用砂輪10具備圓筒狀的砂輪芯11,并在砂輪芯11的中心部形成裝配孔13,該裝配孔13與圓筒磨床的旋轉(zhuǎn)軸12嵌合。
[0018]砂輪芯11優(yōu)選為輕量且熱膨脹小,例如,將氧化鋁(Al2O3)的粉狀體燒結(jié)而成的WA砂輪、或?qū)⑻蓟?SiC)的粉狀體燒結(jié)而成的GC砂輪等是適合的。
[0019]在砂輪芯11的外周面Ila涂有接合劑14,并利用該接合劑14而固定有環(huán)狀的磨粒層15,該環(huán)狀的磨粒層15是通過粘合劑將金剛石磨粒或CBN磨粒等超磨粒結(jié)合而成的。接合劑14由環(huán)氧樹脂構成,具有防水功能。
[0020]磨粒層15被制造為其軸線方向的長度與砂輪芯11相同,并以磨粒層15的側(cè)面與砂輪芯11的兩側(cè)面IlbUlc齊平的方式固定于砂輪芯11。
[0021]砂輪芯11被設置在旋轉(zhuǎn)軸12上的大徑凸邊12a、12b所夾持,由此,砂輪芯11相對于旋轉(zhuǎn)軸12的沿軸線方向的移動被限制,從而被一體地安裝于旋轉(zhuǎn)軸12上。
[0022]在砂輪芯11的兩側(cè)面IlbUlc以及內(nèi)周面Ild無間隙地涂裝有防水劑17。防水劑17由環(huán)氧樹脂構成,具有防水功能。另外,涂抹于砂輪芯11的兩側(cè)面IlbUlc的防水劑17被涂抹至與接合劑14搭接的位置,從而使水(冷卻介質(zhì))不會侵入至防水劑17與接合劑14的邊界部。由此,砂輪芯11的表面(Ila?Ilb)被接合劑14以及防水劑17完全覆蓋,從而防止水(冷卻介質(zhì))侵入砂輪芯11的內(nèi)部。
[0023]根據(jù)上述第一實施方式,砂輪芯11的表面(Ila?Ilb)被接合劑14以及防水劑17完全覆蓋,所以在磨削時向被加工材料供給的冷卻介質(zhì)不會侵入至砂輪芯11的內(nèi)部。由此,能夠使磨削用砂輪10始終平衡性良好地旋轉(zhuǎn),能夠穩(wěn)定地維持被加工材料的磨削精度。
[0024]圖2表示本發(fā)明的第二實施方式,是將磨削用砂輪用于無心磨削用砂輪100的情況。另外,對與第一實施方式對應的構成部件標注相同的附圖標記并省略說明。
[0025]在第二實施方式中,在砂輪芯111的外周的兩個端部形成有用于安裝后述的樹脂引導件的階梯狀的安裝部llle、lllf。在砂輪芯111的外周面111a,利用接合劑14a固著有磨粒層15。即,除了外周部,砂輪芯111的軸線方向的長度比磨粒層15的長。
[0026]在磨粒層15的兩個端部以及砂輪芯111的安裝部IlleUllf的端面和周面上,利用接合劑14b、14c固定有環(huán)狀的樹脂引導件21、22。
[0027]此外,在第二實施方式中,在砂輪芯111的兩側(cè)面IllbUllc以及內(nèi)周面Illd也涂有防水劑17,其防止水(冷卻介質(zhì))向砂輪芯11的內(nèi)部侵入,這一效果與第一實施方式相同。
[0028]根據(jù)第二實施方式,當被加工材料被送入至省略圖示的無心磨床的磨削用砂輪與調(diào)整砂輪之間時,利用一側(cè)(入口側(cè))的樹脂引導件21能夠抑制被加工材料的抖動而使動作穩(wěn)定化,從而能夠阻止磨削用砂輪10的端面發(fā)生異常磨損或缺損。另外,當被加工材料被從磨削用砂輪與調(diào)整砂輪之間送出時,利用另一側(cè)(出口側(cè))的樹脂引導件22能夠使被加工材料不產(chǎn)生進給痕跡。
[0029]在上述第一實施方式中,雖然針對為了輕量化等而由將氧化鋁(Al2O3)的粉狀體燒結(jié)而成的WA砂輪、或?qū)⑻蓟?SiC)的粉狀體燒結(jié)而成的GC砂輪構成砂輪芯11的例子進行了敘述,但本發(fā)明并不限定于WA砂輪或GC砂輪。
[0030]另外,在上述第二實施方式中,雖然針對將樹脂引導件21、22安裝于磨粒層15的兩側(cè)的例子進行了敘述,但也能夠?qū)渲龑ЪH安裝于磨粒層15的一個側(cè)面。
[0031]以上,雖然依照實施方式對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明并不限定于實施方式中所述的結(jié)構,在不脫離權利要求書所記載的本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),當然能夠采用各種形式。
【主權項】
1.一種磨削用砂輪,其特征在于, 在圓筒狀的砂輪芯的外周面利用接合劑固定有環(huán)狀的磨粒層,該磨粒層包含金剛石磨?;蛘逤BN磨粒, 在所述砂輪芯的兩側(cè)面以及內(nèi)周面涂有防水劑。2.根據(jù)權利要求1所述的磨削用砂輪,其特征在于, 所述砂輪芯由WA砂輪或GC砂輪構成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的磨削用砂輪,其特征在于, 在所述磨粒層的軸線方向的至少一個端部,利用接合劑固定有樹脂引導件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種磨削用砂輪,其在砂輪芯的表面涂有防水劑而使水(冷卻介質(zhì))不會侵入砂輪芯內(nèi)。在圓筒狀的砂輪芯(11)的外周面(11a),利用接合劑(14)固定有由金剛石磨?;蛘逤BN磨粒構成的環(huán)狀的磨粒層(15),在砂輪芯(11)的兩側(cè)面(11b、11c)以及內(nèi)周面(11d)涂有防水劑(17)。砂輪芯(11)優(yōu)選為輕量且熱膨脹小的砂輪,WA砂輪或GC砂輪是適合的。
【IPC分類】B24D5/10
【公開號】CN104907945
【申請?zhí)枴緾N201510089938
【發(fā)明人】國廣泰治, 清水政行, 河野拓真, 加藤勉
【申請人】豐田萬磨株式會社
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月27日
【公告號】US20150258661
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