一種表面微熔處理氣缸套及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣缸套技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面微熔處理氣缸套及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸套工作時(shí)外圓與冷卻水接觸部位由于“穴泡腐蝕”作用而引起的嚴(yán)重的穴蝕；穴蝕可使氣缸套外圓表面產(chǎn)生破壞性蜂窩狀凹坑，甚至透過(guò)氣缸壁形成孔洞，導(dǎo)致氣缸套失效。
[0003]為了防止氣缸套發(fā)生穴蝕失效，可在氣缸套外圓表面采用電鍍鉻層，但電鍍鉻工藝污染嚴(yán)重，且電鍍生產(chǎn)線及工裝要求較高，生產(chǎn)廢品率也較高，所以應(yīng)用受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種表面微熔處理氣缸套及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種表面微熔處理氣缸套的方法，其用激光束或等離子束對(duì)氣缸套成品的外圓表面進(jìn)行掃描，控制激光束或等離子束的功率密度為14.5 - 21KW/cm2、掃描速度為28 — 36mm/s,掃描結(jié)束后自然冷卻至室溫即得。
[0006]具體的，所述氣缸套成品的材質(zhì)包括但不限于灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵或球墨鑄鐵等。
[0007]一種采用上述方法制備所得的表面微熔處理氣缸套。
[0008]本發(fā)明將熱處理技術(shù)應(yīng)用于鑄鐵氣缸套外圓工作面，采用高能量密度(通過(guò)調(diào)整加熱體的功率密度和掃描速度來(lái)實(shí)現(xiàn))的激光束或等離子束對(duì)缸套外圓表面進(jìn)行掃描，當(dāng)能量束掃過(guò)時(shí)，氣缸套表面材料達(dá)到液相溫度發(fā)生微熔(溫度一般在1000 °c以上)，然后氣缸套表面自激冷后，該組織具有極高的硬度，可以有效防止氣缸套外圓發(fā)生穴蝕。
[0009]氣缸套成品的外圓表面多為珠光體組織，其硬度一般在220 - 260HB，經(jīng)過(guò)本發(fā)明微熔處理后，表面獲得萊氏體組織或者萊氏體與微量馬氏體組織的混合，其硬度顯著提高，可以達(dá)到470 - 480 HB (約49HRC以上)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)施例1所得氣缸套的表面金相圖，由圖中可以看出，經(jīng)微熔處理過(guò)的氣缸套表面呈萊氏體組織。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。
[0012]實(shí)施例1
一種表面微熔處理氣缸套的方法，其用激光束(6KW橫流二氧化碳激光器，光斑直徑3mm，使用功率1.5KW，掃描螺距:2.5mm)對(duì)灰鑄鐵氣缸套成品的外圓表面進(jìn)行掃描，控制激光束的功率密度為21KW/cm2、掃描速度為33mm/s，掃描結(jié)束后自然冷卻至室溫即得。
[0013]具體的，所述氣缸套成品的材質(zhì)包括但不限于灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵或球墨鑄鐵等。
[0014]采用上述方法制備所得氣缸套，外圓表面為萊氏體組織，淬硬層深度:0.5 —0.6mm ;硬度:50HRC。
[0015]實(shí)施例2
一種表面微熔處理氣缸套的方法，其用激光束(6KW橫流二氧化碳激光器，光斑直徑3mm，使用功率1KW，掃描螺距:2.2mm)對(duì)蠕墨鑄鐵氣缸套成品的外圓表面進(jìn)行掃描，控制激光束的功率密度為14.5KW/cm2、掃描速度為33mm/s，掃描結(jié)束后自然冷卻至室溫即得。
[0016]采用上述方法制備所得氣缸套，外圓表面為萊氏體組織，淬硬層深度:0.45 -
0.48mm ;硬度:49HRC。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表面微熔處理氣缸套的方法，其特征在于，用激光束或等離子束對(duì)氣缸套成品的外圓表面進(jìn)行掃描，控制激光束或等離子束的功率密度為14.5 - 21KW/cm2、掃描速度為28 - 36mm/s，掃描結(jié)束后自然冷卻至室溫即得。2.如權(quán)利要求1所述表面微熔處理氣缸套的方法，其特征在于，所述氣缸套成品的材質(zhì)為灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵或球墨鑄鐵。3.一種采用權(quán)利要求1或2所述方法制備所得的表面微熔處理氣缸套。
【專利摘要】本發(fā)明屬于氣缸套技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面微熔處理氣缸套的方法，其用激光束或等離子束對(duì)氣缸套成品的外圓表面進(jìn)行掃描，控制激光束或等離子束的功率密度為14.5－21KW/cm2、掃描速度為28－36mm/s，掃描結(jié)束后自然冷卻至室溫即得。氣缸套成品的外圓表面多為珠光體組織，其硬度一般在220－260HB，經(jīng)過(guò)本發(fā)明微熔處理后，表面獲得萊氏體組織或者萊氏體與微量馬氏體組織的混合，其硬度顯著提高，可以達(dá)到470－480HB（約49HRC以上）。
【IPC分類】C21D1/09, C21D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104911303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510392772
【發(fā)明人】徐超, 趙記霞, 張亮亮, 劉棟
【申請(qǐng)人】中原內(nèi)配集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日