在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刻度尺生產(chǎn)工藝，更具體地說，它涉及一種在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]刻度尺是以長度單位為標準作刻度記號，測量物體長度的工具，刻度尺的分度值一般為1mm，刻度尺測量長度是物理實驗的基本技能，也是其他測量儀器正確讀數(shù)的基礎(chǔ)。
[0003]金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。金屬蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
[0004]目前，在不銹鋼等金屬毛坯尺的生產(chǎn)過程中，在毛坯尺的本體生產(chǎn)之后，然后再進行刻度線的刻度，現(xiàn)有的生產(chǎn)中，刻度線時通過機械直接壓刻而成，這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的刻度線由于其刻度在毛坯尺的表面，因此容易掉落，而且，壓刻的方法誤差會由于機床而擴大，因此，很多工廠采用刻蝕的方法，對金屬尺先進行金屬蝕刻，將刻度部分進行凹陷處理，再將涂料直接刷在刻蝕部位，這樣，涂料直接留在刻度槽內(nèi)，進而使得涂料不會容易掉落，但是，這種上漆的方法，將刻度槽以及刻度槽周圍的地方都進行涂覆，而刻度槽周圍一些地方還需要進行涂料清理，這樣涂料容易浪費，并且涂覆不穩(wěn)定，而且，尋常的涂覆方式采用的是化學(xué)涂料，而化學(xué)涂料具有一定的毒性，因此在車間生產(chǎn)會不利于工人的身體健康，有害于車間生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種刻度線不易掉落，且誤差小，而且涂料使用率高，涂覆穩(wěn)定且有利于車間生產(chǎn)的在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法，包括如下步驟；
1)涂覆，將毛還尺涂上油墨；
2)固化，將油墨進行固化處理；
3)顯影，將部分油墨進行去除形成刻度；
4)蝕刻，將毛坯尺用刻蝕液進行刻蝕形成刻度槽；
5)電泳上漆，將蝕刻后的毛坯尺置于放有電泳漆的電泳槽內(nèi)電泳60-100S，通過將毛坯尺與另一通電體分別通電形成陰陽兩極，使得刻度槽內(nèi)填滿涂料。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果
1)將毛坯尺需要刻度的地方進行刻蝕，形成刻度槽，使得刻度基本成型，在進行電泳上漆，將涂料涂覆在刻度槽內(nèi)，這樣，涂料不會由于在毛坯尺表面而容易掉落，另外，通過電泳涂覆是通過將涂料中的帶電離子通電進行交換，從而使得涂料中有效的帶電離子吸附在刻度槽內(nèi)，通過多層帶電涂料離子形成的膜進行堆疊，最后形成一個涂層，這樣能夠增加涂料的吸附強度，使得其比普通的涂覆的吸附力更加強，從而毛坯尺更加美觀，而且刻度位置的涂料不會輕易掉落；
2)電泳上漆的涂覆方法使用的電泳漆低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，而且，通過將油墨涂覆在毛坯尺上，而后固化、顯影，最后再進行蝕刻，這種方法能夠使得刻度槽輕易刻蝕出來，操作簡單，并且能夠有效的將刻度槽進行刻蝕出來，在進行金屬刻蝕時，刻蝕本身需要對金屬不需要進行刻蝕的部分需要進行遮擋，按照僅僅是用于刻蝕的情況，遮擋可以只需要不能夠被腐蝕的材料進行遮擋即可完成；
3)在刻蝕之后進行電泳涂覆，則需要遮擋物能夠絕緣，因此，在這一點上，本工藝在進行刻蝕的同時，采用油墨將不需要進行刻蝕的地方進行遮蓋，并且一直粘附在尺體上，并且油墨本身具有絕緣性能，因此直接通過原有的油墨進行絕緣，使其不會在除刻度槽以外的其他表面形成電離子交換，形成薄膜后堆積成涂覆層，節(jié)省了電泳涂覆工藝為需要涂覆的金屬體進行絕緣處理的過程，通過原有的絕緣層繼續(xù)進行絕緣，不會出現(xiàn)絕緣位置錯誤的情況，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)的效率。
[0008]優(yōu)選地，其中步驟5)電泳上漆中，電泳漆采用陰極電泳漆，將毛坯尺與陽極電連接，通電進行電泳。
[0009]或者優(yōu)選地，其中步驟5)電泳上漆中，電泳漆采用陽極電泳漆，將毛坯尺與陰極電連接，通電進行電泳。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的感光油墨有涂布機將感光油墨涂到需要刻度的毛坯尺，在將毛坯尺送入烘干通道進行烘烤2-3分鐘。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述烘干的溫度為100°C到120°C之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，感光油墨的涂覆之后，需要進行烘烤，一般需要通過適宜的溫度進行烘烤，能夠使得油墨粘附在毛坯尺上，進而有利于后續(xù)步驟的完成，不會使得在后續(xù)的步驟中的油墨掉落，進而保證了后續(xù)步驟的穩(wěn)定進行。
[0013]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的顯影是將曝光固化后的毛坯尺送入傳送噴水通道進行沖洗10秒。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于感光油墨需要固化，而在對于刻度位置需要進行刻蝕，上漆的步驟，因此，刻度部分的油墨不需要固化，因此在曝光的同時將其進行遮光處理，進而使得刻度部分的油墨仍然具有活性，而進入通道能夠輕易的將其進行沖洗，而固化的油墨能夠一直粘附在毛坯尺上，在電泳部分具有絕緣的作用。
[0015]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的遮光片采用菲林片。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，菲林片進行遮光，菲林片的曝光效果好，而且曝光的效率高，而且，采用菲林片進行部分遮光曝光能夠使得整個有效曝光固化。
[0017]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的刻蝕是將毛坯尺送入通道，并將刻蝕液通過噴霧沖洗2分鐘。
[0018]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的刻蝕液采用三氯化鐵溶液。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，噴霧式刻蝕能夠使得刻蝕均勻，而且2分鐘刻蝕能夠?qū)⒉鄣纳疃榷寄苓_到相同，有利于涂覆，刻蝕液采用三氯化鐵溶液，由于毛坯尺都是采用不銹鋼作為其本體的，而且刻蝕需要發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一般來說，通過弱酸性液體都能夠?qū)饘龠M行腐蝕的一個化學(xué)反應(yīng)，從而達到蝕刻的目的，但是，毛坯尺在一般工業(yè)上采用三氯化鐵溶液進行刻蝕，通過鐵與三氯化鐵的化學(xué)反應(yīng)進行刻蝕，這時，反應(yīng)之后不會摻雜其他多余的金屬離子，便于刻蝕液的回收，而且具有工藝簡單，速度快，污染少，經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1對本發(fā)明在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法實施例做進一步說明。
[0022]實施例一:
一種在導(dǎo)電金屬制成的毛坯尺上進行刻度的方法，包括以下步驟:
1)涂覆:通過涂布機，將毛坯尺表面涂上感光油墨，在將其送入烘干通道，在烘干通道中采用100°c的溫度烘烤3分鐘；
2)固化，通過菲林片，將刻度部分進行遮光處理，并將菲林片毛坯尺表面對齊并緊貼，再通過光線照射進行曝光；
3)顯影，將菲林片取下送入傳送通道，在通道內(nèi)，并采用弱堿性水進行沖洗10秒；
4)蝕刻，進而將毛坯尺送入下一傳送通道，在傳送通道內(nèi)，采用蝕刻液進行噴霧沖洗2分鐘；
5)電泳上漆，將毛坯尺與另一導(dǎo)體分別作為陰陽兩極置于電泳槽內(nèi)，并且在電泳槽內(nèi)加入電泳漆，電泳90秒，其中，電泳漆采用陰極電泳漆，將毛坯尺與陽極電連接，通電進行電泳，陰極電泳漆可以采用環(huán)氧電泳漆、丙烯