一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置及積渣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種積渣裝置，特別涉及一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置及積渣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)熱浸鍍包括鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋁、鍍鋅鋁鎂等鍍層技術(shù)。沉沒輥是連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)的關(guān)鍵部件，由于工作環(huán)境惡劣，在熱浸鍍鍍鋁鋅、鍍鋁、鍍鋅鋁鎂等鍍層時，鋅鍋中微米、毫米級的高熔點(diǎn)鋅渣較多，容易在沉沒輥表面積渣。沉沒輥與鋼帶表面直接接觸，沉沒輥表面積渣對鍍層質(zhì)量影響很大。為減小沉沒輥表面對鍍層質(zhì)量的影響，現(xiàn)有技術(shù)采用輥面涂層、在線刮刀除渣等方法減少表面積渣，在線刮刀除渣很難徹底除凈，如果鋅鍋熔體攪動劇烈，沉沒輥表面積渣更加嚴(yán)重。如果能夠在工作中減少或消除沉沒輥表面積渣對提高鍍層表面質(zhì)量有明顯作用。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置，該系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作方便，該技術(shù)方案中設(shè)置多組積渣盤，并且多組積渣盤結(jié)構(gòu)形成欄柵，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強(qiáng)烈攪動，有利于鋅渣的沉積，能夠明顯減少或消除沉沒輥表面積渣，提高涂層表面質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下，一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置，其特征在于，所述積渣裝置包括沉沒輥、穩(wěn)定輥，所述穩(wěn)定輥包括上穩(wěn)定輥和下穩(wěn)定輥，所述上穩(wěn)定輥固定在上穩(wěn)定輥懸臂上，所述沉沒輥固定在沉沒輥懸臂上，所述上穩(wěn)定輥懸臂上設(shè)置有多組積渣盤，多組積渣盤形成欄柵，所述積渣盤位于沉沒輥和上穩(wěn)定輥之間。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述多組積渣盤包括上部積渣盤、中部積渣盤和底部積渣盤，所述上部積渣盤、中部積渣盤和底部積渣盤的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有上部積渣盤支架、中部積渣盤支架和底部積渣盤支架。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述積渣裝置還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置包括上刮刀、下刮刀以及帶動刮刀運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動電機(jī)，所述上刮刀位于上穩(wěn)定輥懸臂上面，所述下刮刀位于沉沒輥懸臂的下部。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述積渣盤內(nèi)有加強(qiáng)筋板，進(jìn)一步保證積渣盤不易變形，加強(qiáng)牢固性。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述積渣盤兩側(cè)壁具有錐度，其外口寬、底部窄，該設(shè)置便于接渣。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底部積渣盤支架與底部積渣盤平面平行，同時與沉沒輥的輥面平行；所述上部積渣盤支架與上部積渣盤平面垂直，同時與沉沒輥的輥面垂直；所述中部積渣盤支架中部積渣盤平面垂直，同時與沉沒輥的輥面垂直。
[0010]一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥的積渣方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟， a、沉沒輥、上穩(wěn)定輥的懸臂上設(shè)置、安裝與積渣盤形成連接的支架；
b、用不銹鋼螺栓或銷將多組積渣盤的固定支架與上述支架形成連接；
C、多組積渣盤組合形成欄柵結(jié)構(gòu)，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強(qiáng)烈攪動，有利于鋅渣的沉積于積渣盤中；
d、多組積渣盤位于上穩(wěn)定輥及上刮刀的下方，上刮刀刮除上穩(wěn)定輥表面的大顆粒鋅渣以拋物線狀態(tài)優(yōu)先沉積于積渣盤中；
e、多組積渣盤覆蓋沉沒輥的上部空間，明顯減少沉沒輥的表面結(jié)渣、提高鍍層產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、操作方便；2)安全可靠，拆裝方便；3)本發(fā)明所述的積渣盤覆蓋沉沒輥大部分上表面，鋅鍋熔體攪拌、流動時，熔體中的鋅渣優(yōu)先沉積于積渣盤中，上穩(wěn)定輥刮刀在線刮除的大顆粒鋅渣優(yōu)先沉積于積渣盤中，多組積渣盤結(jié)構(gòu)形成欄柵，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強(qiáng)烈攪動，有利于鋅渣的沉積，能夠明顯減少或消除沉沒輥表面積渣，提高涂層表面質(zhì)量；4)該裝置操作起來省力，可降低操作人員的勞動強(qiáng)度，縮短檢修進(jìn)度；5)制作費(fèi)用低，便于大規(guī)模的推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本專利提供的一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置結(jié)構(gòu)。
[0013]圖2為本專利提供的一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置的A局部放大視圖。
[0014]圖3為本專利提供的沉沒輥懸臂支架上的底部積渣盤俯視圖。
[0015]圖4為本專利提供的上穩(wěn)定輥懸臂支架上的上部積渣盤俯視圖。
[0016]圖5為本專利提供的上穩(wěn)定輥懸臂支架上的中部渣盤俯視圖。
[0017]圖中:I沉沒輥、2下穩(wěn)定輥、3上穩(wěn)定輥、4鋅鍋熔體液面、5鋅鍋、6爐鼻子、7下刮刀、8上刮刀、9鋼帶、11沉沒輥懸臂、111底部積渣盤支架、112底部積渣盤、31上穩(wěn)定輥懸臂、311上部積渣盤支架、312上部積渣盤、313中部積渣盤支架、314中部積渣盤。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0020]實施例1:參見圖1、圖2，一種連續(xù)熱浸鍍沉沒輥積渣裝置，所述積渣裝置包括沉沒輥1、穩(wěn)定輥，所述穩(wěn)定輥包括上穩(wěn)定輥3和下穩(wěn)定輥2，所述上穩(wěn)定輥3固定在上穩(wěn)定輥懸臂31上，所述沉沒輥I固定在沉沒輥懸臂11上，所述上穩(wěn)定輥懸臂31上設(shè)置有多組積渣盤，多組積渣盤形成欄柵，所述積渣盤位于沉沒輥I和上穩(wěn)定輥3之間。該技術(shù)方案中設(shè)置的多組積渣盤形成欄柵，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強(qiáng)烈攪動，有利于鋅渣的沉積，能夠明顯減少或消除沉沒輥表面積渣，提高涂層表面質(zhì)量。
[0021]實施例2:參見圖1、圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述多組積渣盤包括上部積渣盤312、中部積渣盤314和底部積渣盤112，所述上部積渣盤312、中部積渣盤314和底部積渣盤112的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有上部積渣盤支架311、中部積渣盤支架313和底部積渣盤支架111。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相