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一種自動(dòng)拋光機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法_2

文檔序號(hào):9243407閱讀:來源:國知局
34設(shè)于零件限位架32外側(cè),零件夾緊部件34從外側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)、與待拋光零件3接觸,零件夾緊部件34的運(yùn)動(dòng)方向與零件頂出部件33的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。其中,零件限位架32只是為了防止零件在拋光時(shí)滑落的結(jié)構(gòu),其可以根據(jù)具體生產(chǎn)需要調(diào)整高度和接觸面,即零件限位架32可以只有一塊與零件夾緊部件34配合的側(cè)邊板。
[0018]進(jìn)一步地,密封片14設(shè)于零件座31和螺母座20之間,在零件座31的底部設(shè)有填充材料22,填充材料22設(shè)于密封片14的上側(cè)面與零件座31的底面之間。此種結(jié)構(gòu)中,螺母座20的頂面還可以設(shè)有配合密封片14形狀的凹槽,密封片14置于凹槽內(nèi)部,零件座31與凹槽外圍固定連接。其中,填充材料22采用油毛氈類材料,用于清理密封片14表面上的粉末,使得粉末不會(huì)影響零件座31的運(yùn)動(dòng)速度。
[0019]其中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于一拋光機(jī)架的側(cè)板I上,密封盒13的底部與側(cè)板I固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11設(shè)于側(cè)板I的外側(cè),傳動(dòng)塊19上下移動(dòng),零件頂出部件33包括零件頂出氣缸35和零件頂出板36,零件頂出氣缸35通過零件頂出板36推動(dòng)待拋光零件3左右移動(dòng),零件夾緊部件34包括零件夾緊架37、零件夾緊氣缸38和零件夾緊板39,零件夾緊架37呈L型,零件夾緊架37的下側(cè)邊與零件限位架32的上側(cè)固定連接,零件夾緊氣缸38設(shè)于零件夾緊架37的另一側(cè)邊,零件夾緊氣缸38通過零件夾緊板39與待拋光零件3接觸,零件夾緊氣缸38的夾緊方向?yàn)樽陨隙拢慵尬患?2與待拋光零件3下側(cè)面接觸的部分高于與上側(cè)面接觸的部分。
[0020]當(dāng)待拋光零件3在最上端的初始位置被送入零件限位架32后,零件頂出氣缸35向左推出,對(duì)待拋光零件3定位;然后零件夾緊氣缸38動(dòng)作,將待拋光零件3夾緊在零件限位架32上;接著,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,傳動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)并通過絲杠螺母帶動(dòng)零件座31向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)通過下端的工作位置時(shí),待拋光零件3的左側(cè)面進(jìn)行拋光,并在該工作位置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);接下來,執(zhí)行部件停止在最下端以便將待拋光零件3傳送至另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開始接收時(shí),零件夾緊氣缸38回復(fù),放開待拋光零件3,零件頂出氣缸35向左推出待拋光零件3,使得其落在另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零件限位架32上;最后,執(zhí)行部件向上返回至初始位置,等待接受被送入的下一個(gè)待拋光零件3。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)拋光機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:包括傳動(dòng)部件和執(zhí)行部件,所述的傳動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、傳動(dòng)絲桿(12)、密封盒(13)、密封片(14)、密封壓板(15)、絲桿導(dǎo)向座(16)、絲桿導(dǎo)向軸承(17)、傳動(dòng)導(dǎo)軌(18)、傳動(dòng)塊(19)、螺母座(20)和絲桿螺母(21),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)設(shè)于密封盒(13)的外側(cè),所述的密封壓板(15)設(shè)于密封盒(13)的頂部,所述的密封片(14)設(shè)于密封壓板(15)和密封盒(13)之間,所述的傳動(dòng)導(dǎo)軌(18)和絲桿導(dǎo)向座(16)均固定設(shè)于密封盒(13)的底部,所述的絲桿導(dǎo)向座(16)設(shè)于傳動(dòng)導(dǎo)軌(18)和密封盒(13)的右側(cè)之間,所述的絲桿導(dǎo)向軸承(17)為兩個(gè),其中一個(gè)絲桿導(dǎo)向軸承(17)設(shè)于密封盒(13)的左側(cè)、另一個(gè)設(shè)于絲桿導(dǎo)向座(16)的內(nèi)部,所述的傳動(dòng)絲桿(12)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)相連、另一端穿過絲桿導(dǎo)向座(16)與密封盒(13)左側(cè)的絲桿導(dǎo)向軸承(17)連接,所述的絲桿導(dǎo)向軸承(17)套設(shè)在傳動(dòng)絲桿(12)上,所述的傳動(dòng)絲桿(12)的軸線與傳動(dòng)導(dǎo)軌(18)的方向平行,所述的傳動(dòng)塊(19)的底部與傳動(dòng)導(dǎo)軌(18)相配合,所述的螺母座(20)與傳動(dòng)塊(19)固定連接,所述的傳動(dòng)絲桿(12)通過絲桿螺母(21)與螺母座(20)內(nèi)部相連接,所述的螺母座(20)的頂面與密封片(14)相接觸; 所述的執(zhí)行部件包括待拋光零件(3)、帶動(dòng)待拋光零件(3)運(yùn)動(dòng)的零件座(31)、使得待拋光零件(3)固定在零件座(31)上的零件限位架(32)、零件頂出部件(33)以及零件夾緊部件(34),所述的零件座(31)與螺母座(20)固定連接,所述的零件座(31)設(shè)有一面開口,所述的零件限位架(32)設(shè)于該開口的外部,所述的零件限位架(32)與零件座(31)固定連接,所述的待拋光零件(3)設(shè)于零件限位架(32)內(nèi)部,所述的零件頂出部件(33)設(shè)于零件座(31)的內(nèi)部,所述的零件頂出部件(33)從開口向外運(yùn)動(dòng)、與零件限位架(32)內(nèi)部的待拋光零件(3)接觸,所述的零件夾緊部件(34)設(shè)于零件限位架(32)外側(cè),所述的零件夾緊部件(34)從外側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)、與待拋光零件(3)接觸,所述的零件夾緊部件(34)的運(yùn)動(dòng)方向與零件頂出部件(33)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直; 所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于一拋光機(jī)架的側(cè)板(I)上,所述的密封盒(13)的底部與側(cè)板(I)固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)設(shè)于側(cè)板(I)的外側(cè),傳動(dòng)塊(19)上下移動(dòng),零件頂出部件(33)包括零件頂出氣缸(35)和零件頂出板(36),所述的零件頂出氣缸(35)通過零件頂出板(36)推動(dòng)待拋光零件(3)左右移動(dòng),零件夾緊部件(34)包括零件夾緊架(37)、零件夾緊氣缸(38)和零件夾緊板(39),所述的零件夾緊架(37)呈L型,所述的零件夾緊架(37)的下側(cè)邊與零件限位架(32)的上側(cè)固定連接,所述的零件夾緊氣缸(38)設(shè)于零件夾緊架(37)的另一側(cè)邊,所述的零件夾緊氣缸(38)通過零件夾緊板(39)與待拋光零件(3)接觸,所述的零件夾緊氣缸(38)的夾緊方向?yàn)樽陨隙?,零件限位?32)與待拋光零件(3)下側(cè)面接觸的部分高于與上側(cè)面接觸的部分。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)拋光機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的密封片(14)設(shè)于零件座(31)和螺母座(20)之間,在所述的零件座(31)的底部設(shè)有填充材料(22),所述的填充材料(22)設(shè)于密封片(14)的上側(cè)面與零件座(31)的底面之間。
【專利摘要】本發(fā)明適用于一種自動(dòng)加工機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自動(dòng)拋光機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于一拋光機(jī)架的側(cè)板上,密封盒的底部與側(cè)板固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于側(cè)板的外側(cè),傳動(dòng)塊上下移動(dòng),零件頂出部件包括零件頂出氣缸和零件頂出板,所述的零件頂出氣缸通過零件頂出板推動(dòng)待拋光零件左右移動(dòng),零件夾緊部件包括零件夾緊架、零件夾緊氣缸和零件夾緊板。本發(fā)明提供的一種自動(dòng)拋光機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),采用能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的零件座帶動(dòng)待拋光零件運(yùn)動(dòng),使得待拋光零件完成一個(gè)側(cè)面的拋光之后能夠自動(dòng)進(jìn)行另一個(gè)側(cè)面的拋光,同時(shí)零件座能夠開始下一個(gè)零件的拋光工序,使得一條生產(chǎn)流水線就能夠得到完成拋光工序的零件,大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B41/06, B24B27/00, B24B47/14, B24B47/12
【公開號(hào)】CN104959896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510369565
【發(fā)明人】盧國才
【申請(qǐng)人】盧國才
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日
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