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一種板材拋光打蠟裝置的制造方法

文檔序號:9243414閱讀:318來源:國知局
一種板材拋光打蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光打蠟技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板材拋光打蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活水品的不斷提高,對于物質(zhì)的審美也逐漸提高,對于物質(zhì)的審美主要是體現(xiàn)在外形,現(xiàn)有的許多的物品材料都需要進(jìn)行拋光打蠟加工以保證物品表面的光滑美觀,現(xiàn)目前對于拋光和打蠟通常是采用人力加工的方式或是采用機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行的,采用人工加工的方式不僅速度緩慢而且還存在著加工質(zhì)量難以保證的問題,另外現(xiàn)有機(jī)械加工設(shè)備通常是拋光機(jī)和打蠟機(jī)分開工作,這樣不僅設(shè)備占地面積大,同時分開加工使得加工工序增多的同時極大的影響了產(chǎn)品的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種板材拋光打蠟裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種板材拋光打蠟裝置,包括工作臺、伸縮臂主支撐柱、轉(zhuǎn)動電機(jī)箱和動力電機(jī)箱;所述工作臺的頂部安裝有承物板,所述工作臺的頂部右側(cè)安裝有承接塊,所述承接塊的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱,所述伸縮臂主支撐柱的左側(cè)頂部安裝有液壓伸縮外臂,所述液壓伸縮外臂的左側(cè)內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂,所述液壓伸縮內(nèi)臂的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)箱,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱的內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱的底部安裝有承接固定軸承,所述承接固定軸承的底部安裝有升降外臂,所述升降外臂的底部內(nèi)腔安裝有升降內(nèi)臂,所述升降內(nèi)臂的底部安裝有電機(jī)箱承接板,所述電機(jī)箱承接板的底部安裝有動力電機(jī)箱,所述動力電機(jī)箱的內(nèi)腔安裝有動力電機(jī),所述動力電機(jī)箱的底部安裝有連接板,所述連接板的內(nèi)腔安裝有主轉(zhuǎn)動齒輪,所述主轉(zhuǎn)動齒輪的左、右兩側(cè)均安裝有從轉(zhuǎn)動齒輪,所述從轉(zhuǎn)動齒輪的底部分別安裝有打蠟轉(zhuǎn)動桿和拋光轉(zhuǎn)動桿,所述拋光轉(zhuǎn)動桿的外壁安裝有固定板,所述拋光轉(zhuǎn)動桿的底部安裝有拋光盤承接塊,所述拋光盤承接塊的底部安裝有拋光盤,所述打蠟轉(zhuǎn)動桿的底部安裝有蠟塊固定盒,所述蠟塊固定盒的底部內(nèi)腔安裝有蠟料。
[0005]優(yōu)選的,所述承物板的左、右兩側(cè)均安裝有板材固定卡塊。
[0006]優(yōu)選的,所述液壓伸縮外臂的左、右兩側(cè)外壁均安裝有承力支架。
[0007]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱的頂部和動力電機(jī)箱的右側(cè)外壁均安裝有調(diào)速器。
[0008]優(yōu)選的,所述蠟塊固定盒的內(nèi)腔安裝有彈簧。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該板材拋光打蠟裝置,為拋光和打蠟一體設(shè)備,能夠?qū)Π宀耐瑫r進(jìn)行平面拋光和打蠟加工,有效的減少了產(chǎn)品的加工工序,縮短了加工時長,同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟,確保了板材加工質(zhì)量的同時也保證了加工效率,安裝的轉(zhuǎn)動電機(jī)能夠有效的保證拋光打蠟進(jìn)行無死角加工作業(yè),另外在承物板的左、右兩側(cè)均安裝有板材固定卡塊,能夠有效的對板材進(jìn)行固定確保拋光打蠟裝置有效進(jìn)行加工,液壓伸縮外臂的左、右兩側(cè)外壁均安裝有承力支架,極大的減少了液壓伸縮外臂的承接力,也延長了液壓伸縮外臂使用壽命,轉(zhuǎn)動電機(jī)箱的頂部和動力電機(jī)箱的右側(cè)外壁均安裝有調(diào)速器,能夠根據(jù)實際需求有效的對轉(zhuǎn)動電機(jī)和動力電機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速調(diào)整。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1工作臺、2承物板、3承接塊、4伸縮臂主支撐柱、5液壓伸縮外臂、6液壓伸縮內(nèi)臂、7轉(zhuǎn)動電機(jī)箱、8轉(zhuǎn)動電機(jī)、9承接固定軸承、1升降外臂、11升降內(nèi)臂、12電機(jī)箱承接板、13動力電機(jī)箱、14動力電機(jī)、15連接板、16主轉(zhuǎn)動齒輪、17從轉(zhuǎn)動齒輪、18打蠟轉(zhuǎn)動桿、19拋光轉(zhuǎn)動桿、20固定板、21拋光盤承接塊、22拋光盤、23蠟塊固定盒、24蠟料。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種板材拋光打蠟裝置,包括工作臺1、伸縮臂主支撐柱4、轉(zhuǎn)動電機(jī)箱7和動力電機(jī)箱13 ;工作臺I的頂部安裝有承物板2,在承物板2的左、右兩側(cè)均安裝有板材固定卡塊,能夠有效的對板材進(jìn)行固定確保拋光打蠟裝置有效進(jìn)行加工,工作臺I的頂部右側(cè)安裝有承接塊3,承接塊3的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱4,伸縮臂主支撐柱4的左側(cè)頂部安裝有液壓伸縮外臂5,液壓伸縮外臂5的左、右兩側(cè)外壁均安裝有承力支架,極大的減少了液壓伸縮外臂5的承接力,也延長了液壓伸縮外臂5使用壽命,液壓伸縮外臂5的左側(cè)內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂6,液壓伸縮內(nèi)臂6的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)箱7,轉(zhuǎn)動電機(jī)箱7的內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)8,安裝的轉(zhuǎn)動電機(jī)8能夠有效的保證拋光打蠟進(jìn)行無死角加工作業(yè),轉(zhuǎn)動電機(jī)箱7的底部安裝有承接固定軸承9,承接固定軸承9的底部安裝有升降外臂10,升降外臂10的底部內(nèi)腔安裝有升降內(nèi)臂11,升降內(nèi)臂11的底部安裝有電機(jī)箱承接板12,電機(jī)箱承接板12的底部安裝有動力電機(jī)箱13,動力電機(jī)箱13的內(nèi)腔安裝有動力電機(jī)14,轉(zhuǎn)動電機(jī)箱7的頂部和動力電機(jī)箱13的右側(cè)外壁均安裝有調(diào)速器,能夠根據(jù)實際需求有效的對轉(zhuǎn)動電機(jī)8和動力電機(jī)14進(jìn)行適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速調(diào)整,動力電機(jī)箱13的底部安裝有連接板15,連接板15的內(nèi)腔安裝有主轉(zhuǎn)動齒輪16,主轉(zhuǎn)動齒輪16的左、右兩側(cè)均安裝有從轉(zhuǎn)動齒輪17,從轉(zhuǎn)動齒輪17的底部分別安裝有打蠟轉(zhuǎn)動桿18和拋光轉(zhuǎn)動桿19,拋光轉(zhuǎn)動桿19的外壁安裝有固定板20,拋光轉(zhuǎn)動桿19的底部安裝有拋光盤承接塊21,拋光盤承接塊21的底部安裝有拋光盤22,打蠟轉(zhuǎn)動桿18的底部安裝有蠟塊固定盒23,蠟塊固定盒23的底部內(nèi)腔安裝有蠟料24,該板材拋光打蠟裝置,為拋光和打蠟一體設(shè)備,能夠?qū)Π宀耐瑫r進(jìn)行平面拋光和打蠟加工,有效的減少了產(chǎn)品的加工工序,縮短了加工時長,同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟,確保了板材加工質(zhì)量的同時也保證了加工效率,使用時,將板材固定在承物板2上,打開開關(guān)即可。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種板材拋光打蠟裝置,包括工作臺(I)、伸縮臂主支撐柱(4)、轉(zhuǎn)動電機(jī)箱(7)和動力電機(jī)箱(13);其特征在于:所述工作臺(I)的頂部安裝有承物板(2),所述工作臺(I)的頂部右側(cè)安裝有承接塊(3),所述承接塊(3)的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱(4),所述伸縮臂主支撐柱(4)的左側(cè)頂部安裝有液壓伸縮外臂(5),所述液壓伸縮外臂(5)的左側(cè)內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂(6),所述液壓伸縮內(nèi)臂(6)的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)箱(7),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱(7)的內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(8),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱(7)的底部安裝有承接固定軸承(9),所述承接固定軸承(9)的底部安裝有升降外臂(10),所述升降外臂(10)的底部內(nèi)腔安裝有升降內(nèi)臂(11),所述升降內(nèi)臂(11)的底部安裝有電機(jī)箱承接板(12),所述電機(jī)箱承接板(12)的底部安裝有動力電機(jī)箱(13),所述動力電機(jī)箱(13)的內(nèi)腔安裝有動力電機(jī)(14),所述動力電機(jī)箱(13)的底部安裝有連接板(15),所述連接板(15)的內(nèi)腔安裝有主轉(zhuǎn)動齒輪(16),所述主轉(zhuǎn)動齒輪(16)的左、右兩側(cè)均安裝有從轉(zhuǎn)動齒輪(17),所述從轉(zhuǎn)動齒輪(17)的底部分別安裝有打蠟轉(zhuǎn)動桿(18)和拋光轉(zhuǎn)動桿(19),所述拋光轉(zhuǎn)動桿(19)的外壁安裝有固定板(20),所述拋光轉(zhuǎn)動桿(19)的底部安裝有拋光盤承接塊(21),所述拋光盤承接塊(21)的底部安裝有拋光盤(22),所述打蠟轉(zhuǎn)動桿(18)的底部安裝有蠟塊固定盒(23),所述蠟塊固定盒(23)的底部內(nèi)腔安裝有蠟料(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置,其特征在于:所述承物板(2)的左、右兩側(cè)均安裝有板材固定卡塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置,其特征在于:所述液壓伸縮外臂(5)的左、右兩側(cè)外壁均安裝有承力支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動電機(jī)箱(7)的頂部和動力電機(jī)箱(13)的右側(cè)外壁均安裝有調(diào)速器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光打蠟裝置,其特征在于:所述蠟塊固定盒(23)的內(nèi)腔安裝有彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材拋光打蠟裝置,包括工作臺、伸縮臂主支撐柱、轉(zhuǎn)動電機(jī)箱和動力電機(jī)箱;所述承接塊的頂部安裝有伸縮臂主支撐柱,所述液壓伸縮內(nèi)臂的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)箱,所述電機(jī)箱承接板的底部安裝有動力電機(jī)箱。該板材拋光打蠟裝置,為拋光和打蠟一體設(shè)備,能夠?qū)Π宀耐瑫r進(jìn)行平面拋光和打蠟加工,有效的減少了產(chǎn)品的加工工序,縮短了加工時長,同時該裝置能夠有效的替代了人工拋光和打蠟,確保了板材加工質(zhì)量的同時也保證了加工效率,轉(zhuǎn)動電機(jī)箱的頂部和動力電機(jī)箱的右側(cè)外壁均安裝有調(diào)速器,能夠根據(jù)實際需求有效的對轉(zhuǎn)動電機(jī)和動力電機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速調(diào)整。
【IPC分類】B24B29/00
【公開號】CN104959903
【申請?zhí)枴緾N201510417090
【發(fā)明人】孟如苗
【申請人】孟如苗
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月16日
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