一種投影儀用合金材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于合金材料領域，涉及一種合金材料及其制備方法，特別是涉及一種投 影儀用合金材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 鋁是分布較廣的元素，在地殼中含量僅次于氧和硅，是金屬中含量最高的。純鋁密 度較低，為2. 7g/cm3,有良好的導熱、導電性（僅次于Au、Ag、Cu)，延展性好、塑性高，可進 行各種機械加工。鋁的化學性質(zhì)活潑，在空氣中迅速氧化形成一層致密、牢固的氧化膜，因 而具有良好的耐蝕性。但純鋁的強度低，只有通過合金化才能得到可作結構材料使用的各 種鋁合金。
[0003] 鋁合金材料在投影儀等器材中也有較為廣泛的采用，應用于上述的多媒體設備 中，鋁合金材料需要克服其強度較低的缺點，以提高其機械強度，適用于不同的環(huán)境。因此 需要對鋁合金材料的制備工藝進行研發(fā)，開發(fā)一種新型的投影儀用鋁合金材料及其制備方 法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術問題：投影儀用的合金材料有不銹鋼材料和鋁合金材料等，但是常 規(guī)的鋁合金材料用于投影儀中時其抗折強度、抗壓強度、硬度較低，本發(fā)明的目的是提供一 種新型的抗折強度、抗壓強度、硬度高的合金材料及其制備方法。
[0005] 技術方案：本發(fā)明公開了一種投影儀用合金材料及其制備方法，所述的投影儀用 合金材料包括下述重量百分比的成分： Cu 7. 5wt% ~14. 5wt%、 Mg1. 8wt% ~3. 5wt%、 Co 0. 4wt% ~0. 9wt%、 Ca 0? 5wt% ~1.lwt%、 Mn 0. 8wt% ~1. 4wt%、 W 0. 3wt% ~0. 8wt%、 Sn 0. 4wt% ~1.Owt%、 Cr 0. 2wt% ~0. 7wt%、 Ir 0. 05wt% ~0. 09wt%、 Ce 0. 07wt% ~0. 13wt%、 余量為Al。
[0006] 優(yōu)選的，所述的一種投影儀用合金材料，包括下述重量百分比的成分： Cu 9. 5wt% ~11. 5wt%、 Mg2. 3wt% ~3.Owt%、 Co 0? 5wt% ~0? 7wt%、 Ca 0. 7wt% ~0. 9wt%、 Mn 0. 9wt% ~1. 3wt%、 W 0. 4wt% ~0. 7wt%、 Sn 0. 5wt% ~0. 8wt%、 Cr 0. 3wt% ~0. 6wt%、 Ir 0. 06wt% ~0. 08wt%、 Ce 0. 09wt% ~0. 12wt%、 余量為Al。
[0007] 進一步優(yōu)選的，所述的一種投影儀用合金材料，包括下述重量百分比的成分： Cu 10.5wt%、 Mg2.6wt%、 Co 0?6wt%、 Ca 0? 8wt%、 Mn 1. lwt%、 W 0? 5wt%、 Sn 0?7wt%、 Cr 0.4wt%、 Ir 0.07wt%、 Ce 0.10wt%、 余量為Al。
[0008] -種投影儀用合金材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量百分比分別將Cu為7. 5wt%~14. 5wt%、Mg為1. 8wt%~3. 5wt%、Co為0? 4 wt% ~0? 9wt%、Ca為 0? 5wt% ~1.lwt%、Mn為 0? 8wt% ~1. 4wt%、W為 0? 3wt% ~0? 8wt%、Sn 為 0? 4wt% ~1. 0wt%、Cr為 0? 2wt% ~0? 7wt%、Ir為 0? 05wt% ~0? 09wt%、Ce為 0? 07wt% ~ 0. 13wt%、余量為A1，混勻后投入高溫真空熔煉爐中； (2) 將高溫真空熔煉爐升高溫度至840~920°C，在此溫度下熔煉3h，再升高高溫真空 熔煉爐內(nèi)溫度為1040~1260°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐溫度降低，降低至 室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0009] 所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，步驟（2)首先將高溫真空熔煉爐升高 溫度至860~900 °C。
[0010] 所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，步驟（2)首先將高溫真空熔煉爐升高 溫度至880 °C。
[0011] 所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，步驟（2)再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫 度為 1100 ~1230°C。
[0012] 所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，步驟（2)再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫 度為 1150°C。
[0013] 有益效果：本發(fā)明的投影儀用合金材料，在常規(guī)的鋁合金材料的金屬元素基礎上， 另外還加入了Ir和Ce兩種金屬元素，通過上述的兩種材料的加入，非常明顯的提高了本發(fā) 明的合金材料的抗折強度、抗壓強度和硬度，用于投影儀的合金材料具有非常大的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 (1)按重量百分比分別將Cu為 14. 5wt%、Mg為 3. 5wt%、Co為 0. 9wt%、Ca為 1.lwt%、Mn為 1. 4wt%、W為 0? 8wt%、Sn為 0? 4wt%、Cr為 0? 7wt%、Ir為 0? 09wt%、Ce為 0? 13wt%、余量為 A1，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至920°C，在此溫度下 熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1260°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐 溫度降低，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0015] 實施例2 (1)按重量百分比分別將Cu為7. 5wt%、Mg為1. 8wt%、Co為0? 4wt%、Ca為0? 5wt%、Mn為 0? 8wt%、W為 0? 3wt%、Sn為 1.Owt%、Cr為 0? 2wt%、Ir為 0? 05wt%、Ce為 0? 07wt%、余 量為Al，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至840°C，在此溫 度下熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1040°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔 煉爐溫度降低，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0016] 實施例3 (1)按重量百分比分別將Cu為 11. 5wt%、Mg為 2. 3wt%、Co為 0. 7wt%、Ca為 0. 7wt%、Mn為 1. 3wt%、W為 0? 4wt%、Sn為 0? 8wt%、Cr為 0? 6wt%、Ir為 0? 08wt%、Ce為 0? 12wt%、余量為 A1，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至900°C，在此溫度下 熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1100°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐 溫度降低，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0017] 實施例4 (1)按重量百分比分別將Cu為 9. 5wt%、Mg為 3.Owt%、Co為 0. 5wt%、Ca為 0. 9wt%、Mn為 0? 9wt%、W為 0? 7wt%、Sn為 0? 5wt%、Cr為 0? 3wt%、Ir為 0? 06wt%、Ce為 0? 09wt%、余量為 Al，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至860°C，在此溫度下 熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1230°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐 溫度降低，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0018] 實施例5 (1)按重量百分比分別將Cu為 10. 5wt%、Mg為 2. 6wt%、Co為 0. 6wt%、Ca為 0. 8wt%、Mn為 1.lwt%、W為 0? 5wt%、Sn為 0? 7wt%、Cr為 0? 4wt%、Ir為 0? 07wt%、Ce為 0? 10wt%、余量為 A1，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至880°C，在此溫度下 熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1150°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐 溫度降低，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。
[0019] 對比例 (1)按重量百分比分別將Cu為 14. 5wt%、Mg為 3. 5wt%、Co為 0. 9wt%、Ca為 1.lwt%、Mn為1. 4wt%、W為0. 8wt%、Sn為0. 4wt%、Cr為0. 7wt%、余量為A1，混勾后投入高溫真空恪煉 爐中；（2)將高溫真空熔煉爐升高溫度至920°C，在此溫度下熔煉3h，再升高高溫真空熔煉 爐內(nèi)溫度為1260°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐溫度降低，降低至室溫，制備得 到投影儀用合金材料。
[0020] 上述的各合金材料的抗折強度、抗壓強度、維氏硬度如下：
加入了Ir和Ce兩種金屬元素，非常明顯的提高了本發(fā)明的合金材料的抗折強度、抗壓 強度和硬度，用于投影儀的合金材料具有非常大的優(yōu)點。
【主權項】
1. 一種投影儀用合金材料，其特征在于所述的投影儀用合金材料包括下述重量百分比 的成分： Cu 7. 5wt% ~14. 5wt%、 Mg I. 8wt% ~3. 5wt%、 Co 0. 4 wt% ~0. 9wt%、 Ca 0? 5 wt% ~I. lwt%、 Mn 0. 8wt% ~I. 4wt%、 W 0. 3wt% ~0. 8wt%、 Sn 0. 4wt% ~1.0 wt%、 Cr 0. 2wt% ~0. 7wt%、 Ir 0. 05wt% ~0. 09wt%、 Ce 0. 07wt% ~0. 13wt%、 余星為Al。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種投影儀用合金材料，其特征在于所述的投影儀用合金材 料包括下述重量百分比的成分： Cu 9. 5wt% ~11. 5wt%、 Mg 2. 3wt% ~3. Owt%、 Co 0? 5wt% ~0? 7wt%、 Ca 0. 7wt% ~0. 9wt%、 Mn 0. 9wt% ~I. 3wt%、 W 0. 4wt% ~0. 7wt%、 Sn 0. 5wt% ~0. 8wt%、 Cr 0. 3wt% ~0. 6wt%、 Ir 0. 06wt% ~0. 08wt%、 Ce 0. 09wt% ~0. 12wt%、 余星為Al。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種投影儀用合金材料，其特征在于所述的投影儀用合金材 料包括下述重量百分比的成分： Cu 10.5wt%、 Mg 2.6wt%、 Co 0?6wt%、 Ca 0? 8wt%、 Mn I. lwt%、 W 0? 5wt%、 Sn 0?7wt%、 Cr 0.4wt%、 Ir 0.07wt%、 Ce 0.10wt%、 余量為Al。4. 一種投影儀用合金材料的制備方法，其特征在于，所述的投影儀用合金材料的制備 方法包括以下步驟： (1) 按重量百分比分別將Cu為7. 5wt%~14. 5wt%、Mg為I. 8wt%~3. 5wt%、Co為0? 4 wt% ~0? 9wt%、Ca 為 0? 5 wt% ~I. lwt%、Mn 為 0? 8wt% ~I. 4wt%、W 為 0? 3wt% ~0? 8wt%、Sn 為 0? 4wt% ~1.0 wt%、Cr 為 0? 2wt% ~0? 7wt%、Ir 為 0? 05wt% ~0? 09wt%、Ce 為 0? 07wt% ~ 0.13wt%、 余量為A1，混勻后投入高溫真空熔煉爐中； (2) 將高溫真空熔煉爐升高溫度至840~920°C，在此溫度下熔煉3h，再升高高溫真空 熔煉爐內(nèi)溫度為1040~1260°C，在此溫度下熔煉4h，將高溫正空熔煉爐溫度降低，降低至 室溫，制備得到投影儀用合金材料。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，其特征在于，所述的投 影儀用合金材料的制備方法中步驟（2)首先將高溫真空熔煉爐升高溫度至860~900°C。6. 根據(jù)權利要求4所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，其特征在于，所述的投 影儀用合金材料的制備方法中步驟（2)首先將高溫真空熔煉爐升高溫度至880°C。7. 根據(jù)權利要求4所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，其特征在于，所述的投 影儀用合金材料的制備方法中步驟（2)再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1100~1230°C。8. 根據(jù)權利要求4所述的一種投影儀用合金材料的制備方法，其特征在于，所述的投 影儀用合金材料的制備方法中步驟（2)再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1150°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種投影儀用合金材料及其制備方法，所述的合金材料包括Cu、Mg、Co、Ca、Mn、W、Sn、Cr、Ir、Ce、余量為Al。所述的合金材料的制備方法包括以下步驟：（1）按重量百分比分別將Cu、Mg、Co、Ca、Mn、W、Sn、Cr、Ir、Ce、余量為Al，混勻后投入高溫真空熔煉爐中；（2）將高溫真空熔煉爐升高溫度至840～920℃，在此溫度下熔煉3h，再升高高溫真空熔煉爐內(nèi)溫度為1040～1260℃，在此溫度下熔煉4h，降低至室溫，制備得到投影儀用合金材料。制備得到的投影儀用合金材料具有較好的抗折強度、抗壓強度和維氏硬度。
【IPC分類】C22C21/16, C22C1/02
【公開號】CN104962791
【申請?zhí)枴緾N201510241510
【發(fā)明人】孫志君, 王國榮
【申請人】蘇州市英富美欣科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月13日