鋁合金鑄造件熱處理的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及澆注方法，尤其涉及鋁合金鑄造件熱處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金鑄造件的熱處理方法主要包括固溶處理加完全人工時效處理，即T6處理，對應(yīng)的鋁合金材料為ZL101A。在T6處理條件下，一般要求熱處理爐內(nèi)的固溶加熱溫度為535±5°C，保溫時間為6-12小時；處理完后立即進行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為65-100°C，隨后再進行完全人工時效處理，加熱溫度為180±5°C，保溫時間3_8小時，人工時效處理后空氣冷卻即可。在實際操作中，固溶處理按標準的535±5°C進行處理，但是處理好的鑄件經(jīng)常會發(fā)生過溫現(xiàn)象，即鑄件表面因?qū)嶋H加熱溫度不穩(wěn)定，局部過高而產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，不僅提高了鑄件的補焊率，也提高了鑄件的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺錢和不足，而提供一種鋁合金鑄造件熱處理方法。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
鋁合金鑄造件熱處理方法，其特征在于包括以下方法過程:
首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到525±5°C，保溫時間為8-10小時，處理完后立即進行冷腳處理，冷卻方法為放入低溫制冷浴槽，溫度為70-90°C，隨后再進行完全人工時效處理，加熱溫度為180±5°C，保溫時間4-6小時，人工時效處理后風(fēng)冷卻即可。
[0005]本發(fā)明的方法能夠在滿足鑄件各項物理性能要求的前提下，使鑄件表面熔融的現(xiàn)象大為減少，同時也減少了鑄件因熱處理工藝不穩(wěn)定而造成的補充焊接損失。
【具體實施方式】
[0006]鋁合金鑄造件熱處理的方法，其特征在于包括以下方法過程:
首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到525°C，保溫時間為9小時，處理完后立即進行冷腳處理，冷卻方法為放入低溫制冷浴槽，溫度為80°C，隨后再進行完全人工時效處理，加熱溫度為180°C，保溫時間5小時，人工時效處理后風(fēng)冷卻即可。
[0007]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.鋁合金鑄造件熱處理的方法，其特征在于包括以下方法過程: 首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到525±5°C，保溫時間為8-10小時，處理完后立即進行冷腳處理，冷卻方法為放入低溫制冷浴槽，溫度為70-90°C，隨后再進行完全人工時效處理，加熱溫度為180±5°C，保溫時間4-6小時，人工時效處理后風(fēng)冷卻即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁合金鑄造件熱處理的方法，包括以下方法過程：首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到525±5℃，保溫時間為8-10小時，處理完后立即進行冷腳處理，冷卻方法為放入低溫制冷浴槽，溫度為70-90℃，隨后再進行完全人工時效處理，加熱溫度為180±5℃，保溫時間4-6小時，人工時效處理后風(fēng)冷卻即可，本發(fā)明的有益效果是：能夠在滿足鑄件各項物理性能要求的前提下，使鑄件表面熔融的現(xiàn)象大為減少，同時也減少了鑄件因熱處理工藝不穩(wěn)定而造成的補充焊接損失。
【IPC分類】C22F1/04
【公開號】CN104962843
【申請?zhí)枴緾N201510426086
【發(fā)明人】賴春輝
【申請人】柳州市建西機械鑄造廠
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月20日