一種高爐布焦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐布焦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大高爐對(duì)燃料質(zhì)量的要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于小高爐，所以，大量的大塊焦炭?jī)?yōu)先保供大高爐使用，這樣，有限的大塊焦如何保證高爐上部氣流的穩(wěn)定和下部爐缸的活躍是擺在1800m3高爐面前的一道難題。如果沒有良好的上部氣流、沒有活躍的爐缸，高爐的一切經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)便無從談起。
[0003]傳統(tǒng)的布焦方法有兩種，第一種方法是將一批焦炭中所有的大塊焦炭布都布在高爐的中心部位，其他部位布中塊焦；第二種方法是按照焦炭比例使用整批全是大塊焦或者整批全是中塊焦的方法(比如，按照1800高爐60%中塊焦+40%大塊焦的比例，焦炭可以按照5批為一個(gè)循環(huán)，其中3批全是中塊焦，兩批全是大塊焦的方法進(jìn)行布料)，但是，這兩種方法對(duì)于高爐冶煉而言都不太合理。第一種方法只考慮了中心氣流的重要性，卻忽略了邊緣氣流。第二種方法卻是改善了邊緣氣流卻忽視了中心氣流并且當(dāng)邊緣的中塊焦到達(dá)爐缸后這部分中塊焦炭會(huì)變得更小，這樣就會(huì)嚴(yán)重影響高爐爐缸的活躍性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述不足，本發(fā)明旨在提供一種高爐布焦方法，是一種兼顧中心和邊緣氣流的布焦方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種高爐布焦方法，將高爐焦炭分成若干組，高爐焦炭由大塊焦炭和中塊焦炭組成，大塊焦和中塊焦的使用比例根據(jù)焦炭保供決定，每一組分別由大塊焦炭或者“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合組成。
[0006]所述的大塊焦炭的粒度為40~60mm ;所述的中塊焦炭的粒度為25~40mm。
[0007]所述的大塊焦炭和中塊焦炭的比例為40%: 60%。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，高爐布焦方法，將高爐焦炭分成4組，第I組為大塊焦炭、第2-4組為“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合，且按照布料矩陣進(jìn)行布料。
[0009]進(jìn)一步地，上述高爐布焦方法包括以下步驟:
(I)將焦炭的量按比例進(jìn)行分割，排出I組大塊焦炭和3組“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合；
(2)將上述排好的焦炭排入高爐爐頂料罐；
(3)將料罐中的燃料按照給定的角度和給定角度對(duì)應(yīng)圈數(shù)排出進(jìn)入高爐，利用中塊焦炭將大塊焦炭進(jìn)行分割，形成穩(wěn)定的爐頂料面；所述給定的角度為爐頂料罐布料溜槽的布礦角度，所述給定角度對(duì)應(yīng)圈數(shù)為在對(duì)應(yīng)的布礦角度上旋轉(zhuǎn)布料焦炭的圈數(shù)。
[0010]更進(jìn)一步地，所述爐頂料罐布料溜槽的布礦角度為13° ~45.5°，每組布礦角度下對(duì)應(yīng)的排列圈數(shù)為2~4圈。
[0011]該“3+1”布焦法:1批“大塊焦”首先保證了高爐邊緣和中心分布都是大塊焦，3批“中塊焦+大塊焦”按照排料順序，高爐邊緣分布的是中塊焦炭，中心分布的是大塊焦炭。這樣一批“大塊焦”和3批“中塊焦+大塊焦”共同布料的結(jié)果是在高爐焦批料段的邊緣部位有少量的大塊焦和大量的中塊焦，而中心全部是大塊焦。這樣布料的好處是:a.邊緣的中塊焦在下到爐缸后易于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，減少對(duì)大塊焦的損害，從而起到保護(hù)大塊焦炭的作用；b.高爐邊緣也分布有少量的大塊焦，這些大塊焦炭在高爐上部可以起到保持一定邊緣氣流的作用，下至爐缸時(shí)可以起到改善爐缸透氣、透液性的作用；c.中心的大塊焦起到疏導(dǎo)中心氣流的作用。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
①解決了優(yōu)質(zhì)冶金焦資源缺乏情況下高爐爐況的穩(wěn)定順行，使得有限的大塊焦炭得到了最大程度的利用。
[0013]②在高爐邊緣布了大量的中塊焦炭，一方面改善了高爐的反應(yīng)條件，一方面也節(jié)約了大塊焦炭，從而減少了煉焦成本，也在一定程度上減輕了環(huán)保的壓力(煉焦產(chǎn)生的工業(yè)廢氣會(huì)嚴(yán)重污染大氣)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不局限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:
以太鋼1800m3高爐為例來說明本發(fā)明方法。太鋼1800m3高爐經(jīng)常使用的煉鐵燃料比例為“60%中塊焦+40%大塊焦”，3#高爐常用的一批焦炭的質(zhì)量大小為8t。
[0016]①按照本發(fā)明的方法將焦炭按照I批“大塊焦”和3批“中塊焦+大塊焦”的方法進(jìn)行計(jì)算，則四批一個(gè)循環(huán)的計(jì)算結(jié)果是，I批8t全部使用大塊焦，其余3批焦炭按照比例計(jì)算為“6.4t中塊+1.6t大塊焦”(這樣以四批為一個(gè)周期進(jìn)行布料的計(jì)算，中塊焦和大塊焦的使用比例仍然是“60%中塊焦+40%大塊焦”)。
[0017]②排出I批8t大塊焦，和3批“6.4t中塊+1.6t大塊焦”的焦炭。
[0018]③將上述排好的燃料排入高爐爐頂料罐。(由于排料系統(tǒng)排出料是按照一定的順序排出的，所以，原料進(jìn)入爐頂料罐也是按照該順序進(jìn)行的。)
④將料罐中的燃料按照給定的角度和圈數(shù)排出進(jìn)入高爐。太鋼1800m3高爐布料使用的布料矩陣是 3 (45.5° )2 (42° )2 (38° )2 (35.5° )4 (13° )，其中，3 (45.5° )是指布料旋轉(zhuǎn)溜槽在45.5°上旋轉(zhuǎn)布料3圈；2 (42° )是指布料旋轉(zhuǎn)溜槽在42°上旋轉(zhuǎn)布料2圈；2 (38° )是指布料旋轉(zhuǎn)溜槽在38°上旋轉(zhuǎn)布料2圈；2 (35.5° )是指布料旋轉(zhuǎn)溜槽在35.5°上旋轉(zhuǎn)布料2圈；4 (13° )是指布料旋轉(zhuǎn)溜槽在13°上旋轉(zhuǎn)布料4圈。
[0019]本實(shí)施例創(chuàng)造性地利用高爐不同部位對(duì)焦炭粒級(jí)要求的區(qū)別，將大量的大塊焦炭布在了高爐的中心部位，起到改善中心氣流的作用。另外又將大量的中塊焦炭和少量的大塊焦炭布在高爐的邊緣，這樣布料的好處是:a.邊緣的中塊焦在下到爐缸后易于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，減少對(duì)大塊焦的損害，從而起到保護(hù)大塊焦炭的作用；b.高爐邊緣也分布有少量的大塊焦，這些大塊焦炭在高爐上部可以起到保持一定邊緣氣流的作用，下至爐缸時(shí)可以起到改善爐缸透氣、透液性的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐布焦方法，其特征在于:將高爐焦炭分成若干組，高爐焦炭由大塊焦炭和中塊焦炭組成，大塊焦和中塊焦的使用比例根據(jù)焦炭保供決定，每一組分別由大塊焦炭或者“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布焦方法，其特征在于:所述的大塊焦炭的粒度為40~60mm ;所述的中塊焦炭的粒度為25~40mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布焦方法，其特征在于:所述的大塊焦炭和中塊焦炭的比例為40%: 60%ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布焦方法，其特征在于:將高爐焦炭分成4組，第I組為大塊焦炭、第2~4組為大塊焦炭+中塊焦炭的組合；且按照布料矩陣進(jìn)行布料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐布焦方法，其特征在于:包括以下步驟: (I)將焦炭的量按比例進(jìn)行分割，排出I組大塊焦炭和3組“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合； (2)將上述排好的焦炭排入高爐爐頂料罐； (3)將料罐中的燃料按照給定的角度和給定角度對(duì)應(yīng)圈數(shù)排出進(jìn)入高爐，利用中塊焦炭將大塊焦炭進(jìn)行分割，形成穩(wěn)定的爐頂料面；所述給定的角度為爐頂料罐布料溜槽的布礦角度，所述給定角度對(duì)應(yīng)圈數(shù)為在對(duì)應(yīng)的布礦角度上旋轉(zhuǎn)布料焦炭的圈數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐布焦方法，其特征在于:所述爐頂料罐布料溜槽的布礦角度為13° ~45.5°，每組布礦角度下對(duì)應(yīng)的排列圈數(shù)為2~4圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐布焦方法，將高爐焦炭分成若干組，高爐焦炭由大塊焦炭和中塊焦炭組成；每一組分別由大塊焦炭或者“中塊焦炭+大塊焦炭”的組合組成，且將大塊焦炭組布置在高爐中心。本發(fā)明是一種兼顧中心和邊緣氣流的布焦方法，創(chuàng)造性地利用高爐不同部位對(duì)焦炭粒級(jí)要求的區(qū)別，將大量的大塊焦炭布在了高爐的中心部位，起到改善中心氣流的作用，另外又將大量的中塊焦炭布在高爐的邊緣，起到了改善高爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的條件的作用，另外將少量的大塊焦炭布在高爐的邊緣可以在高爐上部起到改善邊緣氣流的作用以及當(dāng)這部分大塊焦炭進(jìn)入高爐下部爐缸后起到改善高爐爐缸透氣和透液性的作用。
【IPC分類】C21B5/00
【公開號(hào)】CN104975119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510350095
【發(fā)明人】張軍
【申請(qǐng)人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日